智能生产管理APS系统全套.docx

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1、智能生产管理APS系统全套高级计划与排程系统（APS系统）高级计划与排程系统（APS ）是一个全面解决制造型企业生 产管理与物料控制的软件方案，以供应链管理和约束理论为基础, 以精益生产为目标，以大量数学模型为手段，为生产活动提供解 决方案。（1） APS的功能APS系统主要解决准确预测交期日期、生产排序、物料供应 最优计划等问题,APS系统常见的功能如表10-2所示。表10-2 APS系统常见功能分类 功能具体解释产品 产品管理 原材料、半成品、中间品、产品等管理 工艺工艺管理生产工艺管理，如生产步骤、生产顺序等生产管理 精细化的生产管理，融合了生产工艺以及 生产工艺路线工艺路线与产品或者订

2、单有关的参数化工艺路线管管理 理设备 设备管理 工作中心的设备管理管王里副资源管如刀具、模具、人员等理换线切换以矩阵形式维护换线时间，包括规格切换、矩阵管理 数字规格切换、品目切换、副资源切换等计划 资源甘特从资源、时间维度展示计划结果，可视化可视 图每台设备的任务安排化 、*M 、巾 口一、一4中江单甘特 从订单、时间维度展不计划结果，可视化图订单即订单内每道工序的开工、完工时间资源甘特 从资源、时间维度展示计划结果，可视化 图每台设备的任务负荷情况物料库存 从品目、时间维度展示计划结果，可视化 图产品、物料的库存变化核心 有限产能 考虑工艺、设备、物料、人员班组等个性 算法 计划 约束的有

3、限产能计划无限产能与物资需求计划相似的无限产能计划计戈IJ高级排程分步排程与一键排程启发式排 基于规则的启发式排程算法 程算法(2 ) APS的特点APS系统具有以下特点。生产升轿呈可视化生产排程是指按照一定的规则对产品的生产进行先后排序， 比如在产品供不应求时，系统就会按照利润的高低对产品生产进 行排序，利润越高的优先度越高，反之亦然。APS系统就是按照 设定的规则程序排列产品生产顺序，并以图表的方式呈现，同时 可以随时修改以及紧急插单，做到可视可控的管理。精确精细化管理APS系统会根据企业自身设定的规则，生成产品生产的工序、 无聊、成员、时间等，精确时间甚至可以到毫秒、物料的多少、 工序的

4、进展并能随时进行调整，极大地改变了传统的生产管理系 统只在生产之前说明原料的弊端，对生产管理更为精细精确。大量缩减生产周期如何在确保产品质量的前提下缩短生产周期，是生产制造业 努力发展的方向。企业可利用APS系统缩短任务的交接时间以 及对生产任务进行明确划分，达到缩短生产周期的目的。(3 ) APS的作用APS作为高级计划与排程系统,在生产过程中有着诸多作用， 主要作用如表10-3所示。表10-3 APS系统的作用作用名具体描述称可执行 APS系统的排程功能可以精细到车间具体的工序计划， 的工序且排程结果准确性可达到95%,不需要人为调整或者 计划结花费较少的人工就可指导生产果资源均 企业不同

5、车间的资源利用目标是不一样的,APS就可以 衡与优 根据实际情况对资源进行最优化排程，满足企业的多 化分派 目标组合利用资源的优化需求根据订 企业可能会根据客户的需求与产品的利润生成不同订 单排程 单，虽然对应同一类产品，但需要使用不同的工艺路线进行生产，APS排程时，能根据订单对应的工艺路线 进行排程，也能指定其中一种工艺路线排程模拟预 通过模拟预排程，完成中长期的预测需求的管理以及排程 企业产能规划订单交在考虑企业生产能力与现有产能负荷的基础上，进行期承诺 订单的评审和交期评估，能够快速恢复客户交期，提 供订单交期评估接口物料约 通过智能的计划排程得出中长期的计划，从而指导物束料采购计划的制定、物料准备以及物流配送智能一 全自动智能排程，在较短时间内完成优化的可执行的键排程 计划结果，从根本上减少计划时间，减轻工作负荷，提高工作效率，同时避免人工计算失误瓶颈分识别企业生产瓶颈，并辅助分析决策完成瓶颈优化工析 作订单优 灵活根据订单重要性、订单数量、接单时间、订单紧 先级 迫程度以及模糊条件等自定义判断属性来定义订单的优先级，从而决定订单的先后顺序