搅拌站维修保养指南.docx

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1、感谢您使用我企业的设备，我们将竭诚为您服务。服务 ：地址：江苏省姜堰市沈高镇集中工业园区：225500阐明本安装使用阐明书意在保证顾客可以按照对附删昔施安装使用、的、保养机械 设备。与阐明书有郑某峥、阀、电动滚筒等另部件的使用、铀、保养的阐明由 原制履厂商提供，某些常规安全和使用的一生内容，顾客可根据自己H勺需要自行规 定，阐明书不再赘述。设备0雌用、肺保养和管S酌人员因认真阅读和对时运用本阐明书.为使本设备正常运行，发挥本设备的优良性能，为顾客发明良好0修济效益和社 会效益，设备0檐理使用、窗诸应遵照本阐明书中日勺初硼躁作、御设备.由于不遵守阐明书中日穗作蟠辗作，所产生的一切后果由顾客承担，

2、我司将不 责任。我司保留对产品穗改权利，恕不预先告知，为了提供更好B勺服务和技术歧持， 我司诚圉接受（珈有郑提议。我司拥有阐明书的所有权，末经我司同意不能以任何形式转载、复制和拷贝。操（乍、维修员应具郁保伟1、已经阅读并理解了本设备的使用融阐明书；2、掌握了本机器臊作程序，戮（设置B勺修正、修改、！系统的内容及处理。具有与本机关B勺电气、机构、液压、润岭口识。具有计算棚皿本知识,熟悉本机的安例识Q3、进行过本机回漆似机型日勺操作、铀工培训。通过本职工作日勺良好职业安 全培训，理解国家和当地政府颁发的安全检查、环境政策。一. 概述本设备型号为两套HZS180混凝土搅拌站设备，设备日勺设计是根据贵

3、 方日勺规定而设计的，设备采用18。倾角上料皮带，骨料、粉料、水及外 加剂采用日勺是独立计量日勺方式。A、配料站：骨料是混凝土重要构成材料之一，在混凝土中起骨架作用。粒径 5mm以上者称粗骨料（石料），粒径在5mm如下者称细骨料（砂子）。骨料 时级配是用最合理日勺级配，到达最大程度地减少骨料之间的间隙，从而用 至少的水泥和沙构成的水泥砂浆充足地填满所有混凝土骨料之间日勺间隙， 在高等级公路中的路面骨料级配的精确度有助于得到较高的混凝土弯拉 强度，防止离析和塌边，提高抗冻性、耐磨性和耐劳性。在商品混凝土中 对混凝土日勺可泵性是一种重要原因,使水泥砂浆能用于混凝土自身和混凝 土对输送管道、阀门、混

4、凝土缸日勺润滑。因此，建设行业日勺管理部门对骨 料日勺级配和级配精确度提出了严格日勺规定。混凝土搅拌设备日勺配料站就是 为了满足骨料级配和精确计量而设置日勺o本设备采用4个骨料储料仓，计量斗，称重传感器等构成。L骨料仓2.机架3.计量斗4.称重传感器四个储料仓各自为独立日勺配料单元，各自独立供应一种规格骨料,按 顾客的规定进行级配。本设备采用独立计量方式，每种骨料可同步进行配 料。配比好的骨料通过平皮带输送机送至提高皮带机。1.储料仓：钢构造件的储料仓底部为“W”形状，设有两个卸料门和两套开门机 构，如图所示。由空压机提供压缩空气给气缸提供动力带动卸料门的启动 和闭合。控制系统向电磁阀发出指令

5、控制气缸开、关和时间。卸料门开门 调整的大小和启动、闭合时时间，决定了配料日勺精度和精确度。1.围板 2.骨料仓3.气缸4.开门装置在配料站的四个配料仓中配有两仓砂储料仓。为防止砂起拱，影响计 量供料，仓两侧外壁设有平板振动器，当配料时振动器开动使砂能顺畅通 过卸料门卸料，保证在控制的时间内供应足够精确日勺砂量。增容围板是可 卸式时便于转场和运送。为保证卸料门运转自如，在卸料门日勺两端支承连结处设有油嘴。请按 保养规程给于注足润滑脂。尤其提醒：在装载机向储料仓供料时应注意不可使堆料过满，形成溢料。 在上料时距配料仓2米范围内不应有人站立或通过，以免落料伤人。 2.平皮带平皮带是配料完毕后把骨料

