景观工程施工组织设计.docx

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1、景观工程施工组织设计 第一章、编制说明 一、编制的目的本施工组织设计是我们对景观工程的施工组织，它是我公司对本工程 质量、工期等方面进行程序确保化管理的指导性文件，用以指导本工程的 施工和管理。我们将严格按照本施工组织设计的内容，确保优质、高效、 文明的完成本工程标书要求的全部施工任务。第二章、工程概况及特点本工程包括土石方回填、地面造型、道路等、硬质广场、绿化苗木的 种植等项目，景观效果布局层次多，细部施工必须非常精细。同时，本工 程绿化苗木要达到高品质的绿化效果，苗木的选择及施工工艺要求都将非 常高。对此，我公司将组织精干的技术力量，经验丰富的施工队伍。根据 现场的具体情况，会同有关方面,

2、协调一致、保质、按期的圆满完成任务。第三章、指导思想与实施目标一、指导思想本施工过程中的指导思想是：以安全为基本点，以质量为中心，兼顾 环境保护，职业健康安全，选配高素质，有丰富经验和能力的项目经理及 工程技术管理人员，按照项目法施工，认真贯彻公司质量方针，做到优质 高速的完成施工任务，全面履行合同，确保施工质量达到施工验收规范标 准。二、实施目标(1)质量目标：一次验收达合格标准。(2)工期目标：总工期确保9月1日前竣工。(3)文明施工目标：达到文明施工优良等级。(4)安全目标：坚持安全生产文明施工，杜绝重大伤亡事故，创建安全文 明施工工地。第四章、施工部署为了工程能迅速合理的展开，公司选派

3、技术强、经验丰富的管理人员 组建“景观工程项目部”。项目部将根据现场实际情况，精心组织采用平行 流水穿插施工作业，做好整个工程的所有施工项目。计划进场后，项目部将首先做好场地清理测量、土方回填工作，为后 期施工做好准备。场地成型后我们将根据施工放线，优先安排景观的基础 工作，然后按道路基层工程、道路铺装工程、栽植基层土方及堆土造型土 方施工、分段进行铺装、小品制安的顺序组织施工，然后分块定位、分期 分批组织各类优良苗木进场，选择优秀的苗木施工队进场、栽植，确保成 活。按期达到预定质量要求。第五章、土建施工一、施工测量和放线1、平面放线根据甲方提供的坐标标准控制点和总平面图，用经纬仪做出施工现场

4、 施工时的控制桩，并在施工现场放出20*2OM的方格网，广场、园路、构筑 物等用经纬仪放出圆心、边角控制点，再用钢尺、细线放出边线；不规则 的园路等将边线或设计地形等高线与方格网的交点标到地面并打桩，然后 用石灰连线放出边线。2、竖向控制本工程因景观效果层次多，标高复杂的特点。我公司将根据业主提供 的标高控制点，用水准仪准确引测至施工地点，并用红油漆标于固定建筑 物上或打控制桩，作为各层标高的引测依据。对平整地形，地形高差不大 的，可用竹竿作标高桩，在桩上把每层标高标好，不同层用不同颜色标志， 以便识别，再根据设计要求回填土方整理地形。严格按图纸设计要求，并 做好高程测设原始记录。同时作好对施

5、工队的技术交底工作。二、土方工程1、土方回填措施(1) 土方工程施工应进行土方工程计算，按照土方运距最短，运程合 理和各个分项工程的施工顺序进行调配，减少重复搬运。(2)平整地面的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应 向排水沟方向做成不小于02%的坡度。平整后的场地表面应逐点检查，检 查点的间距不宜大于20m。(3) 土方工程施工中，应经常测量和校核平面位置，水平标高和边坡 坡度等是否符合设计要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是 否正确。(4)夜间施工时，应合理安排施工项目。施工场地应根据需要安设照 明设施，在危险地段应设明显标志。(5)避免雨天进行回填，如因工程需要必须在

