钢结构施工特点.docx

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1、钢结构施工特点1、钢结构优化、深化设计钢结构深化设计对后续钢结构制作、安装的工期、质量、成本产生较大影响， 需结合结构受力状况、钢结构安装方案中涉及的吊车型号、构件的分段重量和构 件平面布置，进行详细的分析、计算并进行深化设计。为确保工期如期开展，深 化设计及相关工作必须首先完成。2、制作质量监控钢结构施工质量必须从钢结构的加工开始，采取严格的控制措施。安排2名 专业监造工程师，协同业主和监理在钢结构制作厂对加工质量进行日常检查控制, 加强工地和工厂之间的联系，从安装便利、易于确保施工质量的角度对工厂构件 制作提出合理化建议。3、施工现场布置安排钢结构施工现场平面布置首先要有一定面积的堆场来堆

2、放满足吊装进度的 构件，每天安装的钢构件需提前运输到堆场。且本工程临时支撑使用量较大，需 足够的临时支撑堆放和拼装场地。解决措施：超大型构件的堆放尽量靠近安装位置，堆场的布置还应结合现场土建施工 的进度进行灵活调整，不能影响其它关键工序的施工。其次，应根据现场吊装施 工方案设置地面拼装场地，以满足吊装施工的需要。工人的临时生活设施应按照 总包的统一部署进行设置。4、大型机械的选型、使用协调正确、合理地选择吊装设备是钢结构安装的基本任务，本工程钢结构现场安 装的施工重点在钢环梁和拉花的吊装，选择大型起重设备时需要考虑吊机的起重 能力、工作半径、堆场布置等，以满足吊装单件最大重量的构件并顺利就位。

3、止匕外，吊车通道的合理设置也是现场安装的重点考虑，通道设置的合理性将 影响到现场安装施工的效率。5、施工工序控制现场钢结构吊装施工的顺序，应结合钢结构的结构特点、索膜结构的施工方 案以及土建施工顺序综合予以考虑。针对本体育场屋盖为索膜桁架结构的特点， 钢结构的安装必须考虑施工过程的安全性、结构的稳定性以及精度控制，钢结构 安装方案必须与拉索施工单位充分沟通、协调并得到相关方一致的认可。此外， 为方便钢结构的安装施工，应提前与土建单位就场地布置、施工顺序、吊车预留 通道等方面进行必要的协调沟通。钢结构的工厂加工计划要以现场施工方案为指 导，合理有序进行安排，充分满足现场施工的吊装需求。6、测量、

4、校正安装测量、校正是大型空间钢结构施工及安装精度保证的重要工序，高空安 装钢柱、环梁、拉花结构等，都需根据构件的截面型式和细部尺寸进行标识和测 量。在钢结构形成整体稳定结构前，钢构件安装位置需要进行多次的调整，我们 采取提前预计偏移趋势，加强临时固定措施和跟踪测量校正等方法进行测量定位 和调校。7、柱脚预埋件的预埋根据招标文件中的工程界面，钢结构拉花基础预埋件由总承包人制作并预 埋，总承包人施工至顶部封板位置,封板以上钢结构为钢结构承包人的承包范围。 钢结构承包人进场后需对已安装的拉花基础预埋件位置等进行核对，未预埋的埋 件钢结构承包人有责任对埋件的规格尺寸、埋设方法、埋设位置等进行指导、复 核，并提出自己的意见。当有意见不一致时，由监理人负责协调解决。主体结构总包施工的钢结构预埋件在混凝土浇筑前，总包单位需通知钢结 构承包人及时对预埋件的位置、牢固进行核对，无误后，方可浇筑。8、厚钢板焊接本工程最厚钢板为120IIm节点板（现场焊接最大板厚为55mm）,材质为Q345C, 高空焊接对气流、环境温度、焊接工艺参数要求严格，焊工需具有一定的大型空 间钢结构施工经验才能掌握这些特性。组织焊工培训L进行焊前理论、实践考试， 挑选经考核合格的焊工参与本工程钢结构焊接，施工中严格按焊接作业指导书的 步骤、程序要求进行焊接施工管理。