DG1025-17.4-II4锅炉燃烧设备检修规程.docx

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1、DG1025-17.4-II4锅炉燃烧设备检修规程燃烧器的作用：燃烧器是锅炉的主要燃烧设备，它的主 要作用是将燃料燃烧所需空气送入炉膛，并组成一定的气流 结构，以使燃料迅速稳定着火，及时供应空气，使燃料和空 气均匀混合，达到完全燃烧，保证锅炉安全经济的运行。低氮煤粉燃烧器的特点 增加SOFA风喷口。稳燃节能性：主要表现在三个方面：低负荷不投油，稳燃 性；缩短点火时间以节约燃油，燃尽性。降低NOX的含量：炉内组织分级燃烧，极大程度降低了 NOX 的含量，净化了环境。结构特点:水平浓淡风煤粉燃烧器分浓缩器和喷口两部分： 浓缩器是由五块有一定设计倾角的耐磨陶瓷板实现浓淡分 离的，又称百叶窗浓缩器。燃

2、烧器喷口由三部分组成：从 向火侧依次为浓相喷口、淡相喷口和侧二次风喷口，三者 均属于狭长形喷口。浓相喷口由波形船体和四块稳燃齿组 成，淡相喷口和二次风喷口中间均有横隔板。浓相与淡相 喷口之间有8。的偏离角。浓缩器和喷口之间为文丘里式气 流加速管。同时整个喷口与风室之间上下各有mm、左右 各有9m间隙，形成周界风，设备布置 本炉燃烧器设备为四角布置、切圆燃烧、均等配风、直流 摆动式燃烧器。假想大切圆直径为6 772mb小切圆直径为 681mmo煤粉燃烧器主要由摆动喷口及其摆动机构、浓缩器、抽出 式一次风管、风箱及风门组成。每角燃烧器分上下两组，共布置13层喷口。五层一次风喷 口、七层二次风喷口、

3、一层顶二次风喷口。其中：顶二次 风可上下摆动15。，除A层燃烧器外其余喷口可上下摆动 30o o每角分别有四只SoFA风喷口，可上下摆动，亦可水平摆 动。煤粉及其输送用风（一次热风）经煤粉管道、燃烧器一次 风管、一次风喷口喷入炉膛，周界风（兼作停用一次风喷 口冷却风）经燃烧器风箱、周界风喷口喷入炉膛，二次风 经燃烧器风箱，二次风喷口喷入炉膛，SOFA风经SOFA风风 箱、SOFA风喷口喷入炉膛。主燃区燃烧器二次风箱被隔成13层风室，各层风室分别向 每层周界风喷口，二次风喷口和顶二次风喷口单独供风， 各层风室之间的风量分配是通过调节各层风室入口处的入 口挡板的开度实现的。SOFA风二次风箱被隔成

4、4层风室，各层风室分别SOFA风喷 口单独供风，其风量分配是通过调节各层风室入口处的入 口挡板的开度实现的。检修周期检修类别检修间隔标准停用日数大修6年45天中修3年25天小修1年18天新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次 大修。大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便 为大修项目的制订提供依据。燃烧设备检修项目小修项目部件名标准项目备注称燃烧器L摆动到位，与远方显k摆动机致。构2.保险销无磨损断裂。燃烧喷1 .喷口框架进行检查，无开裂口2 .喷口十字隔板检查磨损小于 l2o3 .喷口无结焦。喷口之间隔板隔板无变形，开裂、缺失。百叶扇 浓缩器L百叶扇隔板陶瓷脱落检查。2