6、雨天回填，则工作面不 宜过大，应分段逐片的分期完成。2、土方回填方案工艺流程：清理一检验土层一分层铺土一分层碾压密实一人工堆坡一 修正验收。土方回填：先用水准仪测定主要控制点的标高控制桩，并立醒目标桩, 土方车运进现场后应服从现场指挥人员的统一调度，确保卸土位置准确， 避免乱堆乱卸。对深度不高处，采用人工回填，用冲压夯土机进行夯实， 要求密实、均匀，压实应从边缘开始向中间收拢。当填土较深时，每填土 300-50Omm做分层夯实，并应确保土层结构良好的理化性能。三、土建结构的施工1、垫层施工（1）碎石垫层碎石级配良好。用斗车运至施工地点，用锹摊平，虚铺厚度应超过设 计厚度，采用打夯机夯实，要求密

7、实。应严格控制厚度、高程和平整度， 可打木桩标识。（2）混凝土垫层对有路缘石（或道牙）的，先需按设计要求安装好预制路缘石（道牙） 或砌好不专道牙，再浇注混凝土垫层；对没有路缘石（道牙）的，需先支好 边模，再浇注混凝土垫层；2、混凝土施工砂石采购进场后，项目部取样员立即取样送具有资质的试验单位进行 检验。配合比严格按设计规定操作。现场采用的操作方法：地磅一个，按 每盘所需的量逐车过磅，於搅拌时间不应小于90秒。本工程采用於现场搅拌，由于强度等级主要为ClO、CI5、C20校, 故选用32. 5级矿渣硅酸盐水泥。水泥存储时间应少于三个月，过期水泥或对质量有怀疑时，使用前必 须重新检验，以确定标号。

8、骨料采用粗、中、细、石子颗粒级配，使骨料 的空隙率及含水率尽量减少，粗骨料的含泥量不得大于2%。舲配制按重量比，投料必须准确，粒运输过程中，应保持均匀性，不 分层，不离析，不漏浆，跄浇筑按流水段作业层连续浇筑。舲浇捣完毕后，应在12-24小时内用草袋覆盖并及时浇水养护，浇水 时间不得少于五昼夜，保持校始终为湿润状态。3、道路及面层硬质铺装施工(1)路面施工的工艺流程定点放中线一调整路面施工纵坡和横坡，打桩定标高一确定路面边线 一平整路基一压实一铺设基层、垫层一弹线分格一贴面层铺装(2)铺装工程的工艺流程放线定标高一整修、基层一压实一垫层一弹线分格一贴面层按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有

9、坐标点测设到场地上并 打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场 地的边线。按照定位标高完成垫层铺设后；用设计厚度的结合材料，垫在混凝土 基层或路面基层上面作为结合层。按设计厚度铺砌，可根据设计采用干、湿性结合材料或其他材料，在 其上铺贴面层。材料的品种、规格、图案颜色应均匀，必须符合设计规定，材料表面 平整方正，不得缺楞角和断裂等缺陷。材料吸水率不大于10%,应有材质合 格证。a.基层处理：将基层处理干净，剔除沙浆落地灰，提前一天用清水冲洗 干净，并保持湿润。b.试拼：正式铺设前，应按图案，颜色、纹理试拼，试拼后按编号排列， 堆放整齐。碎拼面层可按设计图形或要求先对板材

10、边角进行切割加 工，保证拼缝符合设计要求。c.弹线分格：为了检查和控制板块位置，在垫层上弹上十字控制线（适 用于矩形铺装）或定出圆心点，并分格弹线，碎拼不用弹线。a.拉线：根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控 制线或根据圆心拉好半径控制线；根据设计标高拉好水平控制线。b.排石专：根据大样图进行横竖排砖，以保证砖缝均匀符合设计图纸要求, 如设计无要求时，缝宽不大于1mm,非整砖行应排在次要部位，但注 意对称。c.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：将基层清干净，用喷壶洒水湿润，刷一 层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5,但面积不要刷的过大，应随铺砂浆 随刷）。再铺设厚干硬性水泥砂浆结合层（

11、砂浆比例符合设计要求， 干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，面洒素水泥浆），厚度控制在 放上板块时，宜高出面层水平线3-4mm铺好用大杠压平，再用抹子 拍实找平。d.铺砌板块：板块应先用水浸湿，待擦干表面晾干后方可铺设。根据十字控制线，纵横各铺一行，依据编号图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌，向两侧或后退方向顺序铺砌。e.铺砌时，先试铺，即搬起板块对好控制线，铺落在已铺好的干硬性砂 浆结合层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀 起检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚处，应用砂浆 填补。安放时，四周同时着落，再用橡皮锤用力敲击至平整。f.灌缝、擦缝：在板块铺砌后

