检维修作业危险源清单.docx
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1、危险源评价方法及评价标准施工可能性(L)暴露频率(E)后果严重性(C)分数值事故或危险情况发生可能性分数值暴露于危险环境的频率程度分数值发生事故产生的后果10事故或危险情况发生可能性10连续暴露100大灾难,许多人死亡6完全可能预料6每天工作时间暴露40灾难,数人死亡3相当可能3每一次或偶然地暴露15非常严重,一人死亡1可能性小,完全意外2每月一次暴露7严重致残0.5很不可能,可以设想1每年几次暴露3一般伤害0.20极不可能0.5非常罕见暴露1轻微伤害0.1实际上不可等危险等级划分(D)分数值(D)危险程度危险等级风险评价320极其危险,不能继续作业I不可接受的风险160320高度危险,要立即
2、整改II70160显著危险,需要整改III2070一般危险,需要注意IV可接受的风险20稍有危险,可以接受V风险性分值(D)二事故可能性(L) 暴露频率(E) X后果严重性(C)说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。七、检修施工作业156组织与管理1、检修项目不明确或未办理检修任务书管理缺陷火灾爆炸灼伤其它I重大按规范要求检查1572、检修未成立专门组织机构管理缺陷火灾爆炸灼伤其它I重大按规范要求检查1583、检修工序无组织设计或为编写施工方案管理缺陷火灾爆炸灼伤其它I重大按规范要求检查1594、检修方案未经主管(厂长)经理
3、或总工批准管理缺陷火灾爆炸灼伤其它I重大按规范要求检查1605、检修项目责任人不明确管理缺陷火灾爆炸灼伤其它I重大按规范要求检查1616、检修任务书审批手续不全管理缺陷火灾爆炸灼伤其它I重大按规范要求检查1627、参与检修人员未经专题安全教育管理缺陷中毒灼伤I重大按规范要求检查1638、检修责任人未组织技术人员想班组交底管理缺陷多种事故I重大按规范要求检查重要危险源清单汇总编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施LECD164组织与9、检修安全技术措施未落实管理缺陷多种事故IV重大按规范要求检查16510、检修工作指挥调度不统一管理缺陷多种事
4、故I重大按规范要求检查16611、分包单位不具备,检修安全资质管理缺陷多种事故I重大按规范要求检查167管理12、检修工期计划不合理违章作业多种事故III重大按规范要求检查16813、检修人员不熟悉本系统,本岗位,本工种的安全技术规程管理缺陷多种事故I重大按规范要求检查16914、检修人员不熟悉系统介质特性管理缺陷多种事故V6615540重大按规范要求检查17015、检修人员不熟悉生产建设单位有关安全制度管理缺陷多种事故I重大按规范要求检查17116、检修人员未穿戴好劳动防护用品违章作业中毒灼伤高空坠落I重大按规范要求检查17217、检修人员未办理安全作业证违章作业中毒灼伤高空坠落V33403
5、60重大按规范要求检查17318、安全作业证时效期违章作业中毒灼伤高空坠落V3315135重大按规范要求检查17419、安全作业证涂改或转借(一证多用)违章作业中毒灼伤高空坠落V3315135重大按规范要求检查17520、检修作业完毕后会同检查,项目有遗漏管理缺陷生产停车事故V3140120重大按规范要求检查17621、检修项目质量有隐患管理缺陷爆炸中毒I重大按规范要求检查17722、检修完工后,工机具、材料未及时清点回收管理缺陷生产事故V6315270重大按规范要求检查17823、检修工作无统筹计划管理缺陷多种事故I重大按规范要求检查17924、检修作业无工艺处理方案管理缺陷火灾爆炸中毒窒息
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