常用电工器具使用与钳工基本操作.docx

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1、常用电工器具使用与钳工基本操作一、绳扣在电缆敷设、运行、起重、物件传递、脚手架搭设等过程中，常常需要打绳扣。以下介绍的几种绳扣除镶三脚结外只能应用于纱绳、麻绳、棕绳和尼龙绳。（1）抽结。也叫活结，适用于吊带钩或环的小件物品，其打法见图11-3。S 11-3抽妹（2）平结。也叫双八结，用于绳与绳之间的连接，其打法见图11-4。（3）双套结。也叫牛扣结，是一种常用的捆绑结，既可作为捆绑物件时的起始结，也可作为终端结，打法见图11-5。用11-4平姑国11-5双结（4）接绳扣结。是用于单根绳相连接的专用结，打法见图11-6。国11-6接他扣体（5）扛棒结。是用于扛抬物件时的专用绳结，打法见图11-7

2、。图11-7扛棒结（6）活络结。只在暂时拖移物件时使用，打法见图11-8。（7）克结。用于绳与吊钩之间的连接，打法见图11-9。（8）拉线结和拉木结。用于拖拉电缆或长物件的一种绳扣，打法见图ll-10o13 11-10打线结和拉木结（9）跳板结。用于悬吊或固定工作的脚手板，打法见图（10）镶三脚结。将绳与板之间永久、良好固定的一种绳结，常用于安全登高用具的三脚板中，此种绳结也常用于钢丝绳的连接，打法见图11-12。S u-ll珑板站国11-12惧三的站二、滑轮组滑轮分为三类：（1）导向滑轮是用以改变绳的牵引方向或被牵引重物的运动方向。（2）定滑轮是用以改变绳索或拉力的方向。（3）动滑轮则是用以

3、改变绳索的拉力大小，也称省力滑轮。滑轮组是一种应用定滑轮能改变拉力的方向和动滑轮能省力的工作原理的器械，以达到用较小的力起吊较重物体的作用。滑轮组不允许超载，对起重重量不明的上述器械，可按以下验算公式估算允许起重量，即Q=nD2l. 6式中Q允许起重量，N;n一一滑轮数，个；D滑轮直径，mm。绳索与滑轮槽的偏角不能大于4。6。，在受力方向变化的地方及空中作业时，不宜使用吊钩式滑轮，以防脱钩。使用前首先应检查各部件是否有损伤、转动部位是否灵活、磨损是否严重、绳索直径是否与轮槽相适应。在试吊时，不得有卡绳、磨绳（包括互磨）等现象，否则应立即调整，调整无效则不能使用。在使用多门滑轮组共同起重重物时，

4、若只用其中几门工作时，则起重量应按门数比例降低，否则会因过载而发生事故。三、倒链倒链也叫手动葫芦。它也是一种滑轮组结构的器械，但它不用绳索，而是用环链，故它的起重能力更大。它的起重量一般不超过10t,除可垂直吊装外，还可以水平或倾斜吊装使用。使用前必须对各部件有否变形和损坏、转动部分是否灵活进行检查。吊钩绳索及支架横梁应绝对稳固，起吊重量不能超过允许能力，吊钩不得有歪斜或重物吊在吊钩尖端等现象。操作时，人员应站在与手链轮盒的同一平面内拽动手链条,以免卡住或产生葫芦扭动。起始起吊时，应缓慢起升，待链条引紧后，检查葫芦的各部位有无异常，自锁情况是否正常，确认一切正常后，方能继续。在起吊过程，拉手链

5、的人数应根据葫芦起重量的大小来决定，不可随意增加人员，一般2t及以下为1人，2t以上为2人。拽动手链时，无论上升或下降都必须均匀平缓不得用力过猛，以免手链跳动或卡住。已吊起的重物需要悬挂时间较长时，应加以锁定，以防止自锁失灵，重物落下而发生事故。数台倒链同时起重同一物体时，应注意使每台倒链的负荷平衡，不得过载。四、测量1 ,计量单位我国法定长度计量单位采用米制，其基准单位是米（m）,常用单位还有厘米（cm）、毫米（mm）等。2 .钢直尺的使用钢直尺是最简单的长度量具，是一种具有刻度的标尺，一般用不锈钢薄板制作，常用规格有150、300、500、1000mm四种。用钢直尺测量工件尺寸时，直接进行