6、转送到皮带提高机的机构。当骨料称 量完毕后，由电脑控制计量斗气缸门依次打开，骨料从计量斗自然 下落到平皮带之上，再由平皮带转运至皮带提高机。皮带日勺张紧和调整是通过皮带调整装置实现时。1.电动滚筒2.上托辑组3.下托辐组4.挡料板5.环形皮带6.从动滚筒尤其提醒：注意保持传感器不受外力的撞击。传感器都接有接地线,常常检查接 地线有否松动或脱落,如有则固紧它。皮带机的各运动部件按规定加注润滑油、脂。进行任何一项维护或加 润滑油之前，应停止正在运行的设备，并切断电源（从控制台上拔下电源 钥匙）同步按下急停开关（拔下控制台开关钥匙）。B.提高皮带机输送机：提高皮带输送机是把平皮带机输送到的骨料提高卸

7、至过渡过度仓中， 准备进入搅拌机拌和。1:从动滚筒2.集料斗3.上托辑组4.下托辑组5.蓬罩6.锤重7.该向滚筒8.检修走道9.环形皮带10.电机11.减速器12.包胶滚筒尤其提醒：进行任何一项维护或加润滑油之前，应停止正在运行日勺设备，并切断 电源（从控制台上拔下电源钥匙）同步按下急停开关（拔下开关钥匙）。C.搅拌主楼：搅拌主楼由搅拌层、计量层、卸料层等构成。搅拌层是将称量好 日勺骨料、粉料及其他辅料充足搅拌均匀，制成合格日勺混凝土，通过卸 料斗运至搅拌车中。计量层是将粉料、液体外加剂、水等通过计量到 达级配精度送至搅拌器。1.卸料斗2.搅拌主机3.增压泵4.中途贮料斗5.粉料称量斗6.液体

8、计量系统尤其提醒：在维修和清理搅拌机时一定要关上总电源（拔下电源开关钥匙）并按下主机急停开关（拔下开关钥匙）。设备在运行过程中严尽人站在主楼卸料口下。1 .液体计量系统:液体计量系统是通过贮液箱向计量桶内加注液体，由传感器向控制系统输送信号，到达计量值后，控制系统发出指令给电磁阀控制气动阀日勺开合。1 .水箱2.称量传感器a 3.外加剂计量筒4,气动球阀5.称量传感器b 6.水计量斗7.过渡斗8.气动蝶阀2 .粉料计量斗：由螺旋输送机将粉料送至粉料计量仓中，通过称重传感器计量，由控制系统发出指令准时间打开气动蝶阀向搅拌机中供料。1.气动蝶阀 2.粉料计量斗3.称重传感器B.粉料贮料供应系统：粉

9、料贮料供应系统分为粉料贮藏和粉料供应。本设备配有两个IOO吨粉仓、两根螺旋输送机构成粉料贮料供应系统。为了防止粉料 起拱，每个粉仓设备有3个破拱器，粉仓顶部有除尘器。1.螺旋输送机 2.手动蝶阀 3.粉料贮仓4.顶除尘器二.搅拌设备的重要技术参数单台设备搅拌能力3m3min生产率180m3h卸料高度3.8m骨料仓容量425m3水泥仓容积3200t粉煤灰仓容积2 XlOOt总功率270kw三.设备的维护与保养1.配料站：(1 ).气缸时更换、维护：先将两气管卸下(在气管有气的状况下注意先放气或拆时将气管反 折)，再将气缸尾座及活塞杆两处插销拆下，将气缸移出。若漏气，则考 虑与否活塞环磨损，此时应

10、将气缸活塞处连接螺栓拆卸，进行更换。(2 ).卸料门日勺更换：在一般状况下，卸料门磨损至漏骨料时，可焊钢板至底部即可。若 想整体更换时，先将气缸时连接拆掉，拔出转动毂两端开口销，销轴，即 可将门卸下。此时也可更换磨损的衬套。(3 ).更换传感器:应先用手拉葫芦吊住计量斗，以防强扭时对其他传感器的机械损 害。更换完后要将接地线连接到接地端子上。(4).维护常常检查各电磁阀日勺工作状况，检查气管、气管接头有无漏气，如 有更换.保持压缩空气日勺干燥，常常给空压机、油水分离器放水。1 .皮带机：(1).驱动装置本设备平皮带机采用日勺是电动滚筒，斜皮带机采用的是轴端减速 机.对于皮带的驱动装置每日需在皮

