道路工程施工组织设计.docx

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1、一、旧路铳刨挖除施工工艺及方案1、施工工艺流程安全防护一施工放线一旧路铳刨挖除及运输一清扫、整平（全过 程洒水降尘）2、确定施工段落确定施工段落，施工起终点挂彩旗，安排专人24小时进行安全 看护。相关人员、设备必须在作业区内作业，确保施工安全。3、确定施工深度首先铳刨旧路沥青面层及18Cm水稳基层并收集备用，之后挖除旧 路结构至设计前呈以下45cmo4、机械进场要保证施工的连续性，运输车辆出入要有顺序，设专人指挥与安 排，服从管理，统一调度。5、运输车管理运输车跟随铳刨机及挖掘机，随挖随运，保证现场无废料堆积, 运输过程中采取苫盖措施，废料运往料场分类堆放并苫盖。二、水泥稳定旧路结构土施工方案

2、1、施工工艺流程安全防护T施工放样一基底验收T摊铺旧料一冷再生机组就位 T摆放和撒布水泥一冷再生机组拌和T整平碾压一接缝和调头处处 理T养生整个施工及养护过程中，对再生路段安全看护，各路口设置警 牌。2、施工放样在道路的两侧放置标桩，用来恢复道路中心线。标桩的间距，曲 线距离为20m。直线距离为40m。3、原道路清扫挖除后的基层顶面进行清扫，保证表面清洁无污染。配合洒水车进行洒水。4、摊铺水稳旧料用自卸车将水稳旧料运至施工现场，铺平，人工配合挑拣杂物。5、冷再生机组就位冷再生机组开到指定施工位置后，确定一些准备就绪后停机待 命，对其他施工机械再一次全面的检查。6、摆放和撒布水泥用人工将水泥均匀

3、摊开，保证每袋水泥的撒布面积均等,水泥撒 布用量为22kgm2 ,水泥撒布完后，表面没有空白位置，也没有水 泥过分集中的地点。7、冷再生机铳刨与拌和(1)冷再生机进行速度以搅拌均匀为标准的运行速度。(2)冷再生机后设专人跟随，随时检查再生深度、水泥含量和 含水量，并配合再生机操作员进行调整。(3)再生机后安排专人随时对集料离析处进行更换填料处理, 同时对路面进行找平，保证平整度满足设计要求。(4 )试验员跟踪检测再生深度、含水量、水泥用量等指标。(5 )注意施工长度，以减少横向裂缝。(6)通过试验段冷再生混合料碾压前和碾压后的测量高差结果 得出冷再生水稳碎石的松铺厚度，施工前根据经验先按照1.

4、25虚铺 系数施工。(7)碾压工艺及压实机具组合：在整平成型的路段上，且含水量略大于最佳含水量时，先用振动 压路机低速静压2遍，使其处于初步稳定状态后,再振动碾压3遍, 最后用光轮压路机碾压2遍。若仍有轮迹，则继续碾压至消除轮迹, 且两侧多压2遍。8、养生及交通管制养生期为7d ,在养生期内，对施工段落进行交通封闭，只允许 洒水车缓慢行驶，严禁其他任何车辆行驶碾压造成破坏。三、石灰粉煤灰碎石施工方案1、施工工艺流程下承层准备一测量放样-混合料拌和一混合料运输一混合料摊 铺一混合料碾压一横缝设置T养生一上基层施工2、下承层准备将表面的浮土，松散层及其它杂物清理干净。开铺前，下承层表 面适当洒水润

5、湿，以增强上下层的结合。3、测量放样恢复中线，并在基层边缘30cm处，直线每隔10m,平曲线每 隔5m定基准桩，测量好高程后架设钢丝绳，根据经验按松铺系数 1.45控制，试验段数据确定后,大面积进行施工。4、混合料的拌和检查集料的含水率，实际的含水率可以略大于0.5%。早晚与中 午的含水率要有区别，温度变化及时调整。拌和后的混合料达到拌和 均匀，色泽一致。5、混合料的运输(1)运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前将车 厢洗干净。运输车的数量一定要满足施工摊铺需要，并略有富余；(2)运输时尽快将拌成的混合料运送到现场，车上的混合料覆 盖，减少水分损失。(3)运料运料采用自卸车运输，并根

