IK-525-DM3双介质型吹灰器检修工艺.docx

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1、IK-525-DM3双介质型吹灰器检修工艺项目检修工艺质量标准修前 的准 备工作L落实好检修场地。检修 工具箱及专用工具运至现 场。准备好水源、电源、 气源。2.检修人员配备齐全，分 工明确，并组织学习掌握 大修项目、进度、安全技 术措施、质量标准。3,专用记录表格、验收单 及必需图纸齐全。L包括材料、备 品备件、专用工 具、设备等。2 .包括标准项 目、特殊项目的 工艺JL序卡。吹灰 器解体1 .拆除吹灰器进汽法兰螺 栓，取出节流板，拆除炉墙接 口法兰螺栓，将吹灰器吊至 检修位置。2 .拆掉离合器脱开机构推杆 固定并帽，取下推杆。3 .拆除推进板滑杆及丝杆与 推进板连接固定螺帽，垫片。L吹灰

2、管表面应 无麻点，管子应 无弯曲、磨损。2 .轴承滚珠无变 形，无裂纹、麻 点，保持架无损 坏。3 .吹灰器行走齿4 .利用吹灰器手退摇柄，将 吹灰器丝杆向外摇，直至与 推进板分离，取出固定键，拆 除六方杆后行程开关拔销。5 拆除齿轮箱箱体与吹灰器 箱体固定螺栓，将齿轮箱向 后拉出，与吹灰器箱体分离。6 .将吹灰管组件从吹灰器箱 体拉出，拆除其固定螺母及 锁片，取下推进板及凸轮板， 拆除滑动轴承。7 .吹灰枪管检查、更换。8 .检查清洗滑动轴承，检查 滑动轴承磨损情况，应涂抹 润滑脂。9 .减速箱检查、清理10 .拆除齿轮箱体上丝杆罩， 旋下丝杆，检查丝杆有无弯 曲，变形，螺纹有无损伤，并 进

3、行清洗，涂抹润滑脂，再装 入箱体，安装后应旋转灵活 无卡涩。轮无断齿、损 坏。IL拆除齿轮箱顶盖，检查油 位情况，然后将油放入预先 准备好的油盆内。12 .检查单向轴承。13 .检查离合器，有无螺丝松 动，手动摇吹灰器，检查离合 器应无卡涩现象，否则将其 更换。14 .手摇吹灰器检查齿轮箱 内进退传动系统与转动传动 系统的齿轮啮合情况应良 好，无卡涩，无杂音。跑车 检修1 .卸下箱体填料室底部 1/2螺塞，并将油放尽；2 .从填料室上卸下填料压盖 和法兰；3 .卸下前端四个M16螺栓, 从跑车箱体上卸下轴承压盖 垫圈；4 .将填料室、轴承和伞齿轮 作为一个部件从跑车箱体前 端取出；1 .阀门与

4、阀门安装 法兰安装板之间的 间隙约为3m,内管 螺母离内管端部的 距离为15mm o2 .安装填料室法兰 时，保证与吹灰枪 管法兰之间应有 3mm间隙。3 .蜗轮轴的调整5 .卸下后端四个M16螺栓, 从跑车箱体另一端卸下，轴 承压盖、垫圈和轴承；6 .小伞齿轮通过键滑动配合 装在轴上；7 .检查两伞齿轮是否有磨损 和塑性变形，检修轴承情况；8 .取下挡圈后，便可将滚轮、 传动小齿轮从主轴两端卸 下；9 .球轴承由挡圈固定在滚轮 中；10 .检查轴承状况，轴承预先 润滑并防护好，无须再润滑；11 .安装前检查小齿轮的齿 是否磨损12 .卸小滚轮和传动小齿轮， 卸下跑车箱盖；13 .卸下箱壳吊耳

