围护桩施工方案 (全面).docx

《围护桩施工方案 (全面).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《围护桩施工方案 (全面).docx（12页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、围护桩施工方案一、护筒埋设L测放出桩位后，查明桩位处有无地下管线。2、根据护筒的大小及现场情况挖埋护筒，护筒高出地面150 300mm护筒内径大于钻头直径IOOmm埋入土中深度不少于Im , 并保证孔内浆面高于地下水位Im以上。3、护筒中心与桩位中心的允许偏差为50mmo二、泥浆制备及处理L施工时，根据桩机的施工安排及路线设置泥浆池，作为泥浆 处理系统。并根据施工实际需要设置泥浆沟。2、基础在成孔过程中，泥浆具有护壁、排硝、冷却机具和切土、 润滑作用。泥浆配制是保证成孔质量的关键措施。3、泥浆的控制指标：粘度18 22s ,含砂率不大于8% ,胶体 率不小于90%o4、在粘性土中成孔时可注入清

2、水，以原土造浆护壁，循环泥浆 比重控制在1.1 13 ；在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，要采用在孔 中投入泥团造浆，比重控制在1 . 2 1.3o5、泥浆循环时，泥浆带上来的渣屑流经沉淀池后沉淀下来，好 浆流进循环池进行二级沉淀,再进储浆池,最后由泥浆泵通过胶管注 入孔中。施工过程中要根据不同地层的地质条件控制泥浆比重，以提 高成孔质量和进尺速度。6、在施工过程中要经常测定泥浆的比重，并经常测定粘度、含砂率和胶体率。三、Iil护桩成孔旋挖钻进是一个短进尺、多回次的重复循环过程。回次进尺短（不 足Im ）,回次时间短（土层20 40m孔深，回次时间不足5分钟, 纯钻进时间不足1分钟）,每一个回次又

3、是一个变负荷的过程。开始， 钻头切削齿在钻具自重作用下切入土层一个较小的深度，随钻斗回转 切削前面土层并将切削下的碎土装进钻斗内，钻斗钻入土层深度及加 入钻斗里的土重量不断增加，回转阻力也增加；由于传动系统中液力 变矩器的作用，随回转阻力增大其转速降低,内外钻杆传递扭矩的槽、 键接触面上的压力也随之增大，这时，操纵加压油缸对钻杆柱加压, 其压力可传到钻头，增大钻斗切入深度；钻进负荷又随之增大，转速 进一步降低，甚至出现瞬时停止转动的情况，这样，一个在很短时间 内，切入深度回转阻力矩逐级增大，负载和转速在很大范围内波动的 钻进过程，这是旋挖钻进方法的显著特点。因此，钻斗降到孔底，起动转盘带动回转

4、之初，属自重钻进，不 加压（在回转阻力不大的情况下加压，将由于内外钻杆传扭槽、键接 触面上的正压力和由此产生的轴向磨擦过小，而使钻杆柱收缩）o在 负荷增大到一定程度后，操纵加压液压缸,通过动力头对钻杆柱短时 间加压，加压操作可视情况，重复进行12次，当加压后钻斗切入 量也很小甚至不切入时，应即提钻，故钻进过程中，操作者应密切注 视工作舱内的压力、转速仪表以及钻进负荷变化情况，适时加压、提 钻。钻进挖出的土方，及时用装载车把土方运到安排好的场地堆放。四、清孔L当成孔达到设计深度时，经监理确认后，开始清孔作业。2、清孔利用储浆池的泥浆进行泥浆正循环置换出孔内的渣浆， 在清孔过程中要不断向孔内泵送优