6、据运距配备足够的车辆。 卸料自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机。6、混合料的摊铺(1)摊铺前将底基层晒水湿润，并检查摊铺机的运转情况。(2)严格控制好基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足要求。(3)摊铺时连续摊铺，基层混合料摊铺采用1台摊铺机作业。(4 )设专人消除细集料离析现象。7、碾压(1)摊铺机后面，紧跟振动压路机、三轮轮压路机和胶轮压路 机进行碾压，一次碾压长度一般为IOOmo碾压段落必须层次分明, 设置明显的分界牌。(2)碾压时先稳压后开轻振动碾压，再振动碾压，之后胶轮稳 压，最后用光轮压路机碾压2遍。若仍有轮迹，则继续碾压至消除轮 迹，且两侧多压2遍。(3 )压路机碾压时重叠1/2轮宽，倒

7、车后原路返回，换挡位置 在已压好的段落上，在未碾压的一头倒档倒车位置错开,安排专人对 不合格部位进行铲平处理。(4)压路机停车要错开,而且离开3m远，停在已压好的路段 上，以免破坏基层结构；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上 调头和急刹车，以保证基层不受破坏；(5)边缘碾压控制：设置一定的超宽来保证基层边缘的碾压强 度。&横缝设置摊铺时必须连续作业不中断,如中断时间超过2小时,则设横缝;每天收工后第二天开工的接头断面也要设置横缝；9、养生洒水养生7天，不得将水直接喷射或冲击基层表面，将表面冲成 松散状态或产生新的集料窝。养生期间封闭交通，洒水车缓慢通行洒 水养生。10、注意事项施工过程中须

8、及时检测，若有高低不平现象，随时挖补，对于需 要填补的部位，需挖除后填充新料，严禁用薄层粘补法找平。碾压过程中，应使基层表面适当保持湿润，若表面过干须及时洒 水湿润，若局部有松散、起皮、弹簧现象，必须及时挖除换填新的混 合料，均匀摊铺、平整、压实。禁止压路机在已完成的或正在碾压的 基层上掉头或急刹车，以避免表面损坏。四.沥青透层、粘层施工方案1、洒透层沥青基层施工完毕(基层表面稍干燥但尚未硬化情况下)后必须浇酒 透层沥青,沥青层必须在透层沥青完全透入基层后方可铺筑。透层沥 青采用慢裂喷洒型阳离子乳化沥青(PC-2),喷酒后与基层联结成为一 体，基质沥青的针入度通常宜不小于IOOo注意事项：(1

9、)采用沥表洒布车喷洒；(2 )浇洒透层前，路面清扫干净，对构造物适当防护，以防污染；(3 )透层沥青洒布后不致流淌，渗透入基层一定深度不得在表面 形成油膜；(4)如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青；(5 )气温低于10C时，不得浇洒透层沥青；(6 )按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,用人工补洒；(7 )浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过；(8 )在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，予清除。2、粘层油施工各沥青层之间及沥青层与其它构造物间必须喷洒粘层沥青,粘层 油的材料选用性能较好的阳离子乳化沥青,所选用的基质沥青标号与 主层沥青混合料相同。注意事项(1)面层

10、沥青召仝施工前，喷洒粘层沥青。(2)下面的沥青层被污染处，在洒布粘层前，清洗干净。(3*占层油采用沥青洒布车洒布在桥涵等局部用刷子人工涂刷。(4 )路面有赃物尘土时清除干净。当有沾粘的土块时，用水刷净, 待表面干燥后浇洒。(5 )当气温低于10C或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。(6 )浇洒后，严禁除沥青混合料运输车以外的其他车辆、行人通 过。(7)粘层沥青洒布后，待沥青水分蒸发完后紧接铺筑沥青面层。五、路缘石安砌施工方案路缘石安砌工艺流程图L般与刨槽按设计的道路边线,确定边桩，直线部分10-15米,弯道上510米，路口圆弧1 5米反复校核高程及曲线，以求圆顺。2、检验：安砌前检验尺寸是否合格,