5、内的挡圈；14 .撑开挡圈，并沿轴滑向键 末端，不要将挡圈过分张开 使之变形后不能恢复；用深度千分尺测量 轴承盖止口高度， 要错开180。测量, 取平均值，两个平 均值之差，高是调 整垫片厚度，垫片 仅厚0. 1mm,因此蜗 轮轴轴向串动在 00. Imm 之间。4.蜗轮齿的啮合通 过在齿上涂红丹的 方法来观测和调 整，右控吹灰器逆 时针方向转动方 柄，左控吹灰器顺 时针方向转动方 柄，蜗轮的啮合部 位为过中点。5.蜗轮与蜗杆的配 合标准：蜗轮、蜗杆 齿形磨损不超过 1/3,用色印检查蜗15.用皮锤向着跑车填料室 一侧轻打取出主轴，主轴被 卸下外端轴承、油封、内侧轴 承和齿轮键，在箱壳内脱离

6、齿轮轴，注意轴端脱开齿轮 前要及时拿下挡圈，以免掉 到跑车箱底安装顺序与拆卸顺序相反。 注意装轴承时，防尘圈在内 侧；垫圈的两面涂小固胶以 防渗漏,皿6螺栓用润滑脂润 滑以便拆卸；用跑车油润滑 密封圈周缘和填料绳轮付的啮合情况， 齿面接触不少于齿 长的75%,接触点的 中心部位不得偏 斜；6 .蜗杆的窜动调 整，保证蜗杆窜动 量在 O. 050. 10mm；7 .轴承的检查：轴 承的滚珠、内外套 表面应光洁、无麻 点、起皮、裂纹等缺 陷，轴承轴向间隙 为 0. 050. 08mm,外 套与箱体配合间隙 为 00. 02mm；8 .蜗杆的轴封良 好，不漏油。提升 阀检L检查离合器脱开机构推杆 应

7、无弯曲变形，否则应校正 或更换。阀瓣与阀座密封 面接触均匀，接 触面积2/3以修2 .检查推进板滑杆应无弯 曲、变形。3 .拆下进汽阀调整螺栓，去 掉开口链与盖帽，取出门芯、 门杆，检查具腐蚀情况,检查 密封面腐蚀情况，检查压紧 弹簧是否失效。4 .检查节流板应无变形腐蚀 情况。5 .研磨密封面。密封面应无 麻点、沟槽、裂纹，研磨后光 洁平正。上。拖链 的更 换L卸下后端盖板的四个M6X 10螺栓的平垫，移除后端罩 板；2 .从电机上断开电缆，从跑 车上部和梁体中间断开高压 水管；3 .松开安装板上螺栓与螺 母，松开安装板；4 .松开跑车上部安装板与拖1 .拖链的安装水 平度小于 l1000o

8、2 .拖链无磨损、 损坏、断齿，润 滑正常。链接头的螺栓与螺母和梁体 中间螺栓与螺母；5 ,从拖链中取下电源电缆和 高压水管；6 .将取出的电源电缆和高压 水管安装在新拖链；7 .将拖链放入拖链轨道中， 依次连接拖链与安装板之间 的连接；8 .将安装板安装在跑车上部 和梁体中间；9 .连接高压水管和电机电源 电缆；10 .运行跑车，检查吹灰行程 与检修空间是否满足要求。高压 柱塞 泵的 维护1 .泵在运转前必须检查控制 油位，在泵第一次运转30小 时后必须更换润滑油。以后 每工作200小时换油一次。2 .泵的各部位上的螺栓、螺 母必须拧紧，不得有任何松L润滑油温度不 得大于70。介 质温度不得

9、大于 90o2.润滑油添加量动。3.泵在运转过程中，润滑油 温度不得大于70。介质温 度不得大于90。4,换油时，必须在曲轴箱仍 然热的时候进行。旧油要完 全放净。曲轴箱内如发现铁 屑，应用磁铁吸净，堵住油 塞，再从注油孔将新油注入， 油过多会因油中阻力太大而 增加油温。5 .每年至少有一次将油放 空，用清洗油冲洗曲轴箱，然 后注入新油。次换油之前，应 先检查哪些地方水可能进入 曲轴箱或漏油，并检查所有 密封件和螺丝，特别是中间 杆的密封件和柱塞填料，必 要时更新。6 .要将吸入和排出侧的螺丝 拧紧。7 .经常清洗吸入端的过滤1/2l3o o8.吸入和排出阀的漏损会减 少往复泵的排量，在停工时 间较长时，应拆下进行检查, 检查阀板、阀座，阀座上的 “0”型密封圈、阀芯、弹簧 是否磨损，必要时更换。