SMT设备工程员岗位工作职责说明书.docx

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1、职责说明书SMT设备工程员岗位工作职责说明书SMT设备工程员1,设备保养点检和预防维修1监督、检查日保养情况2及时组织、实施周保养、月保养计划及确认保养效果3根据设备点检指导书，实施设备月点检、年点检计划，并确认点检效果4根据SMT设备运行状况和备件的损坏情况，科学的评审、申购各类SMT设备备件，并负责备件的申购状态的跟踪和验收保证备件的及时供应控制备件的库存成本。5制定和确定FEEDER维护方法和维护制度6通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段，建立预防维修体系，保证设备完好7设备软件和硬件安全工作：完善、落实安全管理规定。升级设备软件，保存、更新机器数据2,故障诊断和维修1负责处理生产中出

2、现的一般设备故障,并维修.2对于重大设备故障及时反馈PMC,并负责跟踪、反馈故障处理的效果3设备故障诊断和维修：负责设备故障诊断和维修，跟踪维修效果，编写故障报告和评审4处理现场发生的重大设备质量问题，并提交相关的处理报告和预防性措施，并推动预防性措施的实施5故障备件的维修和再利用6根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立具体的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施，并负责实施，降低设备备件损耗，保证设备完好3,设备调试1贴片控制要点：印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标；控制抛料率，防止飞料；识别率不低于60%,防止偏位2有密脚IC的板：控制印刷质量，防止少锡、连锡；识别率不

3、低于60%,防止偏位3印胶板：注意钢网清洁，防止焊盘被污染4点胶板：注意胶瓶中胶量和针嘴清洁，防止漏点胶5点锡板：注意锡瓶中锡量和针嘴清洁，防止漏点锡6印锡点胶板：注意点胶时，针嘴不能碰到锡膏7有异形器件的板：注意核对图纸、PCB.异形器件的标识点。必要时，还要核对异形器件的背面标识点，防止方向错误9及时维修抛料异常飞达，以及引起品质问题的飞达10监控每种板的抛料率，抛料高于0.3%时应立即采取措施进行控制11设备调试：处理因故障引起的调试问题，如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题12主动向IPQC询问生产中的质量问题，以便及时采取处理措施4,现场日常工作1主动与对班交接，了解现场的情况2检蛰

4、生产线工艺规程、ECO、W1程序、回流炉温度曲线等，对生产出来的第一块板首检，检查板名、方向、漏贴、多贴和偏位，保证前5块板正常：产品质量正常、机器状态正常（印锡良好、抛料率90%）3检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程中出现的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来4要求首检后，在IPQC报表上签字确认（未签字IPQC不能首检）5指导技术员处理一般现场问题，对技术员的处理结果进行审核6填写工作交接日志，记录当天的生产问题7检查各线设备是否正常运行，对异常情况及时处理8巡蛰各线设备的抛料情况，及时督促技术员处理9巡查各线产品的品质状况，督促技术员及时处理10及时

5、纠正操作员不规范操作，指导正确的操作方法11经常提问，检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点。12根据设备保养计划，和生产调度进行沟通，安排好相应的周保养和月保养工作13组织操作员、技术员完成好设备的保养工作，参加设备的周保养、月保养和年终保养14根据SMT设备使用手册，制定SMT各类设备操作、保养指导书，完成SMT操作员、技术员培训教材，建立SMT现场巡查，建立SMT经验共享库，并实际运作过程中不断优化各类文档，提升SMT设备使用水平15根据相关操作指导书与工艺文件与相关流程，对SMT现场操作员、技术员进行培训，通过对生产现场严格的工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化，提高产品品质和工

6、作效率。16承担公司范围内生产设备的管理工作，包括生产过程跟踪、日常维护保养、故障维修等，为生产提供全面的生产能力保障17按照IS09000的要求，制订设备操作及保养作业指导书、维护记录表格与维修计划，并负责监督与实施，保证设备处于受控状态；18SMT技术员日常工作的安排与协调19实施SMT技术员的绩效考核20合理的将各类考核指标分解到各个技术员，综合考核SMT技术员的工作绩效21支持SMT技术员与其它部门之间的沟通协调工作22系统的、有共性的问题处理。如：批量性质量问题等：组织、调蛰、分析原因，制定预防措施，跟踪实施过程，确认最后结果23相关部门反馈的问题处理：及时响应，组织、调查、分析原因

7、，制定预防措施，跟踪实施过程，确认最后结果24对产品线的工作支持：参加产品小组会议，实施品质改进对策，确认最后结果5,员工培训和考评1根据技术员岗位技能要求，组织相关的工艺和设备培训I.2根据相关的培训，组织技术员进行考试，提高技术员的学习积极性，保证培训效果3按教材的内容，于工作间隙经常培训操作员4安排FEEDER维护技术员工作,并培训其维护技能5发现操作员应会而实际不会的作业，亲自教会一次6培养技术员，并进行技能考核和业务考评：定期培训和考核，收集各种生产指标和关键案例，根据工作技能、工作态度、工作绩效考评技术员7担任培训教师8完成培训教材6,工作能力提升1总结设备维修经验及推广2总结设备

8、调试经验及推广3现场经验总结和推广：结合设备资料和现场工作经验,完善经验库4提升设备应用能力：根据加工工艺和效率的需要，通过功能组合、发掘等手段，开发设备功能，实施并确认效果。如：特殊器件、新器件实现SMT贴装5设备技术改进、改造：根据加工工艺和效率的需要，进行可行性分析，制定设备改进、改造计划，并实施和对最终结果负责6设备功能的开发和应用，包括设备功能的发掘，设备加工能力的研究7进行设备能力研究，建立设备能力规范，为公司DFM平台建设提供支持8FEEDER维护方法研究9提升设备应用能力7,其它1参加产品线召集的沟通协调2对质量投诉进行分析、对策和落实3制定部门整体培训计划4协调周边部门的工作7设备的申购业务及自行采购的实施8管理工具、备件库房9根据公司的人力资源政策，参与SMT操作员、技术员的招聘，负责SMT设备技术员、操作员、备料员的培训，及时为SMT生产现场输送合格的生产人员，保障SMT生产的顺利进行