6、读数，由于钢直尺的刻线间距为1mm,所以毫米以下的数值可估计读出。读数时应正视钢直尺面，即将视线垂直于钢直尺刻度线。测量平板工件尺寸时，钢直尺端边零线须与工件边缘重合，钢直尺与被测面垂直;测量圆形工件长度时，钢直尺应与轴心线平行;测量圆形工件的直径时，应将钢直尺一端稳住不动，慢慢摆动另一端，当读出最大值时即为直径测量数值。五、锯、铿、削1 .锯割（1）锯割及其工具。锯割是用手锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法。弓锯是钳工用来锯割的手工工具。弓锯有固定式和可调整式，如图11T3所示。弓锯由弓架和锯条组成，是用来安装锯条的，可分为固定式和可调式两种。固定式弓锯的弓架是整体的，它只能安装一种长度

7、规格的锯条。可调整式弓锯的弓架分成两段，经调整后可以安装几种长度规格的锯条。可调整式弓锯的把手便于用力，所以得到广泛应用。锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，也有用碳素工具钢或合金钢制成，并经热处理淬硬。弓锯上的锯条是单面齿锯条。锯条长度规格为150400mm,其中最常用的锯条长度为300mm,宽1025 mm,厚0.61. 25mm。根据锯齿的大小不同,锯条有粗齿锯条和细齿锯条之分。一般，在25mm长度内有1418个齿（齿距约1. 6mm）的为粗齿锯条，在25长度内有2432个齿（齿距约0.8 mm）的为细齿锯条。粗齿锯条齿距大，锯齿的容屑槽大，适用于锯割紫铜、青铜、铝、铸铁、层压板等软材料或锯缝深

8、、锯缝大的材料，细齿锯条适用于锯割硬钢，如各种管子、薄板料、薄角钢等硬材料。19 11-13 弓倨（4）用士人弓借：可谡象5仔耳抄本法（2）锯判方舛1 锯判操作应注率以下n占锯削时，手血向前推进为切肖混动，所,以安装锯条是应使锯齿向前倾斜。锯条安装要挺直不歪斜，松紧要适当，一般以两个手指力旋紧为止，否则锯条容易折断。起锯时要有一定起锯角，起锯角为锯齿下端面与工件上表面间的夹角，一般为15。平锯锯齿不易切入工件，起锯角过大，锯齿会钩住工件棱边，造成手锯跳动不稳。起锯时可用拇指挡住锯条，使它正确地锯在划线位置上，直到锯到槽深为23 mm,拇指离开工件，放在手锯外端，扶正手锯进入正常的锯削状O用弓锯

9、锯割，朝前推时，左手应施加压力，朝后拉时，应把弓锯微微抬起。锯削时，对锯弓施加的压力要均匀，大小要适宜，弓锯的锯割速度以每分钟往复2040次为宜，一般锯割软材料速度快些，锯割硬材料速度慢些。2 .铿（1）锂削及工具。使用铿刀对工件表面进行切削加工。使其尺寸、形状和表面光洁度达到要求的操作叫做锂削。铿削用于在饕削、锯割之后以及零部件装配时对工件进行必要修整。它常用于加工平面或曲面、孔、内外角和沟槽等各种复杂的形体表面，还可以修整特殊要求的几何形体或不便机械加工的场合。锂削分粗锂削和精铿削，两者的差别在于选用铿刀的锲齿粗细不同，以及铿削之后金属表面的光洁度不同。性刀是用碳素钢T12或T13经热处理

10、后，再将工作部分淬火制成的。锂刀由铿身（铿刀面）和铿刀柄组成，铿刀面是铿刀的主要工作面。锂刀面的纵长方向上呈微凸弧形，中间较厚，前端较薄。这种形状有利于将工件锂平。铿刀上的窄边称为铿刀边，有的边有齿，有的边没齿，没齿的边叫光边或安全边。铿刀没齿的一端称为铿刀尾，其后连着铿刀柄，锤刀柄插入木柄中，木柄的一头装有铁箍。铿刀分普通性、特种锂和整形铿（什锦铿）三类。普通性分为平锲（齐头平铿和尖头平铿）、方铿、圆铿、半圆铿、三角铿五种。锲齿的排列方式有两种，分别是单齿纹和双齿纹。铿齿按一个方向排列叫做单齿纹。单齿纹铿刀全齿宽参加铿削，这种铿刀主要用来锂削铝、镁等轻金属。铿齿按两个方向排列叫做双齿纹。浅的

