技能培训资料之仪表管理制度.docx

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1、仪表管理适用时，企业对仪表的管理宜考虑以下适用的要求：管理机制a）明确仪表的归口管理部门，配置与仪表管理相适应的专职技术人员b）建立仪表管理制度；制度宜包括仪表管理的机构与职责、仪表规划、设 计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废、 检查考核的全过程；c）根据仪表管理需要，编制仪表运行、保养、检查、校验、检修所需的标 准或规程，并对使用人员做好培训；d）建立仪表台帐、档案和基础资料；e）视管理需要，建立仪表管理指标并进行统计、分析与改进；f）定期检查仪表管理的执行情况并视需进行分析与改进。仪表选型、安装与验收宜考虑以下a）综合考虑满足生产需要、安全可靠性（选用的仪表需

2、考虑外壳防护等级 （IP）适应使用环境）、技术先进性、企业仪表现状和发展规划、主流机种、经济性；b）经过国家技术监督部门认可的合格产品；C）有利于企业集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成；d）仪表安装及验收，应符合仪表相关国标、行业及厂商的技术要求，验收 后应有记录。注1：仪器仪表，在选型时应考虑到防冻防凝等环境要求，安装仪表时应 充分考虑仪表的防冻防凝，如导压管尽可能短，要便于保温、伴热等。注2：仪表安装与验收，可参考标准GB 50093自动化仪表工程施工及质 量验收规范；仪表的使用、维护、故障处理和检修管理宜考虑以下：a）仪表在投用前，宜由技术人员根据仪表的特点编制相关规程，并对仪

3、表 的操作及保养人员进行培训，视需要委外培训；b）用于监视和测量的仪表，应在使用前和（或）按规定的时间间隔或进行 检定/校准；c）仪表应有醒目的仪表名称、位号、重要参数等标识，并与仪表台账一致； 适用时，可对仪表的工作范围进行可视化标示，以方便日常巡检；放射性 仪表现场要有明显的警示标记；d）按企业既定的标准和要求，做好仪表的日常检查、保养工作；e）仪表运行或检查、检修时发现异常或故障，仪表技术人员应及时进行处 理，并对故障现象、原因、处理方法及结果予以记录；f）应按有关计量法规要求，编制仪表检定/校准计划并实施，检定/校准后 的仪表应有检定/校准状态标签、记录，不应使用超期未检或检定不合格的

4、 仪表；g）对仪表缺陷、故障、变更、联锁系统保养、检修、操作、检定等需退出 联锁状态或需要办理仪表作业工作票的，应按企业规定要求办理联锁工作 票或仪表作业工作票，经权责人员批准后方可实施；h）仪表检修，通常随设备装置停工时进行，视需编制检修计划，准备检修 所需的备品备件、材料、工具和标准仪器，需委外检修的仪表则外协检修； 检修后应有记录；i）适用时，仪表单机校准后应进行同路联校，参加联锁的仪表还应进行联 锁回路确认。注1：仪表分类：温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检 测仪表、机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表（如：辐射火焰探测 器、噪声测量仪、粉尘浓度测量仪）等。注2：仪表管

5、理指标通常指“仪表四率”，即仪表完好率、使用率、控制 率、泄漏率。也可统计联锁系统投用率、可燃或有毒气体检测报警仪的安 装率、完好率和使用率等。注3：仪表档案资料包括：工程竣工图包括（装置整套仪表自控设计图纸 及竣工图）；设计修改文件和材料代用文件；隐患工程资料和记录；仪表 安装及质量检查记录；电缆绝缘测试记录；接地电阻测试记录；仪表风和 导压管等扫线、试压、试漏记录；仪表设备和材料的产品质量合格证明； 仪表校验和试验记录；回路试验和系统试验记录；仪表设备交接清单；报 警、联锁系统调试记录；智能仪表、DCS ESD. PLC组态记录工作单；未 完工程项目明细表等；仪表设备说明书。注4：自动化仪

6、表设备的检修周期原则上根据其在生产装置的大修周期确 定，国家有强制规定的按有关要求执行。注5：仪表检修，指对仪表的清洁润滑，解体清洗、除垢，整机或主要部 件检查及性能测试、调整、校验、更换主要零部件或易损件，恢复外观、 整体修复、程序检查、总体（整机）性能试验、用户软件及数据备份，使 其主要技术指标达到出厂要求。注6：仪表检修记录的内容需包括：检修仪表的位号、装置名称、仪表名 称及规格型号；外观检查记录；重要仪表系统检修前的测试记录、设定值 记录；检修后的测试、校验记录、设定值记录；检修中更换的零部件、调 整过的部位；校验时所用的标准仪器名称、量程、精度及仪器编号；记事 栏；检修日期和检修、验收人员的签字。