2024负极辊压上岗证考核试题.docx

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1、负极轻压上岗证考核试题一、选择题1.提压机放卷卷筒的长度（）单选题*A、IlOOmmB、1200mmC、 1300cmD、1300mm2 .设备停机大于（）小时，要对设备进行断电,断气，断水单选题*A、4B、12C、24D、483 .提压后料待模切极卷呆滞时间不得超过（）小时单选题*A、12B、24C、36D、484 .轻压机的季度保养由（）负责执行单选题*A、MEVB、PRDC、PRJD、PQE5 .操作员发现品质异常时，立即通知（）单选题*A、品质工程师B、生产组长VC、生产主管D、工艺工程师6 .刮刀的更换频次是（）1次单选题*A、1周B、3天C、1天D、1 班7 .打开冷却水开关，总气

2、压开关，确认气压值在（）MPa之间单选题*A、0.6-0.8B、0.4-0.6C、0.4-0.8D、0.5-0.88 .生产过程中更换新刀架，待极片走正（）米后，要重新测量预分切宽度和毛刺单选 题*A、 50-100Bx 5-10C、 10-50D、 100-2009 .娓压速度是（）单选题*A、0-90mminB、10-90mminC、10-100mminDx 0-100mmin10 .单卷混压厚度超出工艺标准，不良米数超出（）米属于B级异常单选题*A、IOOB、200C、300Dx 50011 .连续（）次检测毛刺不合格属于B级异常单选题*A、1B、3C、2D、512 .连续3次检测毛刺不

3、合格属于那类异常（）单选题*A、B级异常B、重大异常C、安规异常D、A级异常A、8msB、8msC、20msD、10ms14 .混压机保养后记录到哪个表单（）单选题*A、轻压AM点检记录表B、轻压PM计划保养表C、轻压巡检记录表D、轻压生产过程记录表15 .车间环境清洁按照哪个文件执行（）单选题*A、车间环境清洁基准书B、辅助工具清洁基准书C、SoP作业指导书D、PM清洁基准书163昆压磁棒距离极片的位置是（）mm单选题*A、1-4B、 3-5C、4-6D、 4-1017 .激光测厚仪效验后数据记录在哪个表单（）单选题*A、激光测厚仪效验记录表VB、毛刷更换记录表C、生产过程记录表D、AM点检

4、记录表18 .做首件检测的规格要求来自于哪个文件单选题*A、SoP作业指导书B、外观文件C、型号规格牌D、品质文件19 .羊毛毡更换频次的正确说法是（）单选题*A、 2H/次B、1班/次C、1天/次D、7天/次20 .极耳污物可能会导致（）单选题*A、断带B、焊接不良VC、轻压D、极耳弯折21 .生产设备每班日常维护是由（）负责维护并记录单选题*A、组长B、MEC、机台操作员D、技术员22 .28OAh极片馄压后留白区的宽度是（）mm单选题*A、 24-25B、23-25C、 18-19D、 27-2823 .每班生产产献量记录在哪个表格（）单选题*A、停机记录表B、过程异常记录表C、不合格品

5、记录表D、生产记录表24 .混压机的放卷张力是（）N之间单选题*A、 50-150B、 50-100C、100-400D、 50-20025 .生产过程发现品质异常及时通知生产组长及IPQC,操作员对不良品进行（）单选 题*A、报废B、转下工序C、标识隔离VD、合卷26 .车间温湿度不合格超过（）小时属于B级异常单选题*A、1B、2C、4D、827 .单卷混压厚度超出工艺标准，不良米数超出800米属于（）单选题*A、A级异常B、重大异常C、安规异常D、B级异常28 .轻压工序操作员可调节的设备参数为（）多选题*A、馄压速度B、放卷张力VC、踊Dx主缸压力29 .负极自动擦幅无纺布收卷速度设置原

6、则，以下说法正确的是（）多选题*A、越大越好B、上下收卷卷径一样大,上下收卷速度相同VC、越小越好D、卷径小的设置速度比卷径大的设置速度大30 极片过出料胶压轻后打皱，处理方法正确的是（）多选题*A、清洁胶压馄B、调节胶压轴两端松紧VC、加大出料展平张力D、加快轻压速度31 .展平胶压混的作用有哪些（）多选题*A、带动极片往收卷方向前进VB、保证极片不会打皱VC、隔断张力，D、确保极片不会打滑V32 .当目标厚度超过文件要求可以通过调整（）来调节多选题*A、主缸压力B、进出料展平压力C、1VD、测厚仪参数33 .以下哪些属于设备的安全防护装置（）多选题*A、刮刀B、安全光栅VC、胶压混防护板V