5、 .百叶扇隔板变形检查3 .百叶扇隔板烧损检查二次风挡板1.二次风挡板开度检查。中修项目部件名 称标准项目备注燃烧器 摆动机 构L摆动到位，与远方显k致。2.保险销无磨损断裂。燃烧喷口L喷口框架进行检查，无开裂2 .喷口十字隔板检查磨损小于 l2o3 .喷口无结焦。4.各喷嘴的假想切圆和摆角 的调整喷口之间隔板隔板无变形，开裂、缺失。百叶扇 浓缩器L百叶扇隔板陶瓷脱落检查。2 .百叶扇隔板变形检查3 .百叶扇隔板烧损检查风门挡 板L二次风挡板开度检查。2.风门挡板及导流板的检查、修复及调整方圆节一次风方圆节及各风室的检 查、修复燃烧器 固定装 置检查水冷壁钢性梁四角连接 固定情况。大修项目:部

6、件名 称标准项目备注燃烧器摆动机L摆动到位，与远方显不一致。构2.保险销无磨损断裂。燃烧喷L喷口框架进行检查，无开裂2 .喷口十字隔板检查磨损小 于 l2o3 .喷口无结焦。4 .各喷嘴的假想切圆和摆角 的调整喷口之 间隔板隔板无变形，开裂、缺失。百叶扇 浓缩器L百叶扇隔板陶瓷脱落检查。2 .百叶扇隔板变形检查3 .百叶扇隔板烧损检查风门挡 板L二次风挡板开度检查。2.风门挡板及导流板的检查、 修复及调整方圆节一次风方圆节及各风室的检 查、修复燃烧器 固定装 置检查水冷壁钢性梁四角连接 固定情况。燃烧设备检修工艺项目检修工艺质量标准大修前 的准备 工作1 .根据上次人、中、小修 情况及机组运行

7、状况制订 好检修计划。2 .根据检修计划落实物资 准备。3 .制订出施工技术组织措 施、安全措施，特别是重 要项目和特殊项目，并经 有关部门批准。4 .制订大修进度网络图或 施工进度表。5 .落实好检修场地。检修 工具箱及专用工具运至现 场。准备好水源、电源、 气源。6 .检修人员配备齐全，分 工明确，并组织学习掌握 大修项目、进度、安全技 术措施、质量标准。1 ,包括标准项 目、特殊项目、 技措、反措、更 改项目等，要求 准确、齐全。2 .包括材料、备 品备件、专用工 具、设备等。3 ,包括标准项 目、特殊项目的 工艺JL序卡。所有上述（包括 左面）工作都必 须在解体前完 成。7.专用记录表

8、格、验收单 及必需图纸齐全。一次风 喷嘴的 检修更 换1 .将喷口摆动到水平位置。2 拆下风箱侧盖板。3 .将销子拆下并将其插入固 定孔中以便锁紧喷口，此时 喷口不能摆动，严禁气缸动 作。4 .拆下固定销，取出销轴，使 摆动机构解列。5 .割断风管固定件。6 .松开后盖板的联结螺栓、 螺母，此时一次风喷口和一 次风管组件已完全与燃烧器 风箱脱离，再松尹次风管 同煤粉管道的联结后即可将 其拉出风箱进行更换喷口等 各种检修。7 .煤粉喷嘴的更换：将新煤 粉喷嘴用连接销钉固定在一 次风管上，使其在一次风管 上能上下自由摆动，摆动幅L保证喷材质和 焊接工艺：一次风 喷口材质： ZG45CrMoVNiR

9、e 。 二次风喷口材质： ZG8Cr26Ni4Mn3N。 其余其于喷口材质 为：ZG8Cr26Nil4Mn3 。 焊接前预热，最好 用A307焊条。所 有焊点焊接牢固可 罪。2 .喷口及燃烧器整 体，前后左右应保 持水平。3 .各喷口应居于风度要超过所规定的角度，无 涉卡现象为止。室的中央，上下间 隙均匀并不小于二次 风 、SoFA 风 喷嘴的 更换L拆下外护板。2 ,取下保温层和石棉垫。3 .拆下内护板的安装螺母， 取下内护板。4 .取下火焰检测器导管。5 .拆下固定导流板螺栓后， 取出导流板。6 .拆下传动臂销钉。7 .割去固定二次风、SOFA风 喷嘴销钉保险铁板，取出销 钉。8 .把二次

