钢结构工程质量控制原则性要求.docx

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1、钢结构工程质量控制原则性要求(1)根据本工程具体情况，编写质量手册、及各工序的施工工艺指导书， 以明确具体的运作方式，对施工中的各个环节，进行全过程控制。(2)建立由项目经理直接负责，专职质检员中间控制，专职检验员作业检 查，班组质检员自检，互检的质量保证组织系统。(3)以强烈的质量意识，把创一流的工程质量、建设优质样板工程作为我 们的奋斗目标，严格按照钢结构施工规范和各项工艺实施细则，精心施工。(4)认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行 技术交底，施工中健全原始记录，各工序严格进行自检、互检、重点是专业检测 人员的检查，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚

2、决不留质量 隐患。(5)认真执行质量责任制，将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目承 包的岗位合同中，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个部位都 处于受控状态。采取经济效益与岗位职责挂钩的制度，以实际措施来坚持优质优 价，不合格不验收制度，保证工程的整体质量。(6)把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程规范的质量说明 书，材料进场后，要按产品说明书和安装规范的规定，妥善保管和使用，防止变 质损坏。按规程应进行检验的，坚决取样检验，杜绝不合格产品进入本工程，影 响安装质量。(7)所有特殊工种上岗人员，必须持证上岗，持证应真实、有效、并检验 审定，从人员素质上保证质量得以保证。

3、(8)配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终 保持其完善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威方面检测认证。(9)特殊工序应建立分项的质保小组，如安装工序、焊接工序及屋盖整体 尺寸控制工序等。定期评定近期施工质量及时采取提高质量的有效措施，全员参 与确保高质量的完成施工任务。(10)根据工程结构特点，采取合理、科学的施工方法和工艺，使质量提高 建立在科学可行的基础上。(11)超前管理，预防为主。(12)对构件的制作进行源头控制，不合格的产品严禁出厂。(13)设置专门的验收班对进场构件进行严格的检查验收，特别是影响钢结 构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查，

4、对于超过设计及有关规范 的构件必须处理后再予以安装，保证顺利安装，并保证安装质量。(14)测量校正采用高精度的全站仪、激光铅直仪、激光水准仪等先进仪器 进行测量，确保安装精度。所有仪器均通过有关检测部门进行检测鉴定，合格后 才能够投入使用。所有量具都与制作单位进行核对，确保制作安装的一致性。(15)测量钢柱垂直度时，充分考虑日照、焊接等温度变化引起的热影响对 构件的伸缩和弯曲引起的变化，事先对测量结果进行预控。焊接时应根据测量成 果，编制合理的焊接顺序对钢柱的垂直度偏差进一步进行校正，提高安装精度。(16)在焊接部位搭设防护棚。特别是CU气体保护焊，风速对焊接质量影 响较大，必须确保优良焊接环

5、境。(17)尽量减少在成品钢构件上焊接临时设施，避免伤害母材。(18)确定合理的焊接顺序，减少焊接变形。(19)减少构件分段，尽量在工厂进行加工制作，必须要进行分段的尽量避 免高空组装焊接，而采取在地面进行拼装。(20)系杆等小型构件吊装采用串吊的方法，加快安装进度。(21)避免累计误差的方法序号避免累计误差的方法1提高测量精度，充分利用螺栓孔与螺栓之间隙进行控制，当某一跨的间距出现正公差 时，调节下一相邻跨时，必须出现负公差，并且数值基本相等。2测量及时跟踪，及时提供测量数据，为安装工序提供依据，做到校正时心中有数，不 盲目施工。3利用焊接对柱偏差的校正，当柱向西偏移时，先焊接柱的东部，若钢柱向东偏移时， 先焊接西边，使到偏差进一步减小。4严格检查钢柱钢梁的长度，安装时充分考虑长度误差对校正的影响。