无缝钢管的质量要求 无缝钢管的质量检验全套.docx

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1、无缝钢管的质量要求 无缝钢管的 质量检验全套无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截 面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体 物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量 较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、 汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。质量要求1钢的化学成分钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一， 也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。a.合金元素：有意加入，根据用途b.残余元素：炼钢带入，适当控制c.有害元素：严格控制（As、Sn. Sbs

2、 Bi、Pb）,气体（N、Hs O） 炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少 管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。2 .钢管几何尺寸精度和外形a.钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差= （ D-Di ）Di 100% D :最大或最小外径mmDi :名义外径mmb.钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调 整参数，工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差：P= （ S-Si）/Si 100% S :横截面上最大或最小壁厚Si :名义壁厚mmC.钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。d.钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度

3、、长度允许偏差e.钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的 弯曲度f.钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度g.钢管端面坡口角度和钝边3 .钢管表面质量：表面光洁要求a.危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。b.一般性缺陷：麻坑、青线、戈U伤、碰伤、轻微的内、外直道、馄印等。产生原因：由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑， 润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温 度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而

4、产生过 大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。4 .钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性 能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及 钢管的热处理方式等。5 .钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。6 .钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观）Ms B、P、 F、As S7 .钢管特殊要求：合同附件、技术协议。无缝钢管的质量检验无缝钢管能够如此受欢迎，那是因为无缝钢管，各方面的性能，都是非 常的出色。可以满足不同行业对于钢管的要求。无缝钢管质量检验方法：1 .化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C-S仪、直 读光谱

5、仪、ZCP等）。红外C-S仪：分析铁合金，炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn. P、S、Cr. Mo、Ni、Cn AL W、V、Tix Bs Nbs As、Sns Sbs Pbs BiN-O仪：气体含量分析N、O2 .钢管几何尺寸及外形检查：钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、 最小点。钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（Im ）、塞尺、细线测每米弯 曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。3 .钢管表面质量检查：100%人工肉眼检查

6、：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。无损探伤检查：a.超声波探伤UT :对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T 5777-1996 级另（J ： C5 级b.涡流探伤ET:（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004级别：B级c.磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准:GB/T 12606-1999 级别：C4 级d.电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e.渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4 .钢管理化性能检验：拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(

7、YS、TS )和塑性 指标(A、Z)纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样(0.15 ) H=(l+2)S(oc +SD)L=40 IOOmm单位长度变形系数=0.07 0.08环拉试验：L=15mm无裂纹为合格扩口和卷边试验：顶心锥度为30。、40。、60弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)6 .钢管金相分析：高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物IOOx GB/T 10561晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。A法评级A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS 类。低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜IOX以下。a.酸蚀检验法。b.硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、 皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。