钢筋撤粗直螺纹套筒连接质量通病及防治措施.docx

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1、钢筋撤粗直螺纹套筒连接质量通病及防治措施1、钢筋原材料缺陷1) .现象(1)钢筋端部45d范围内混有焊接接头，或端头气割切断。(2)钢筋下料时，钢筋端面不垂直于钢筋轴线，端头出现挠曲或马蹄形。(3)钢筋下料后安装时长度不足。2) .原因分析(1)操作工下料前末仔细挑选钢筋原材料，距端头45d范围内混有其他接头。(2)钢筋下料前未调直，导致切口与钢筋轴线不垂直或产生挠曲。(3)钢筋翻样时未考虑钢筋澈粗时长度有损失。3) .防治措施(1)所用钢材应符合有关钢筋的国家标准的要求。钢筋端部应先调直后下料，端头如微有翘曲，应进行调直处理后断料。特 别对定尺钢筋，要检查端部截面质量，不符合要求的端部重新切

2、割后再锻粗, 并及时记录和反馈钢筋真实长度信息，作好标识。钢筋切割下料的机械设备宜采用砂轮切割机，以满足加工精度的要求，不 能使用刀片式切断机或氧气切割。(4)钢筋翻样时，应充分考虑钢筋锻粗时的长度损失。2、钢筋半成品缺陷1) .现象(1)微粗头与钢筋轴线有大于4。的偏斜。(2)微粗头有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。(3)徽粗头长度L不大于1/2套筒长度，过渡段坡度大于L 3o(4)钢筋牙顶宽超过O. 6mm,秃牙部分累计长度超过一个螺纹周长。2) .原因分析(1)钢筋微粗及套丝末采用专用机械，或机械保养不好，造成误差过大。(2)操作工人未经培训，经验不足，操作不当。3) .防治措施(1)

3、钢筋徽粗一般采用液压式锻粗机，徽粗压力应根据钢筋直径经试验确定，端头徽粗压力(2)套丝机的刀具冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液或无 冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面有杂质, 应予清除。(3)套丝机属于移动加工机具，每班工作前，观察刀具是否磨钝或缺齿，采 用对刀板进行刀具修磨。对刀时，根据二级重合的原理，以虎钳的上平线端 线为基准，将切削头转动，使刀具母线与之重合，通过刀具的调节螺栓，使 刀具对准虎钳夹紧中心，然后将压板螺钉拧紧。通过旋转切削头蜗杆，调节 刀架张开程度，以符合钢筋规格，试加工螺纹头后，采用专用环规检测螺纹 头是否符合尺寸要求。(4)发现上

4、述缺陷后应切除后重新加工。(5)微粗头与钢筋轴线不得有大于4o的偏斜；微粗头不得有与钢筋轴线相 垂直的横向裂缝；不允许将带有微粗的钢筋进行二次锻粗。(6)经自检合格后的钢筋丝头，应立即套上防护盖或与之相连接的连接套， 在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。操作工人应经一段时间的培训，取得合格证后方可上岗操作。3、套筒缺陷1) .现象有裂纹。(2)长度及外径尺寸不符合设计要求。(3)止端量规通过螺纹小径。(4)止端螺纹塞规旋入量超过3P(P为螺距)o(5)通端螺纹塞规不能顺利旋入连接套筒两端并达到旋入长度。2) .原因分析(1)套筒材质不合要求，加工后出现裂纹。(2)加工机械保养不善，出现公差大。3) .防治措施(1)套筒进场必须有合格证，套筒在运输和储存过程中均应妥善保护，避免 雨淋、沾污、遭受机械损伤等。(3)操作机床应严格按机床的操作规程进行。4、接头露丝1) .现象拼装完后，有一扣以上完整丝扣外露(加长型除外，但应另有明显标记，以检 查进入套筒的丝头在套简中央位置相互顶紧)O2) .原因分析(1)螺纹的长度有误差。(2)钢筋丝头未拧到连接套筒中心位置。3) .防治方法(1)继续用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。对于特别加长螺纹而出现外露丝扣较多时，应对其进行标识，以便检查 进入套筒的丝头长度。