12、2天后经检查石板块表面无断裂、空鼓 后，进行灌浆擦缝，根据设计要求采用清水拼缝（无设计要求的可采 用板块颜色选择相同颜色矿物拌和均匀，调成1： 1稀水泥浆）。用浆 壶徐徐灌入板块缝隙中，并用刮板将流出的水泥浆刮向缝隙内，灌满 为止，1-2小时后。用棉纱团原稀水泥浆擦缝与板面，同时将板面擦 净。g.养护：铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品，擦缝完后面层加以覆 盖，养护时间不应小于7天。（4）水泥砖铺装a.基层清理：将基层上杂物清扫干净。b.挂线：根据平面位置轴线关系，挂好砖块位置控制线，再根据标高挂 一条标高控制线。c.铺装结合层材料：刷素水泥浆及铺砂浆结合层应将基层清干净，用喷 壶洒水湿润，刷

13、一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5为宜，但面积不要 刷的过大，应随铺砂浆随刷）。摊铺砂垫层的方法可采用刮板法、耙平法、摊铺法等方法。砂垫层虚铺厚度为铺上水泥石专高出水平控制线3-5mm为准。在已铺好的砂垫层上不 得有任何扰动。d.铺水泥砖：应从基准点开始，并以面砖基准线为基准，按设计的砖块 拼装图案，进行铺筑。可先拼出一样板经甲方监理认可后再大面积铺 贴。铺不专时不得站在砂垫层上作业，可在刚铺筑的面砖上垫上一块大 于0.3m2的木板，站在木板上作业。铺筑时应根据十字控制线，校核 调整缝格(缝宽为3lmm),根据水平控制线用橡胶锤敲平水泥砖。 铺完水泥砖后，铺路面砖时最好采用小型振动碾压机对路

14、边缘向中间 碾压2-3次。e.灌缝：面层铺好后，再用干燥的细沙撒在面层上并扫入砌块缝隙中， 使缝隙填满，最后将多余的沙清扫干净。(5)铺装工程的技术保证措施：a.防止基层松鼓，必须经过振动压实。b.保证整个基层水平，在贴面层之前用水准仪进行标高重核，并不断复 合。c.保证整个面层线条走向整齐、规范，必须弹线施工，随贴随平，确保 整体平面的水平。d.专人施工、专人负责，加强质量的监督，随查随返工，做到一次性达 标。注意工程要求所有石构件，要求色泽一致、结晶状好，构件做工要求平、 方、直、准，施工铺砌全部清水拼缝。4、贴面或(装饰)工艺(1)贴面工艺流程：基层清理一粉水泥砂浆一挂贴石材材料的品种、

15、规格、图案颜色应均匀，必须符合设计规定，材料表面平 整方正，不得缺楞掉角和断裂等缺陷。材料吸水率不大于10%,应有材质 合格证。混凝土墙面剔平、凿毛，浇水湿润，砖墙面清扫干净，浇水湿润。基层清理完毕后，在其湿润的情况下，先刷107胶素水泥一道（内掺水 重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1： 3水泥砂浆，厚度约12mm, 分二遍操作，第一遍5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后，将底子灰表 面划毛。待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为 2-3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用 木锤轻敲，用靠尺找平找直。擦缝，全部石板安装完毕后、

16、清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干 净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干 净、颜色一致。并注意：a 32. 5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，要有出厂证明或复试单，出厂 超过三个月按试验结果使用。b排不专：根据墙面尺寸进行横竖排砖，保证面石专缝隙均匀。C镶贴面砖，自上而下（两分格段内）座灰均匀。d面砖勾缝密实均匀，无设计要求时，宽度一般在8m以上。e清理面层，擦缝干净，无灰浆f 浸砖2h以上，防止空鼓。(2)油漆油漆等级、材料、品种，应符合设计要求。油漆工程涂料的腻子应坚 实牢固，不得起皮和裂缝，每遍油漆应涂刷均匀。油漆粉刷不得将油浆喷 洒在已完工的饰面砖上，如果面砖上部有涂和刷石作