变压器检修作业指导书.docx

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1、变压器检修作业指导书1适用范围本指导书适用于变压器（调压器、电抗器）的检修。2编制依据2.1 铁路电力管理规则和铁路电力安全工作规程（铁运1999103号）。2.2 铁路电力安全工作规程补充规定（铁总运201551号）。2.3 高速铁路电力管理规则（铁总运201549号）。2.4 杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则。2.5 杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则。2.6 杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则。2.7 杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则。3安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 检修过程中，存在触电伤害。3.1.2 检修过程中，存在高空坠落伤害。3.1.3 检修过程中，

2、存在器具伤害。3.2 管控措施3.2.1 变压器停电时,首先详细核对停电回路名称和标示牌是否与工作票所写的相符，然后从各方面断开电源，在作业变压器的高低压侧桩头进行检电、验电、放电并设置接地线，在断开电源处悬挂禁止合闸，有人工作！”的标示牌。3.2.2 对于低压停电作业，应从各方面断开电源，将配电箱加锁。没有配电箱时应取下熔断器，严防低压返送电。3.2.3 用摇表测量变压器的绝缘电阻时,应由两人及以上进行，并从各方面断开电源，检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备。3.2.4 在邻近作业的带电区应有安全防护措施如警告牌、防护绳

3、等，防止误入带电区域。325确认变压器输出电压、相位、相序无误后，方能向用户送电。326在变压器登高作业时，注意高空坠落，检修作业人员应佩带好安全带。3.2.7 在高空作业进行工器具传递过程中，严禁高空抛物。要保证随身的工具、材料携带安全，防止掉落，使用的工具、材料等应装在工具袋里。必须用工作绳传递工具、材料，绳扣要绑牢，传递人员应离开重物下方，禁止行人通过、逗留。3.2.8 根据实际做好登销记。4作业程序4.1作业前准备4.11由工长、设备负责人和有关人员提前1至2个月到所内进行设备修前勘查，结合工区日常巡视技表过程中发现的问题，填写电力设备检修（保养）查勘记录表。4.1.2 根据检修设备蛰

4、勘单列出检修项目，合理安排检修人员，工长或工作执行人填写好电力设备检修任务单，作业人员持有检修任务单，明确自己所分担的工作和作业中存在的安全风险。4.1.3 按程序申报停电计划，严格执行“两票一簿，全体检修人员参加安全预想会，明确风险源点、停电范围及作业内容。4.1.4 准备好作业所需的工具材料。4.1.5 停电，将高低压线圈短路放电，并采取安全措施。4.1.6 卸下变压器一、二次端线，做好相位标记。4.2检修作业内容4.2.1 油浸式变压器检修作业4.2.1.1 检查变压器油枕、油位、油色和是否渗油等，消除污油。4.2.1.2 检查油位指示器、放油阀、注油阀，更换不良的温度表或温度控制器。4

5、.2.1.3 检查调压装置,对有载调压或无载调压装置进行检查，确保装置完好，准确，动作可靠，并对电压分接开关位置做记录。4.2.1.4 用扳手紧固变压器桩头螺栓。4.2.1.5 清扫变压器外壳及外部配件。4.2.1.6 检查变压器本体是否有锈蚀及油漆脱落现象,应除锈补漆，涂刷相位相色。4.2.1.7 清扫绝缘子瓷瓶，确保无灰尘，更换存在裂纹、闪络、击穿等放电痕迹的瓷瓶。4.2.1.8 必要时进行吊芯，更换油枕、高压瓷套管、低压瓷套管、变压器分接开关的垫圈，做油标（有机玻璃）及更换垫圈等缺陷部件。4.2.1.9 检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器、瓦斯保护装置等，确

6、保装置完好,动作可靠。4.2.1.10 检查干燥剂变色是否在1/3以上。吸湿器与油枕的连管是否紧密完整，小孔不应有堵塞，干燥剂受潮、变色应更换。4.2.1.11 检查、涂刷相位相色。4.2.1.12 进行绝缘油耐压试验，（结合预防性试验进行）有载调压开关绝缘油视情况及时更换。4.2.1.13 检查接地装置,若有断裂现象,及时焊接接地排，做好除锈防腐处理。4.2.2 干式变压器检修4.2.2.1 用扳手紧固变压器桩头螺栓。4.2.2.2 清扫变压器外壳及外部配件。422.3 检查变压器本体是否有锈蚀及油漆脱落现象，应除锈补漆，涂刷相位相色。422.4 清扫绝缘子瓷瓶，确保无灰尘，更换存在裂纹、闪