11、路缘石方正。3、安砌：基底处理，按放线位置安砌路缘石，用橡胶锤融T做到 平稳牢固，顶面平整,线条圆顺、平直。4、勾缝：先校核路缘石位置高程，使其符合设计，待沥青仁路面 完成后，对局部倾斜部位进行调整。5、相翼页(1)路缘石运输，要小心轻放，掉角及砌员的砌体不得用于本工 程中。(2 )安装应砌筑稳固,顶面平整缝宽均匀,勾缝密实线条直顺。(3 )基础和后背塌斗应夯打密实。六、保证工期的组织机构L我公司将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关 人员参加的保证工期领导小组，健全岗位责任制，制定制度和切 实可行的措施保证工期目标的实现。2、组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资 材料

12、，保证进场快、开工快。3、实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明 确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。4、实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶 段进度计划和具体措施，检杳落实情况，定期召开工程例会，及时掌 握施工动态，了解各项目进度情况。5、及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适 时调整各生产要素，满足工期要求。6、杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受 控状态。7、细致了解掌握天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工 措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。8、切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。9、保证施工质量，避免因

13、反复报检、返工等质量原因影响工程 进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。10、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。Ils加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。七.工程所需材料和设备质量保证措施1、检验严格材料、设备的采购、供应程序，正确掌握施工进度及用料信 息，编制物资采购计划，正确组织材料进场。按规定进行材料的取样送检，将检验结果提交监理。由现场监理 工程师按规范或规定验收，报甲方审核。每次进货时按不同产品、不同厂家、不同品种、不同批号、不同 型号、不同标号、分别进行堆码，在外观检查合格后，按规范要求送 样复检，作好已检、待检等标识；同时核对产品合

14、格证明和质量证明。 2、交货验收建立物资明细帐，根据合同及进货凭证逐一核对所送物资的名 称、规格、型号、数量、材质书、出厂合格证，检查外观质量，按规 范规定批次取样，检验物资的技术规格、质量、性能参数等。如有不 合格品时按照不合格品控制程序处理。3、储存及防护材料运至工地后妥善保管，防止材料受潮或污染等。所有材料经 检验合格后方可进场用于工程施工。项目部和施工队做到计划准确、 妥善保管、供应及时、质量优良、避免浪费。材料储存严格执行规定，出入库有记录，悬挂标识牌,并作好入 库物资的防震、防潮、防火、防盗工作。根据材料特性要求进行保养、维护，按规定堆码，堆垛之间保持 一定安全通道，标识清楚，定期

15、检查。落实物资保管防护措施，保持 材料数量、质量、性能处于良好状态。减少材料周转环节，缩短材料供货周期。除甲供料外，材料由生 产厂家运至施工现场并检测验收。从而保证材料做到及时供应。加强工程调度工作，做到材料供应全局调配，对材料使用消耗情 况做到及时掌握及时供应。根据施工进度及材料供应计划，建设材料堆放场地及储备仓库。建立健全材料供应制度，做好材料收发记录及质量把关工作，为 确保工程质量建立一套行之有效的材料供应体制。设备按时检查保养,确保设备的完好率和使用率，严格按规范操 作，专人操作，定期保养。由项目部材料部门作好设备、材料使用发放档案，在物资验收、 搬运、储存和发放、使用过程中要作好物资标识。八、安全生产制度L安全管理的基本任务是：贯彻执行国家劳动保护的政策、法 令和上级指示。坚持安全第一、预防为主”的方针，从实际出发健 全安全管理制度,监督检查安全技术措施的实施，按四不放过原 则调查、处理、统计上报各类事故，总结汇报安全生产动态，抓典型 表彰先进，为开创安全生产新局面而努力奋斗。2、加强安全生产的领导，尊重科学，严加管理，各级领导要把 安全工作列为重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产 的同时要把