第四章项目需求.docx
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1、第四章项目需求一、采购清单核心产品:序号名称技术要求数量单位备注1普通车床详见技术参数(一)3套2小型车床详见技术参数(二)1台3数控车床详见技术参数(三)4台4机械装配技能 综合实训平台详见技术参数(四)1套二、技术参数(一)普通车床参数要求1. 机床配置:床身上最大U转直径 400mm刀架上最大工件回转直径 210mm导轨长1000mm;工件长度/车削长度1000mm900mm床身导轨宽度及淬火硬度400 HRC52;马鞍槽内最大回转直径/有效宽度630210mm;刀杆截面尺寸25 X 25mm;主轴通孔直径和轴头形式 52mm A6;主轴前端孔锥度莫氏圆锥6号;转速范围 正转11 160
2、0 (24) r/min;反转 141580 (12) r/min;主电机功率7. 5kW;快速电机功率0.25kW;刀架快移速度 纵向4mmin横向2mmi;纵进给量级数和范围64种0. 028-6. 33mmr;横向进给量和纵进给量的比率1/2;机床Z轴丝杠螺距12 (公制)mm;尾座套筒的直径75mm;套筒行程150mm;尾座主轴锥孔锥度莫氏5号;刀架形式 立式四工位;刀架转盘同转角度90;刀架横向行程320mm;小刀架移动行程140mm;冷却泵电机功率125W。2 .配套刀具:三点式内径千分尺,50-75千分尺,0T50带表尺,16方整体铝钢合 金镶刀(正、反),刀宽4mm整体铝钢合金
3、割刀(反)。(要求所有的数显尺必须用SPC 数据传输接口,必须使用JIS标识显示制度使用JIS标识,获得IS0/IEC 17025校准资格认证,还 可提供 ISO 9001、QS-9000 和 IS0/TS 16949 校准服务。3 .主电机:Y132M-4-B3 7. 5KW4 .快速电机:YSS25345 .冷却泵:YSB-256 .主轴轴承:NNC3021K/P5 105*160*417215AC/P5 75*130*2551215P5 75*77*0*0*277 .卡盘:Kll 250C/A168 . 产品质量、经营管理等方面符GB/T19001/IS09001,标准要求须提供证书复印
4、件。9、产品节能环保等方面符合GB/T24001-2004, ISO 4001,标准要求须提供证书复印件。负责设备的装卸、运输、安装调试及授课培训,设备免费质保期为1年。序号附件名称型号规格备注1三爪卡盘K11250C/A161套2顶尖套6/5 S25-101件3顶尖5 S25-21件4方头螺钉扳手17 S92-51件5螺丝刀912 S81-11件6轴用挡圈钳子2.2S94-1A1件7勾扳手CA6140-018911OL1件8油枪440X202 YQ-1001件9卡盘工具1套卡盘自带10地脚螺钉GBf799-1988 M20400螺母GBT41-2000 M20垫圈GB/T97.1-1985
5、20垫铁CA6140-T4按最大工件长度750 1500mm6套2000mm8套(二)小型车床参数要求床身上最大工件回转直径250MM;最大工件长度500;中拖板上最大工件回转直径150;主轴通孔直径26;主轴锥孔MT4;主轴转速级数12;主轴转速范围801600rr. p. m刀架最大横向行程130MM小刀架最大纵向行程75MM;加工公制螺纹种数15;加工公制螺纹螺距范围0. 25-2. 5 mm;主轴每转刀架的纵向进给量0. 03-0. 275mmr;主轴每转刀架的横向进给量0. 015-0. 137mmr;尾架套筒的最大移动量60MM;尾座套筒锥孔MT3;电机750W 220V 50HZ
6、或者380V电压。(三)数控车床参数要求1、机床结构、技术要求序号内容1床身树脂砂铸造,可同时实现X、Z二轴联动功能2床身、车头、床鞍箱等基础部件采用HT250以上高质量铸铁,并经二次时效处理。3X、Z轴采用硬性导轨4连体床脚、整体式底座、独立主轴。6机床主轴采用大孔径结构,能承担强力、精密切削。7AFANUC原装进给系统采用数字交流伺服驱动。8电器柜密封、防尘、防潮。9各导轨面、滚珠丝杆实现定时定量自动润滑,润滑泵有液位检测报警功能。10工作区内侧装有照明灯。11全封闭防护罩,双开拉门结构,扩大操作空间。可活动的主轴箱锁金,便于保养和检修。12数控系统应安装在拉门上,并可以左右摆动,方便操作
7、。13设备需要满足2018年江苏省职业院校数控车加工技术赛项、数控综合加工技术赛项, 使用设备的要求。14要求供应商提供设备二次开发应用平台,可具有以下功能: 1 ,平台(软件)通过采用标准的TCP/IP协议,实现与PC之间的通信,利用SOCKET 通信方式与第三方设备进行快速通信,可实现通过该软件采集用户在电脑上编辑的轨 迹,(如:写字、绘图、)平台将轨迹发送给执行机构,执行机构实时自动执行。 2.应具有X和Y镜像功能,可实现用户在软件界面任意编辑轨迹或写字,数据实时传 输,执行机构同步执行,无需人工干预,在线自动编程,并执行完成程序。 3,具有数据缩放功能,可自动缩放轨迹数据。以便解决用户
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