7、络、击穿等放电痕迹的瓷瓶。422.5 .5检查接地装置，若有断裂现象，及时焊接接地排。422.6 .6调节变压器电压分接开关，进行直流电阻的测试。4.2.27测量变压器绝缘电阻和接地电阻，做好记录。当变压器绝缘电阻达不到标准时，需测吸收比，当吸收比小于13时，向车间、技术科汇报，进行预防性试验。由4.3十式调用那4.2.3干式电抗器检修4.2.3.1 检查电抗器上下汇流排是否有变形裂纹现象。1.1.1.1 查电抗器线圈至汇流排引线是否存在断裂，松焊现象。1.1.1.2 扫全部外壳及外部配件,紧固各部件螺栓。4.2.3.4 紧固电抗器接线桩头，检查是否接触良好，无烧伤痕迹必要时进行打磨处理装配时

8、应涂抹适量导电脂。4.2.3.5 清扫支座绝缘及支座，检查是否紧固并受力均匀。4.2.3.6 扫通风道及器身，做到无堵塞，无灰尘、脏物，并检查有无裂纹现象。4.2.3.7 查铁芯有无松动，无过热现象。4.2.3.8 清扫高低压瓷套管，检查套管有无破损闪络和放电痕迹。4.2.3.9 检查接地装置，若有断裂现象，及时焊接接地排。4.2.3.10 检查电磁锁是否良好。图4.5磁控申抗器4.2.4取油样4.2.4.1 变压器负荷电流达额定值110%或绝缘电阻值低于300MQ时采油样。4.2.4.2 应选择晴朗、干燥、无风沙天气进行。使用专用的、经干燥处理过的500-IOOom1磨口玻璃瓶存放油样。4.

9、2.4.3 清扫变压器阀门处污垢，放出底部积水、油垢；用棉纱头擦干净，放出2kg左右油，将阀门冲刷两遍，油瓶冲刷两遍，使油成细柱状流出，待二秒钟后，瓶口接取油样。油面升至瓶口后，瓶口移开；关紧油阀，盖好油瓶盖。4.2.4.4 取样后,要系上标签，注明油样名称，变压器编号和安装地点、取样日期、取样人、天气情况等资料，并及时送有关部门化验。4.2.4.5 根据化验油样分析结果，采取吊芯、更换等相应处理。4.2.5现场吊芯处理4.2.5.1 现场吊芯处理条件为：油色异常；分接开关、箱体、焊逢及其它严重渗油，修换调压分接开关、瓦斯保护装置、有载调压开关、导电杆、套管绝缘子、面板垫圈、放油阀等。4.2.

10、5.2 清扫变压器外壳。4.2.5.3 修前试验（包括一、二次线圈绝缘电阻，直流电阻）。425.4擦试放油阀，放出部分变压器油,将油位降至变压器上盖以下50mm处。4.2.5.5拆上盖四周螺丝，缓慢吊起芯体，防止器身的变压器油溢出箱体，检查各部位。4.2.5.6更换油枕、高压瓷套管、低压瓷套管、调压分接开关、做油标（有机玻璃）、变压器分接开关及相应垫圈和面板橡皮垫、不良导电杆等缺陷部件，紧固芯体内部松动部件，检蛰箱体内无异物。吊芯检蛰完毕后，应将芯体缓慢放入器身，防止变压器油溢出。4.2.57安装盖四周螺丝后、补充变压器油至适当位置。4.2.5.8测试一、二次线圈绝缘电阻、直流电阻，符合变压器规定要求。4.2.6作业后4.2.6.1 检修人员在工作结束后，整理工器具，确保不遗漏，在电力设备检修任务单上签字确认，交工作执行人确认。4.2.6.2 检修完成后，检修人员需在送电后确认设备运行正常，得到调度许可后方能离开。4.2.6.3 认真做好收工会，总结分析作业过程中存在的不足。4.2.6.4 根据作业情况，与运行人员一起对设备进行验收交接，填写电力设备检修（保养）验收记录。5记录及表格5.1 电力设备检修任务单）。5.2 电力设备检修（保养）查勘记录表。5.3 变压器绝缘电阻测试记录。5.4 电力设备检修（保养）验收记录报告”。