5、质泥浆，保持孔内液面稳定。3、清孔应按下列规定进行：以原土造浆的桩孔，到设计深度后， 即可开始清孔换浆，清孔后的泥浆比重应控制在1.15左右；对于土 质较差的砂土层和卵石层,清孔后孔底泥浆的比重宜为LlO 1.15o4、清孔结束时，除应按一、二款的要求测定孔底泥浆的比重外， 尚应测定含砂率及其粘度。清孔后孔底泥浆的含砂率应4 6% ,粘度 应25s ;5、清孔后的孔底沉渣厚度不得大于IOOmm ,清孔合格后方可 灌注水下混凝土。五、钢筋笼的制作和吊放L本工程桩钢筋笼的制作在现场进行，加工制作完成并通过建 设方、监理验收并做好隐蔽工程验收记录签证后，用履带吊或者汽车 吊进行吊装就位。2、钢筋笼主

6、筋采用机械连接（直螺纹套筒），箍筋与主筋绑扎连 接，固定点采用点焊。主筋与加劲箍IoO%点焊牢固，钢筋笼保护层 用混凝土预制垫块，沿长度方向4m设置一组保护块，每组不少于3 块（呈120度分布13、钢筋笼吊放时，要注意垂直放下，避免碰撞桩壁土。4、钢筋笼吊装时要注意做好安全措施，由专人负责指挥，吊臂下严禁站人。5、钢筋笼顶两侧用直径8mm的圆钢作吊筋进行定位，吊筋的 长度为地面吊点的高程和笼顶标高之差；吊筋上部做成吊环，在地面 用钢管穿过固定。六、桩身混凝土浇筑L本工程水下混凝土采用商品混凝土，混凝土标号为C35 ,桩 的充盈系数不小于l.l02、水下混凝土必须具有良好的和易性酒己合比要通过试

7、验确定， 坍落度为180220mm每立方混凝土中的水泥用量不少于300kgo3、水下混凝土采用250导管进行灌注，导管底距孔底部约 300500mmo导管内吊放混凝土塞头，灌注开始前应检查混凝土 的塌落度等性能指标,满足设计要求后搅拌车就位开始卸料,待储料 斗（容积约L5立方米）内有足够的混凝土储存量时即两边同时剪断 塞头铁丝，此时搅拌车一直保持快速（3立方米/分钟）连续供料， 确保导管的底端一次性埋入水下混凝土中超过08m以上的深度，防 止断桩及浮浆过厚影响桩身质量。4、灌注前应检查孔底沉渣情况，浇注过程中，随着混凝土的上 升,要适时提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土面以下保持2 4m ,

8、不宜大于6m ,并不得小于Im ,严禁把导管底端提出混凝土面。5、在水下混凝土灌注过程中，专人测量导管埋深，填写好水下 混凝土灌注记录表。6、水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断。一旦发生机具故 障或停电、停水及发生导管堵塞、进水等事故，应立即采取有效措施 进行处理，并同时做好记录。7、提升导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时， 应严格控制导管的埋管深度不要过深，当混凝土面上升到钢筋笼内 34m ,再提升导管,使导管的底端高于钢筋底端,以防钢筋笼上浮。8、要控制最后一次混凝土的灌注量，不使桩顶偏低，灌注后桩 顶浮浆层高度要满足设计和规范的要求。七、安全保证措施(-)临时用电措施：1

9、、施工现场的临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规 范设置。2、配电室要做到“五防一通，门向外开，配有安全防护用具 和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。3、供电系统按三相五线制设置。架空导线采用BLV型铜芯塑料 线截面积16mm2 ,架设应装设横担和绝缘子，离地面4m ,电源线 绝缘良好，无老化，破损和漏电。4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相 芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干 粉灭火机。6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可 靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。电箱进出 线从

10、箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线 应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和 设备实行一机一闸一保险”。7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。（二）施工现场防火、防爆、防雷安全措施：L施工现场防火工作必须逐级实行防火责任制,指定专人负责， 保证防火安全措施有效地贯彻执行。2、工地领导应加强对全体职工特别是新职工和民工的防火教育, 制订防火制度和公约。3、工地各级领导应定期检杳工棚的防火安全工作，发现火险漏 洞，必须及时彻底解决。4、工地应普遍地建立义务消防队。义务消防队应建立必要的值 班汇报、学习