11、齿纹是底齿纹，它与铿刀中心线的夹角叫底齿角；深的齿纹叫面齿纹，它与铿刀中心线的夹角叫面齿角。一般性刀的面齿角为65。，底齿角为45。由于面齿角和底齿角倾斜、互相交叉，锂削时铿痕不重叠，锂成的表面就比较光滑。铿刀的粗细按铿刀齿纹距的大小来区分0（2）神刀的基本操作方法。较大铿刀的握法如图11-14所示，用右手握着铿刀柄，大拇指压在铿刀柄的上部位置。左手放在铿刀的另一端，拇指根部的手掌轻压在铿刀头上。锂削时左手肘部要提起。锌削时身体的前后摆动要与手臂的往复锌削运动相协调，节奏一致，摆动自然，否则极易使操作者感到疲劳。基本铿削方法。铿削平面最常用的方法有三种，分别为顺向牡、交叉锌和推锂三种。顺向锂是

12、最基本的铿削方法，如图11-15 (a)所示，锲削时，锂刀运动方向与工件夹持方向始终一致，在每锂完一次返回，将铿刀横向做适当移动。这种方法始终沿一个方向锂削，适宜将工件锂出单向丝纹来，把平面锂光。交叉锂如图1175(b)所示，铿削时，锂刀运动方向与工件夹持方向约成30 40。用交叉锲，铿着的面较长，锲刀容易掌握得稳，当舞削余量较多时，宜先用交叉神。推锂如图1175 (c)所示，铿削时，两手握在锂刀的两端，沿工件表面平稳地做推、拉运动。当表面已基本锂平，余量已很小的情况下，为了获得较平整、光滑的平面，可用推铿法来铿光表面。W 11-15忠本锂阳法(3 )收向灶；ib)式又较：拉收3 .削(1)鎏

13、削。签削是用手锤敲击鎏子对金属工件进行切削加工或对板材、条材进行切割加工的方法，又叫凿削。塞削常用于不便进行机械加工的场合，如除去工件上的凸起、毛刺、鎏削油槽及平面等。鎏削用的工具主要是手锤和鎏子。婆子是一种最简单的刀具，其材料比工件硬，切削部分成楔形。图1176所示是鎏削示意图。鎏削时，要根据工件材料的硬度选用适当楔角的饕子。一般对较硬的工件，楔角B取60。70。；较软的工件，楔角B取30。“50。o后角。通常以5 8。为宜。图11-16皂削示意忸(2) 削工具。婆子。婆子是用碳素钢T7A或T8A锻造而成，经热处理及磨刃后方可使用,一般用轧成八棱形的碳素工具钢锻成，长170m左右，由锋口、斜

14、面、饕身和饕顶四部分组成。饕子的锋口在砂轮机上刃磨后，经淬硬和回火处理，使其具有适当的硬度。手锤。手锤由锤头和锤柄两部分组成。鎏削用的手锤为圆头硬手锤，其锤头由碳钢淬硬制成，锤头的规格用质量来表示，有0.25、0.5, 1kg等几种。锤柄的材料选用坚硬的木材，0.5 kg的手锤柄长为350mm。锤头上装锤的孔是凹鼓状椭圆形，并用刻有反向棱槽的金属楔打入锤柄内加以紧固。虎钳。虎钳由两个紧固螺栓固定在钳桌上，用来夹持工件。鎏削工作一般在虎钳上进行。虎钳的主体用铸铁制成，它牢靠地固定在钳工台上。虎钳的大小以钳口宽度表示，一般在100150之间。通过摇动手柄使虎钳上螺杆旋进而产生夹持工件的力。虎钳上端

15、咬口处为经过淬硬的钢质钳口，两钳口的平面上制有斜形齿纹，以便夹紧工件时不致滑动。当夹持工件的精加工工件时，为了避免夹伤工件表面，可以用紫铜板或铝板做成的护口片盖在钳口上，然后夹紧工件。(3) 削方法。起婆。起塞一般可从工件的一个边缘角或端面处着手，先将签子向右倾斜45 ,轻打鎏子，同时慢慢地把鎏子移向中间，直到刃口与工件平行为止。起塞时要注意工件必须留有适当加工余量。鎏削尽头要留10mm左右，调头塞掉余下部分。尤其是塞削脆性材料，要注意从两边向中间塞。鎏切小尺寸的薄板料，可将工件按鎏线位置夹紧在虎钳上，工件塞切线与钳口平齐，用扁塞沿着钳口，斜对板料成4。，自左向右塞切。饕切较大尺寸的薄板料时，可用软垫铁在旧平板上进行，此时，餐子的切削刃应磨出适当