11、带机工作时观测其与否有异常响 动.电动滚筒和减速机第隔三个月就应换一次润滑油.(2 ).上下托辐上下托辐内日勺轴承是内嵌式日勺不用加润滑脂.(3 ).打扫器打扫器按其安装位置可分为头部打扫器和尾部打扫器。其作用是 为防止骨料等异物进入张紧滚筒，拱破皮带。(a )、尾部打扫器安装于后轮附近。其工作原理是通过打扫器上 日勺橡胶刮板打扫皮带里侧日勺骨料、石子，防止它们进入张紧滚筒.要定期检查打扫器刮板的工作状况。假如刮板不靠紧皮带内侧或 打扫器的刮板与皮带接触太少，可拧松其位置上的固定螺钉，并根据 需要减少位置。每周要检查打扫器橡胶板，要保证其与皮带充足接触, 防止其钢板与皮带接角，这可以防止皮带磨

12、损。(b )、头部打扫器安装于皮带机的驱动端，既皮带机的头部；其 作用是将附着皮带上日勺骨料、砂石等杂物清除，以保证皮带日勺清洁。重锤打扫器在安装时要注意调整平衡锤的位置：使其刮板的压力 尽量处在最小程度。由于重锤打扫器是通过橡胶刮板打扫皮带的，因 此平时平常维护时要注意观测其橡胶日勺磨损状况,要及时调整橡胶板。(4).皮带张紧力日勺调整(a ).平皮带的调整在工作状态下调整.调整张紧装置，使每边支架日勺移出量相似.(b).上料皮带日勺调整当皮带不在前轮上打滑时，即到达合适的张力。注意皮带过紧会 导致滚轮轴承应力失常，易磨损且耗电量大。(5 ).皮带跑偏日勺调整皮带运送运行时皮带跑偏是最常见的

13、故障。为处理此类故障重 点要注意安装的尺寸精度与平常日勺维护保养。跑偏日勺原因有多种，需 根据不一样日勺原因区别处理。调整承载托辐组：皮带机日勺皮带在整个皮带运送机的中部跑偏时 可调整托辐组的位置来调整跑偏；在制造时托辐组日勺两侧安装孔都加 工成长孔，以便进行调整。详细调整措施见图1 1。详细措施是皮 带偏向那一侧，则托辐组的那一侧朝皮带前进方向前移，或此外一侧 后移。如图1 2所示皮带向上方向跑偏则托辑组的下位处应当向左移动，托辑组日勺上位处向右移动。图1 一 1图1 2电动滚筒的使用和保养见厂家阐明书.2 .主楼的维护和保养(1 ).主机的维护与保养(a) .常常检查主机的供油、供气状况，

14、这对主机的寿命非常重要.(b) .清洗主机时，不要用水冲洗搅拌机的电器部件和连接布袋.(c ).定期清理主机内部，将粘在内壁和搅拌轴上的混凝土清除掉.(d)详细维护、保养见主机阐明书.(2 ).传感器的维护和保养见配料站3 3).气动执行件的维护和保养常常检查气动执行件执行状况，检查连接与否有松动的现象，检查有 无滴漏现象.这些元件都是气动时，假如不动作因先检查气路、电路.螺旋机的维护和保养见厂家阐明书主机时的维护和保养见厂家阐明书定期维护润滑表（单站）周期（小时）润滑位置润滑点数检查频次（天/次）所用油料48配料站开门装置242钙钠基润滑脂48平皮带机轴承座22钙钠基润滑脂48电动滚筒112

15、N 46 或 150齿轮油48上料皮带机轴 承座22钙钠基润滑脂48减速机12N 46 或 150齿轮油48主机14见阐明书48螺旋22钙钠基润滑脂48螺旋减速机22N 46 或 150齿轮油48空压机12N 46 或 150齿轮油五.安全操作准则操作、维修人员应注意事项：1、严禁未经培训合格的人或未经设备管理人员承认的人员私自开机, 操作或替班。设置操作规程，杜绝误动作导致人员和设备事故。2、在设备开机前必须确认已经没有任何危险状况。在设备检修时， 必须断掉总开关，并再一次确认，同步挂牌警示。3、在生产过程中非管理和操作人员不得进入生产现场（尤其是控制 室、搅拌器底部、皮带机等处）。顾客在使用本设备过程中必须严格遵守如下规定：1、不容许生产超过本设备所规定范围内的混凝土产品。2、严禁拆