11、训练等制度。5、要求在办公室、仓库、宿舍安置一定数量的灭火机，在配电 室设置干粉式灭火机，并按规定时间更换药物，以免药物失效，由负 责安全保卫的同志专门负责。6、工棚内的高度一般不要低于2.5米,工棚的门、窗要向外开。7、燃着的火炉要有看管，人员离去或睡觉时，要将炉门封好。8、加强明火作业管理，电气焊、切割机作业场地半径10米范 围内严禁放置易燃易爆物。9、加强对易燃易爆材料管理，油料、漆料等应以消防等级要求 入库，仓库应设安全标志牌及消防器材。10、施工现场用电，应严格按照用电安全管理规定，加强电源 管理，以便防止电气火灾。八、质量、进度、合同管理体系与措施一、质量保证体系坚持质量第一、顾客

12、至上的宗旨，科学管理，精心施工， 为顾客提供满意的工程产品。L健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理, 做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。2、项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下 进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施 工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员,推行全 面质量管理和目标责任管理,从组织措施上保证工程质量真正落到实 处。3、对于地质复杂地段，为保证工程质量和施工顺利进行，针对 具体情况，成立专门工作组及科研小组、专家小组，以加强对施工的 分析指导,地质复杂地段施工各工序配备专业工程师指导和监督现场 施工。4、调集

13、具有丰富施工经验管理、技术过硬的队伍，选派优秀的 项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配 置业务水平较高的专职质量检验工程师。二、质量保证措施1、在项目经理部的领导下，依据质量标准建立有效的质量保证 体系，落实质量管理制度，使体系正常运转。经理部把工程质量作为 本合同段的工作重点,树立整体观念,从细小的每项工程的每一道工 序抓起，确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。2、对员工进行质量教育，增强质量意识，牢固树立绝对服从 业主、充分尊重设计、积极配合监理”的施工理念，坚持以质量保 安全、以质量促进度、以质量求效益”的施工指导思想。3、推行全面质量管理。根据工程特点和

14、工序工艺，成立相应的 QC小组，依靠优秀的职工素质、高水平的操作技术、先进的工艺设 备，达到开工必优的目的。4、经理部质量安全科配备专职的内部质量体系审核员，定期对 质量体系运行进行审核，向项目经理提交审核报告，维护体系正常运 行。5、加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制, 使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照 设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、标准，施工人员严 格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。施工前编制作业 指导书、质量控制要点和验收评定标准，并及时进行技术交底。6、严格执行工程监督制度，实行质量本检。施工队自检、经理部复检合格

15、后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须监理工程 师签认后方能进入下道工序施工。7、配齐各级质量管理人员,经理部、施工队设专职质检工程师、 班组设兼职质检员，严格实施三级质检，保证施工作业始终在质检人 员的严格监督下进行。质检工程师有质量一票否决权”，发现违背 施工程序、不按设计图、规划、规范及技术交底施工，使用材料半成 品及设备不符合质量要求者,有权制止或越级上报,必要时下停工令, 限期整改并有权进行处罚。8、落实质量责任终身制。质量责任层层分解,层层签订责任状， 使各个与质量有关的工作岗位明确各自的质量责任；建立工程质量档 案卡，详细记录每个分项工程每一段工程的施工人员、负责人员、检 验

16、人员。完善内部承包责任制，制定奖惩制度，奖罚分明，工程质量 和经济利益挂钩，每月根据质量责任状和奖罚条例进行考核，当月工 资分配时兑现；施工现场实行挂牌施工，明确标识各施工点负责及其 职责。9、执行班组复检制度，把好工序质量关，上道工序不合格下道 工序不能施工。对工艺流程的每一项工作内容认真进行检查，达到标 准化作业。10、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措 施，责任到人。11、坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，对施工中可 能损毁的重要桩点设好护桩，施工测量放线平行计算校核。认真进行 交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。12、加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合 比经监