10、风、SOFA风喷嘴取 出。9 .将新的二次风、SOFA风喷 嘴用销钉固定在燃烧器框架 上，喷嘴以销钉为中心，能上 下自由摆动，摆动角度应超 过规定的度数为止，并无滞 卡现象存在，最后用保险铁 板焊接在销钉处，以销钉不14mm,左右间隙均 匀并不小于9mmo4 .保证喷口距风室 角钢左右均为 30mm,误差不大于 IOmmo5 .保正切圆精度。 大切圆为 772mm,小切圆为 681mmo6 .喷口应完好，无 变形和开裂，否则 给予修复。7 .各喷口摆动灵 活，角度正确，并 且喷口摆动角度和 外部指示数值一 致。会脱落为原则。百叶窗 浓缩器 检修L清理喷口杂物，拆除喷口。2 .清理浓缩器上的积粉

11、。3 .拆除脱落的陶瓷片，对变 形的钢板进行焊补更换。4 .粘贴陶瓷片，并焊接陶瓷 片中间的燕尾槽。5 .恢复燃烧器喷口。分流叶栅完好， 分离角按设计度 数，并且五块分 流叶栅分离角一 致，误差在+1度 内。喷嘴摆 动机构 的修复 及调整L检查同一组煤粉喷嘴周围 有无杂物；2 .再检查同一组二次风喷嘴 和周界风喷嘴上有无杂物卡 涩；3 .传动机构活节处无卡涩4 .检查煤粉喷嘴与一次风管 之间的套筒是否灵活，拆出 煤粉喷嘴，用电磨将卡涩部 分磨去，直至煤粉喷嘴摆动 灵活为止；5 .煤粉喷嘴及套筒装复，传 动手柄上的保险销装进，再 启动操作机构使喷嘴上下摆摆动机构摆动灵 活，就地刻度、 喷口与DC

12、S显示 一致，误差不超 过05度。动。6 .嘴摆动角度是否与外部指 示角度一致，使指针必须对 准零位，如发现有误，可调整 调节螺母和外连杆，使摆杆 的指针对准零位。7 .拆下燃烧器风箱上的侧盖 板和后盖板，调节各拉杆上 的调节螺母，使各喷口处于 水平位置。8 .零位调整好后，摆动摆杆 至最大角度检查摆动过程中 有无卡涩现象及各喷口摆动 角度是否到位。9 .摆动机构安装调整完毕 后，在各转动部位涂以耐热 润滑剂二硫化铝。风门挡 板的检 查修理风门挡板的检查：1打开风箱人孔门,检查和清 理风门挡板上积灰和杂物。2启动每层风门挡板的驱动 器，检查开关是否灵活，实际 开度与指示是否相符。3检查挡板、轴

13、、连杆、摇臂、 T型连杆、销杆是否完好。 风门挡板修理：1拆除需修理的风门挡板气 动驱动装置的销钉。2拆除轴端上的驱动手柄。3取下填料盖螺母,撬开填料 盖；取出全部填料。4转动挡板轴,使连动的两扇 或四扇挡板开关灵活，开关 一致，且在关闭的情况下有 一定的漏风量。5垫上垫料；放好垫料盖，拧 紧垫料盖螺母。6装好驱动手柄;转动驱动手 柄，检查灵活程度，以随手能风门开关灵活，行程到位。开关为宜。7连接气动驱动装置,并使挡 板实际开度与指示相符。挡板轴 转不动 的原因挡板轴弯曲：对轴进行校正 或更新。L挡板轴孔三眼不直：填料 室在组装时偏斜，割下重新 装配。2 .挡板轴与轴孔过紧：挡板 轴直径改小，放大轴与轴孔 间隙，3 .摇臂与连杆之间有卡涩： 连杆校正，摇臂割下重新焊 接，消除卡涩现象。4 .垫料盖内外框过紧：垫料 盖内外框尺寸适当放大或缩 小。挡板轴与轴间隙 以2毫米为宜。5.垫料与轴咬死：更换不易 咬死的柔性石墨垫料。