混凝土外加剂检测及技术.docx

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1、混凝土外加剂检测及技术一.外加剂检测)普遍反映的问题(1)检测用水泥问题一般情况下用工程水泥检验抗压强度比 基准水泥检验抗压 强度比，这是因为用工程水泥检验时，基准混凝土的7d、28d 抗压强度较低，会导致受检混凝土抗压强度比数据偏高。另外可 以看出用工程水泥检验出来的结果相差不大，而用基准水泥则可 以反映出外加剂的质量水平。因此如果按照基准水泥检验的减水 剂抗压强度比合格，则用工程水泥检验抗压强度比肯定合格。本 人认为作为产品质量检测的国家标准，应该采用基准水泥，因为 基准水泥为P I型硅酸盐水泥没有掺加混合材，而工程水泥一般 掺较多混合材，容易影响与外加剂的适应性，并且工程水泥质量 参差不

2、齐。产品标准的直接意义是体现在产品质量的横向比较 上，而不是在工程的具体应用上。(2)含气量问题混凝土的含气量是非常重要的指标，适量的含气量可提高混 凝土的和易性及耐久性。新拌混凝土的含气量经搅拌、运输、泵 送、入模、振捣后变化非常大，与实验室的静态测试结果存在很 大差异，真实含气量与标准检测结果基本没有对应性。用基准水泥测试掺外加剂的受检混凝土的含气量普遍高于用 工程水泥测试的试验结果。这是因为工程水泥中混合材较多，会 吸收一部分气体，测试出来的含气量结果较低。考虑到人工砂在混凝土中的大量应用，有学者建议在检验混 凝土外加剂时考虑使用人工砂，但是级配、石粉含量、坚固性等 性能指标的具体规定符

3、合II类砂的要求。确实人工砂的应用将是 未来的发展趋势，现有的机制砂绝大多数不符合II类要求，导致 外加剂的配制时，需要提高引气剂的用量，导致检测时，外加剂 含气量超标。现有的机制砂级配差、含泥量高，只有提高引气剂 的用量才能使达到混凝土的和易性要求，在引气剂量一定量的情 况下，对混凝土强度影响不高的情况下，可适量放宽含气量的指 标。若未来机制砂的生产控制好，检测时不会对外加剂造成影响 个人觉得可以考虑采用机制砂。(3)检测掺量问题混凝土外加剂中规定外加剂掺量按照生产厂家指定掺 量。然而实际检测过程发现，生产厂家指定的掺量普遍偏高，出现抓底、泌水现象，基本超掺，导致检测出来的减水率异常高, 抗

4、压强度比偏高。作为外加剂生产厂家来说，指定掺量偏高利远 大于弊。考虑到混凝土外加剂采用推荐掺量，因此我们考虑型式 检验中采用折固确定掺量，高性能减水剂统一折固16%含量， l0%掺量；高效减水剂、泵送剂等其它统一折固8%含量， 16%掺量。另外考虑匀质性指标中增加含固量的要求：高性能 减水剂含固量16% ,其它减水剂或泵送剂含固量 8%。统计了 大量的混凝土企业在用的外加剂，当含固量满足要求时，外加剂 的实际掺量与折固掺量相对比较对应，因此采用规定含固量，统 一折固掺量具有可行性。(4 )相容性问题毫无疑问，目前水泥、掺合料与外加剂的适应性问题是外加 剂应用中存在的主要问题。水泥中的矿物成分、

5、石膏材料以及含 碱量、混合材等因素都会影响水泥与外加剂适应性，因此不同批 次生产的水泥、不同厂家生产的水泥都会影响与外加剂的适应 性。另外传统的掺合料粉煤灰、矿粉资源短缺，导致市场上存在 大量的掺假、品质差的掺合料，严重影响与外加剂的适应性。混凝土外加剂应用技术规程中附录A混凝土外加剂相容 性快速试验方法中详细阐述了如何检验混凝土外加剂与胶凝材 料、细骨料和其他外加剂的相容性。砂浆配合比应采用与工程实 际使用的混凝土配合比中去除粗骨科后的砂浆配合比，水胶比应 降低0.02 ,砂浆总量不应少于1.5L。检验砂浆扩展度和扩展度 Ih经时变化量，要求初始扩展度35020mm ,扩展度Ih经时 变化量

6、为-20 + 20mmo选用不同混凝土企业的外加剂及其对应的C30混凝土生产配 合比做快速相容性试验见图4,试验结果表明基本上混凝土的坍 落度损失要大于砂浆扩展度损失，相容性试验可大致反映出混凝 土的实际情况。(5)配合比及坍落度控制问题混凝土外加剂中规定：掺高性能减水剂或泵送剂的基准 混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kgm3 ;掺其他外加 剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kgr3o其实 在混凝土企业最常用的还是高效减水剂和泵送剂，含固量和减水 率都差不多，个人认为应该把高效减水剂和泵送剂归为一类，配合比设计中单位水泥用量应该统一为360kgr3 ,且坍落度应该 控制在2

7、1010mm ,砂率适当降低，这样才能反映出外加剂的真实效果，跟实际工程大坍落度混凝土较为对应。(6)成型振捣问题混凝土外加剂中规定试件制作时，用振动台振动15- 20so对于掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土 的坍落度为21010mm ;在进行硬化混凝土检验的试件成型时 用振动台振动15-2Os会造成过振，尤其对于粘聚性比较差的基 准混凝土过振的现象更严重，试件内混凝土上下分层、不均匀上 部砂浆多、石子下沉，不利于硬化混凝土各龄期性能的发展，会 增加硬化混凝土性能指标的离散性。有学者建议用振动台振动5- IOs既保证了检测的统一性，又不会造成过振。本人认为混凝土 坍落度为21010mm时，应该采用插捣法，混凝土坍落度为 8010mm时，采用振动台振动。二、结论1、标准检测还是应该用基准水泥，型式检验采用折固确定 掺量，高性能减水剂统一折固16%含量，1.0%掺量；其它统一 折固8%含量，1.6%掺量。2、建议配合比设计中将高效减水剂和泵送剂归为一类，统一配合比，控制坍落度为21010mm ,采用插捣法成型。3、混凝土原材料质量差、材料波动大，对外加剂的生产和 应用提出了更高的要求，解决混凝土中含泥量高、离析泌水问题 是行业应该重点解决的问题，因此外加剂开发将是往抗泥型、粘 度改性调节发展。