桩基工程施工技术标准.docx

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1、桩基工程施工技术标准技术标准：箍筋间距误差应控制在 2cm,主筋间距误差应控制在 lcm；钢筋的保护层厚度不应小 于50mm；定位环或混凝土固定垫 块纵向间距不应大于2m,钢筋焊 接搭接单面焊10D,双面焊5D； 搭接焊缝应连续饱满。标准：垫块梅花形布设，布设间距均匀一致错误一：钢筋笼加密区长度不够、间距不均匀质量缺陷：L钢筋笼固定不牢，漏绑较 多，降低桩体抗压抗剪强度；2 .后期存在钢筋笼挂壁、偏 心、底部钢筋外露锈蚀等隐患， 不符合规范要求；3 .容易出现脱焊，导致钢筋 笼松散，影响抗压强度。错误二：钢筋笼未设置混凝土固定垫块错误三：钢筋焊接搭接长度和焊缝不满足要求技术标准：停止清孔后，应

2、立即浇筑混 凝土，防止孔洞坍塌；保证混凝土的初凝时间不低 于完成一条桩所需的灌注时间；导管底部至孔底的距离为 300500mm,导管底端应始终埋人 混凝土中0. 81.3m;桩体浇筑 前须对碎进行坍落度试验，坍落 度宜为 180220mm.标准：碎落差较大，使用导管浇筑混凝土错误一：混凝土浇筑时未使用导管减速引流质量缺陷：L碎落差过大，极易造成碎 离析，影响硅力学性能；2.无减速措施也会造成离 析，致使硅结构部位骨料外露， 钢筋外露，破坏钢筋保护层。错误二：混凝土未进行充分振捣错误三：对碎进行坍落度试验，坍落度V 180mm技术标准：叠层堆放层数不宜超过3层, 且在底层桩下必须设置二道贴地 垫

3、木；管桩长度允许偏差为土 0. 5%；壁厚允许偏差为0,2OnIn1； 局部磕损深度不应大于5mm,每处 面积不得大于5Ocm2 ；内外表面不 允许露筋；表面不得出现环向或 纵向裂缝；预应力管桩的强度达 到100%才能运输和打桩。标准：管桩进场进行验收错误一：桩身磕损、划伤，成品保护不到位质量缺陷：L划伤、破损形成剪应力， 易造成后期压桩或打桩时桩身开 裂、断裂；2 .管桩截面尺寸偏差较大；3 .存在桩身爆裂缺陷。错误二：预制管桩进场开裂错误三：底层桩下未设置二道贴地垫木标准：管桩施工，整体效果较好错误一：桩尖焊接面未清理，焊缝不饱满错误二：桩身垂直度不符合设计及规范要求错误三：静压管桩施工无

4、送桩器，以桩送桩技术标准：宜采用二氧化碳气体保护 焊，施焊时宜用两台焊机对称进 行，焊缝应连续饱满；焊接应逐 层进行，层数不得少于2层，焊 缝应连续饱满，焊渣需清理；桩尖与桩头（包含桩与桩） 焊接前应对焊接面进行清洁除 锈。质量缺陷：L桩尖松动、脱落，起不到 挤压破土作用，导致桩头应力增 大，桩身偏位；2 .无桩尖导致桩头直接受 损，断裂；3 .存在管桩连接质量差、接 头断裂的质量隐患；4 .桩身垂直度超过0. 5%,影 响受力。技术标准：管桩沉桩达到收锤标准后外 露部位用锯桩器切除，避免破桩 机硬性挤断导致桩身开裂，确保 桩身的整体质量；基槽开挖完毕后按标高进行 截桩，保证管桩进入承台高度不

5、 小于50mm；截桩完成后，清理干 净碎渣，做好桩头保护。（具体以 设计为准）标准：使用锯桩器截桩，标高控制准确错误一：桩头高度控制不准，需后期处理质量缺陷：1.导致桩身开裂、倾斜的质 量隐患；2 .桩头高度控制偏差较大， 影响管桩与承台连接强度；3 .桩头切割不平整，表面松 散，影响后续桩头防水施工。错误二：破桩机碾碎外漏于地表以上的桩头错误三：桩头不平，毛糙技术标准：桩顶内设置托板及放入钢筋 骨架，桩顶填芯混凝土高度H=2m, 与承台或基础梁相同混凝土等 级，建议使用微膨胀混凝土。桩顶需进入承台内不少于 50mmo主筋为6中18,锚入承台长 度IaE,螺旋箍为中8200。桩芯 混凝土同筏板

6、或者承台梁混凝 o （具体以设计为准）标准：填芯混凝土密实，钢筋与水平面成75质量缺陷：1 .管桩桩芯未清理干净；2 .桩芯钢筋笼截面尺寸，钢 筋长度不符图纸；3 .桩芯钢筋深入承台锚固长 度不够；4.桩芯混凝土振捣不密实。错误二：桩芯泥土未清理干净错误一：钢筋笼截面尺寸偏小错误三：钢筋笼深入承台不足锚固长度技术标准：在孔口埋设圆形6-8mm钢板 护筒，护筒内径应比钻头直径大 IOOmm,深为 1. 2-1. 5mo然后冲击钻机就位，冲击钻 应对准护筒中心，要求偏差不大 于50mm。每冲击l-2应排渣一 次，检查一次成孔的垂直度情况。 并定时补浆，直至设计深度。标准：冲击钻成孔设置钢护筒错误一

7、：成孔过程遇坚硬岩石、旧桩基础质量缺陷：L在成孔过程中或成孔后孔 壁坍塌；2,成孔偏斜，孔断面形状不 规则，呈梅花形；3.冲锤成孔时，锤被卡在孔 内，不能上下运动。错误二：灌注桩成孔后出现塌孔 错误三：冲击钻成孔未设置钢护筒技术标准：采用46厚钢护筒，上部 留有350X350左右的溢浆口，护 筒中心与桩位中心的偏差应控制 在50mm之内，同时挖好泥浆池、 排浆槽。成孔时控制钻进速度，保证 成孔的垂直度不超过0.5%,桩孔 到达设计深度后进行清空。标准：回旋钻成孔设置护筒，高出地面IOCm错误一：回旋钻成孔未设置护筒质量缺陷：L在成孔过程中或成孔后孔 壁坍塌；2,成孔偏斜，孔断面形状不 规则，呈

8、梅花形；3.冲锤成孔时，锤被卡在孔 内，不能上下运动。错误二：灌注桩泥浆护壁困难错误三：二次清孔不到位，沉渣过厚标准：混凝土成型效果较好，钢筋未被破坏错误一：管桩钢筋笼固定不牢固，偏位严重错误二：未使用破桩机破除桩头错误三：在碎浇筑过程中，导管没有及时拔出技术标准：钢筋笼应绑好砂浆垫块，钢 筋笼放到设计位置时，应立即固 定。停止清孔后，应立即浇筑混 凝土；导管底部至孔底的距离为 300500mm,首批导管底端应始终 埋人混凝土中0.81.3m ,其余 部分导管埋入混凝土 26m灌注混凝土桩顶标高应比设 计标高NO. 5mo质量缺陷：L钢筋笼变形，钢筋笼上浮, 保护层不够，深度、放置位置不 符合设计要求；2.导管底部埋入混凝土少于 2m,桩内夹有泥土；3,成孔后，桩身下部局部没 有混凝土或夹有泥土。