注塑机安全操作规程.docx

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1、注塑机安全操作规程1、开车前检查各按钮操作手柄，电源线路等有无损坏或失灵，各开关手柄必须打在断开位置上。检查安全门是否灵活，是否能触动限位开关及机械保护安全，并符合动作要求。2、调整机械安全装置螺丝的长度到适当位置，当前安全门拉开时，通过机械安全保险装置及行程开关,能使动模板不能闭合，确保操作者的安全。3、检查全部机械连接螺栓是否牢固，料筒和加料口是否有杂物及金属物。4、各滑动表面和润滑点加注润滑油，特别是锁模部分的锁和套。5、油泵要进行15分钟空转，然后进行调压，关闭安全门，采用点动闭模观察调压情况。6、空车试车时，应手动操作机器，空运转数次，检查安全门作用、指示灯、电磁铁动作，调节好时间继

2、电器、各行程开关撞块位置。7、将选择开关至手动位置，检查各动作是否正常，再进行半自动试车。8、安装模具采用手动操作，装卸模具前，需将注射座后退，使动模板与固定模板之间距调节至大于模具厚度。9、先将定模固定在固定模板上，再将动模借定位销复合在固定模具上，然后调模，再调整机械安全保护装置的螺杆长度到适当位置。10、若料筒内有残余冷料，应在适当加热后进行清除，不可强力顶出，以免损坏螺杆。11、开车预热时，预热时间约1小时左右，各段温度按塑料原料加工工艺规程,调节到达塑化温度时才能预塑。12、清除堵塞时应取下进行清理，切勿用增加注射压力的方法清除阻塞物。13、切勿使金属或其它硬物落入料筒。14、试模时注意压力应从小逐渐增大。15、开车后及时检查冷却水畅通防止油温升高。16.人工取工件时，必须开足安全门，开模未到定位时，严禁取任何产品；严禁安全门在半开、半闭状态下进行操作。操作过程中严禁打开后安全门。17、禁止多人同时操作一台注塑机。