箱梁蒸汽养生施工方案.docx

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1、箱梁蒸汽养生施工方案一、冬季施工一般规定(1)根据规定：冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日 平均气温连续5d稳定低于5时混凝土、钢筋混凝土、预应力钢筋 混凝土及砌体工程的施工。(2)冬季施工的工程，用普通硅酸盐水泥配置的混凝土，在抗 压强度达到设计强度的40%及5 M Pa前，不得受冻。(3)冬季施工防寒保温用材料及器具，应因地制宜，尽量采用 当地的廉价材料，尽量利用现成的设备或物品。(4 )冬季施工时，制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施， 并及时做好气温观测工作。(5 )混凝土出机温度不宜低于10C及入模温度在5。C以上，但 不得大于35oCo(6 )张拉预应力钢筋时温度不低于(7)

2、孔道压浆必须保证压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝 土的温度不得低于5,否则应采取保温措施。二、混凝土入模温度控制冬季施工期,混凝土的出机温度要求不得低于10 ,入模温度不 得低于5ocoL混凝土热工计算所以冬季施工期，将水加热到40,石子严格采用水洗料，混 凝土入模温度达到施工规范要求。同时经试验发现,大气温度对混凝 土温度影响较大，在大气温度4-10 ,水温15-25oC ,混凝土入模 温度即可达到8-12oCo所以，混凝土浇筑时间应严格控制，尽量选 在温度较高的09:00-15:00进行混凝土浇筑施工,解决水加热难以达 到较高温度的问题。2、磅搅拌运输控制要点(1)在混凝土中掺加防冻剂

3、，C50磅的掺量为4.0% ,对搅拌 站主机采取挡风和保温措施,采用军用篷布对砂石料进行覆盖，避免 石料结冰。(2)搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用大功率电 热管加热，假如温度极低电热管不能满足加热要求，可使用蒸汽锅炉 加热热水，使用管道传送到蓄水池；混凝土搅拌时应将水和砂石料搅 拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和水直接接触。(3)当温度极低，需要对砂石料进行加热时，砂石料上料斗采 用保温材料制作大棚进行封闭，棚内进行生火进行保温和升温。(4)为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时 间应不小于150s ,但不宜大于180so(5)为提高混凝土的早期强度，混凝土的塌落度控制在

4、 90mm-110mm范围内，并掺配1.2%的高效减水剂。(6)混凝土运输车辆采取保温措施，罐体外加穿棉帆布，减少 混凝土在运输、浇筑过程中的温度散失，保证混凝土的入模温度。三、混凝土养护(-)暖棚搭设用l6钢筋焊接宽为160cm ,高为180cm ,间距IOOcm的钢 筋架子，保证暖棚坚固；上覆盖帆布，接缝处搭接Im ,并用土工布 加盖搭接部位；帆布下边沿用钢管、钢筋等压紧，防止透风。（二）支管道、温度计布置每片梁板两侧各均匀布置两道蒸汽管道，支管道采用20mm硬 塑管,管上打有小气孔;气孔每米一个,梁板后部可适当加密到80cm 一个；暖棚采用通长搭设,保证温度均匀。温度计在梁体两侧对称布置

5、，放于梁体腹板、底板、顶板的OL 1/4L、1/2Lx 3/4L、L处各1支，并应按一定的顺序编号，测量温 度并检查温度是否均匀。温度计选用感应式温度计并标定。（三）升降温速度控制为防止梁体混凝土表面开裂，要求升、降温速度均不大于10 /h ,恒温不超过60oCo蒸养过程分：预养、升温、恒温、降温四个 阶段。蒸养过程中应严格控制升、降温速率及恒温温度,避免梁体内 外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土开裂和结构变形。L预养阶段预养时间的长短由梁体混凝土强度决定。根据气温条件及浇筑每 道梁混凝土所需的时间,预养时间一般控制在3 6h左右，混凝土强 度达到6.08.0MPao预养时预养温度不得骤然升

6、高，温升速率控 制在10oCh以内,加热l2h ,达至U 20 ,维持34h0预养阶 段梁体混凝土特别是梁体顶面混凝土的保湿很重要,为此在混凝土浇 注完毕、顶面混凝土抹面结束后,应立即对梁顶混凝土进行喷雾直到 安好蒸养棚养护。该阶段作业程序如下：(1)当混凝土浇筑完毕，检查和更换所在法兰处的海绵止水胶 带,并检查阀门启闭是否灵活、有无异物堵塞；(2 )调整好蒸汽喷射方向,避免因蒸汽直接喷射至钢模或梁体而 使局部升温过快；(3)在指定位置安设感应式温度计并依次编号;(4 )安装蒸养棚，支好钢筋马凳，封闭好与台座接触处的蓬布；(5 )对所有阀门进行初步调整，以确保各个蒸汽出口汽量均匀； 检查主管上

7、各阀门与伸缩器有无异常；(6)蒸汽发生器压力为O 0.6MPa ,缓慢开启主汽阀，待分汽 缸内积水通过疏水管，然后逐渐开大阀门供汽；(7 )每Ih进行一次温度观察并作好记录严格控制升温速率和 棚内温度。2、升温阶段将梁板模板、芯模拆除后，进入正式养护阶段。缓慢升温、高湿低温，前2h升温速率控制在6 8Ch ,后1 2h放宽至10 12oCh ,避免温升过快引起混凝土细观结构的破坏， 导致混凝土发生较大膨胀。最高温度不超过60oCo3、恒温阶段恒温温度严格控制在45 50。C以内，保持梁体横断面及纵断面 内上下内外的恒温温度基本一致,避免梁体内外、底板与顶板间的较 大温差，降低局部热冲击对梁体混