7、D、拉绳开关34 .以下哪些是品质部门独立所要控制的过程（）多选题*A、首件B、巡检C、自检D、尾检V35.轻压预分切生产过程中需要监控的项目包括（）多选题*A、预分切极片宽度VB、涂膜宽度C、蛇形弧高，D、极片厚度V36每日开班对设备机器点检的常规项目有（）多选题*A、地面的5S卫生打扫和垃圾;蠲B、冷冻水是否打开C、气路是否漏气、电线绝缘有无破损老化VD、过混、车腐表面是否有颗粒37 .轻压工序中主幅上有颗粒会导致（）等不良多选题*A、极片粘馄B、极片凹凸点C、断带D、漏金属V38 .混压模式有哪三种模式（）侈选题*A、穿带模式B、渡带模式C、正常生产模式VD、飞带模式39 .以下哪些不良

8、是由馄压工序造成的（）多选题*A、预分切尺寸不良VA、粘混B、端面金属屑D、AB面错位40 .下面不是5S的是（）多选题*A、清扫B、安全C、行为D、执行力41 .混压预分切开机前设备检查的项目有（）多选题*A、确认轧辘无污异物VB、确认设备各功能良好VC、确认安全防护装置良好VD、确认物料标识完好42 .混压预分切安全控制措施（）多选题*A、严禁在轧辑放卷端清洁擦拭轧混表面VB、设备运行中禁止将手或者其他异物随极片进入混缝C、设备停产或者维护时必须关闭电源和气源VD、严禁直接手工搬运物料43 .下列哪些所属个人防护劳保用品（）多选题*A、劳保鞋B、防护口罩VD、防护眼镜44 .接头为什么不能

9、过轧混的原因（）多选题*A、导致混上有凹痕B、车孀上会有污渍C、膜片会交叉污染D、影响膜片质量45 .下面那些因素影响极片的延伸率（）多选题*A、张力B、扫粉C、铁氟龙层数D、放卷不齐46 .首件调试时选择参数必须从小压力，小间隙调试避免参数设置错误会极片过压和 扎幅损伤。对错V47 .设备不能正常运行或生产过程中发生异常,应立即通知组长或ME,并填写好异常 记录表。对V错48 .设备的关键工装夹具达到规定的使用寿命，只要产品没有问题，为了节约成本可以 不需要更换。错V49 .生产过程中，PE和ME可以根据需要随时更改设备参数。对错V50 .在生产过程中物料的使用原则是先进先出的原则进行生产。

10、对V错51 .开机过程中可随意打开电柜。对错V52 .点检时发现液压站油位低于油镜的1/2可不用理会继续生产。对错V53 .过程纠偏失效可能会审好页分切尺寸异常。对V错54 .辐压机日常点检可保证设备不损坏，不一定要按期点检。对错V55 .无论馄压磁棒是否干净，都需要按照文件规定的频次进行清洁。对V56 .轻压机开启之前先进行设备过幅表面清洁工作。对V错57 分切速度要匕味片传运速度要快。对V错58 .刮刀更换频次：1次;每班。对V错59 .轻压机运行时，不可去预分切刀口处理铜粉等颗粒。对V错60 .刮刀的安装方式:斜面刃口贴辑。对错V61 .混压预分切需要注意压轻处,容易出现极片打皱。对V错

11、62 .馄压工序中，展平馄贴的铁氟龙没有厚度跟宽度要求。对错V63 .馄压预分切首件需要检测预分切宽度、极片厚度、蛇形弧高就可以。对错V64 .在弱压预分切过程中，仍需要间断除查预分切尺寸。对V错65 .混压厚度需要IPQC确认合格，测厚度时千分尺可以损伤到极耳。对错V66 .所有的标准文件必须有文控的授章受控后才能正常使用，没有盖章授权的相关标准 文件是不生效的。对V错67 .分切刀尺寸异常，生产主操可以调试300m ,如超过300m未调试OK应立即ME 工程师跟进调试。对V错68 .我们在生产过程中发现不良物料需要工程师判定，要贴黄色不合格品”标签进行 隔离。对V错69 .车间温湿度点检表频率为1次;每班。错V70 .生产只要生产就可以，产品品质是QC的事情。对错V71 .生产过程中设备有点小问题不影响生产可以不用管。对错V72 .由于PMC产能计划量大，开班可以不用做首件,只要品质无异常即可生产。对错V73 .每次换卷或断带后,生产需要对分切卷料做尺寸点检,测量分切刀总宽度即可。对V错。