混凝土冬季施工方案.docx
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1、混凝土冬季施工方案一、冬季施工的险浇注L混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。2、磅的灌注温度,在任何情况下均不低于5。(:,细薄截面磴结 构的灌注温度不宜低于10 ,已分层连续灌注,中途不间断,每层 灌注厚度不大于20Cm ,并采用机械捣固。3、新、旧混凝土施工缝的清理:(1)前层混凝土的强度不得小于L2Mpa.(2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干 净,并用水冲洗干净,但不得有积水。(3)新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约 15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继 续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。(4)冬期施工接
2、缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行 加热使结合面有5。C以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝 土结合面保持正温,直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。(5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混 凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋 进行防寒保温。(6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cmo二、混凝土受冻临界值冬季条件下灌注的碎,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配 置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30% , C15及以下的 混凝土其抗压强度未达到5 M pa前,不得受冻。在充水冻融条件下 使用的磅,开始受冻时的强度不
3、低于设计标号的70%o 三、冬季施工的验配制、拌合.运输L为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落 度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低于 RO 32.5o在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀 钢筋。2、磅的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖 保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进 行重新调整拌和料的加热温度。3、冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量 损失措施:尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。 四、冬季施工的硅养护混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。L暖棚法养护:此方法适用
4、于墩柱、盖梁框架施工(1)在构筑物周围用钢管搭设大棚,用苫布包裹密封,大棚搭 设必须牢固、不透风。(2)采用燃煤取暖炉、铁锅加热水,必须将取暖炉的排气管引 出棚外,将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止一氧化碳浓度过高 加速混凝土的碳化。(3 )暖棚内底部温度不低于5oCo混凝土养护期间,安排专人 对煤炉进行检杳,填加燃煤,保持棚内温度。(4)暖棚内应有一定的湿度,当湿度不够时,要向混凝土面及 模板洒水或覆盖润湿堤草袋。2、覆盖法养护:此方法适用于挡墙、桥面铺装碎等大面积混凝 土施工在构筑物表面采用防火草帘被、塑料布覆盖密封,必须覆盖牢固、 不透风,上面压实,挖排水边沟,保证排水畅通,构筑物周围
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