8、凝土的损害。恒温时间根据同期混 凝土试件的试压强度确定，一般控制在1016h左右。当同期养生 的混凝土试块强度达到设计强度的85%以上,就可开始降温。该阶段 作业程序如下：(1)每h对蒸养棚内温度进行一次观察、记录。根据环境温度 及升温情况，恒温温度控制在45 50;(2 )经常检查蒸养棚的密闭性,防止漏汽；对供汽管道进行巡检, 发现问题及时处理并作好记录；注意调整工况，保证恒温的温度及时 间，以确保梁体混凝土强度达到规定值。4、降温阶段缓慢停汽,均匀降温,保持湿度。特别控制前2h的降温速率和降 温结束时梁体表面温度与环境温度差不超标(15)。该阶段作业程序 如下：(1)每Ih测温一次，把降温

9、速率控制在10Ch以内,禁止过 快降温。当梁体混凝土表面温度与环境温度之差Wl5。*梁体温度 5。C且稳定后才能揭去棚布、撤除蒸养棚；(2)降温开始时，由实验室发出通知单，调节主供汽阀和回汽 阀；(3)当环境温度较高时，通过揭开小范围蓬布来控制降温；当 环境温度较低时，通过控制供汽量进行调节。四、张拉压浆1、张拉预应力钢绞线时的温度不低于-15。匚2、钢绞线的张拉设备、仪表以及工作油液，应根据实际使用时 的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下经行配套校验。3、预应力张拉封锚完毕，将箱梁再次用暖棚覆盖供暖升温保温, 当梁体温度达到压浆所需温度时，经行压浆。压浆拌和用水用蒸汽加 热，加热水温

10、应低于80oC压浆过程中，即对箱梁进行升温保温， 直至压浆48h后,视其同条件养护下净浆试件强度达到25MPa后即 可降温拆除暖棚。降温速度每小时不大于10五、温度测试混凝土冬季施工过程中，由试验室和质检工程师（负责梁体温度 测试）按时测量水、骨料，混凝土出罐、入模时的温度、测量环境温 度以及混凝土温度变化情况，尤其注意混凝土养生期的温度观测；压 浆后的温度观测也可参照混凝土养生时候的温度观测进行。L测温仪器外界气温和棚内气温均用温度计记录观测，混凝土出罐、入模时 的温度和净浆温度都用普通温度计测试,箱梁内温度各观测点温度使 用多个温度计测试。2、测温点设置每桶箱梁设置15个测温点。分别设在梁

11、体腹板、底板、顶板的 0L、1/4L、1/2Lx 3/4L、Lo要求各测试点温度接近。3、测温时间大棚内各观测点自混凝土浇筑完毕或压浆完毕时算起，每隔2 小时测一次温度,外界温度在7时、12时、16时和24时共四个时 间进行记录。4、具体做法(1)对观测点进行编号，并编制测温点布置图以备查。(2)测温时，温度计与外界气温隔离，避免冷空气影响，温度 计在孔内停留时间在3min以上。(3)设专人负责测试温度工作，当发现温度发生异常变化时， 及时采取措施。六、安全保证措施(-)临时用电措施：L施工现场的临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规 范设置。2、配电室要做到“五防一通，门向外开，配有安全防

12、护用具 和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。3、供电系统按三相五线制设置。架空导线采用BLV型铜芯塑料 线截面积16mm2 ,架设应装设横担和绝缘子，离地面4m ,电源线 绝缘良好，无老化，破损和漏电。4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相 芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干 粉灭火机。6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可 靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。电箱进出 线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线 应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护

13、，开关和 设备实行一机一闸一保险”。7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。（二）施工现场防火、防爆、防雷安全措施：L施工现场防火工作必须逐级实行防火责任制,指定专人负责, 保证防火安全措施有效地贯彻执行。2、工地领导应加强对全体职工特别是新职工和民工的防火教 育，制订防火制度和公约。3、工地各级领导应定期检查工棚的防火安全工作，发现火险漏 洞，必须及时彻底解决。4、工地应普遍地建立义务消防队。义务消防队应建立必要的值 班汇报、学习训练等制度。5、要求在办公室、仓库、宿舍安置一定数量的灭火机，在配电 室设置干粉式灭火机，并按规定时间更换药物

14、，以免药物失效，由负 责安全保卫的同志专门负责。6、工棚内的高度一般不要低于2.5米，工棚的门、窗要向外开。7、燃着的火炉要有看管，人员离去或睡觉时，要将炉门封好。8、加强明火作业管理，电气焊、切割机作业场地半径10米范 围内严禁放置易燃易爆物。9、加强对易燃易爆材料管理，油料、漆料等应以消防等级要求入库,仓库应设安全标志牌及消防器材。10、施工现场用电，应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，以便防止电气火灾。（三）文明施工措施1、建立健全的现场文明施工管理，由项目经理总负责，施工班 组设兼职管理员。2、施工现场内对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理 的规划；做好泥浆的现场管理工作，

15、浆液不得外溢，以免污染工地； 污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道；工地大门（出入口）设置洗 车台，保证车辆外出不污染路面。各项文明施工工作按照相关严格执 行。（四）工期保证措施L根据总体控制计划，实行信息监控，及时调整部署，采取相 应措施，确保每一阶段的计划如期实施；2、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决 施工中存在的问题；3、严格控制各工序的施工质量,杜绝因质量问题而引起的返工；4、加强劳动力管理，及时劳动力进场，合理安排各班组的工作 面；5、通过合理的施工，安排流水施工；6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划，保证材料及时 进场；7、配备足够的机械设备;8、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工;9、施工前做好技术交底工作。