智能设备运行与维护专业课程体系构建.docx
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1、智能设备运行与维护专业课程体系构建一、岗位典型工作任务与职业能力分析根据智能企业对应的工作岗位,实施典型工作任务分析,归纳应具备的能力,然后根 据能力的复杂程度整合典型工作任务,形成行动领域。具体分析如表1和表2。表1职业岗位能力分析I-JU d 冈位典型工作任务专业技术能力方法能力社会能力1.机械图样绘制1 .识图与制图技能2.机械零部件加工2.机械加工(钳工、焊工)基础工作岗(钳工、焊工)基本能力(机械电设3.设备液压、气动系3.液压气动系统安装调试1.合格政治素备维修)统安装、调试与维修与维修能力质4.智能设备安装和调4.智能设备安装与调试能 力1 .学习能力:2.较强的质量试意识和安全
2、环子刁新我不与1 .工厂供电1.电工操作能力与电子线知识转移能力保意识2.智能工具、仪器仪路焊接调试能力2.工作能力:3.良好的职业表使用与维护2 .智能设备电气控制能力调查研究与组道德核心工作岗3.印刷电路板制作3 .测量方法的使用及传感织协调能力4.良好的团队(维修电4.电动机维修器识别选用能力3.创新思维能精神工)5.设备控制程序编制4.数控机床的使用与维护力:提出安全5.良好的沟通调试能力可靠最佳方案能力6.数控系统参数设定5.自动生产线调试与维护6.较强责任与调试维修心,爱岗敬业,拓展工作岗吃苦耐劳(智能产品配件管理与售后服务1 .智能产品生产与管理能营销与服力务)表2依据典型工作任
3、务确定的行动领域典型工作任务务描述行动领域1 .机械图绘制1 .制图基本知识、正投影基础的方法、三视图2 .组合体、机件3 .零件图的视图选择;零件图尺寸的标注4 .计算机辅助设计(AUtOCAD)机械图样 的识图与 绘制2.机械零部件加工1 .机械工程材料的性能、用途及选择2 .一般机械传动装置、机械零件的维护、维修方法和步骤3 .钳工操作基本知识与安全知识4 .常用金属加工方法(车、铳、钻、刨、磨)机械基础 与机械加 工3 .工厂供电4 .智能工具、 仪器和仪表使 用与维护5 .印刷电路 制作1 .安全用电,常见电工电子仪表的使用、电气识图2 .各种低压电器设备的性能、原理、安装运行规律;
4、导线的选用及导线对接技能3.电动机的控制4 .继电保护的常用方法5 .制作电子产品的方法与步骤6 .印制电路板实训、元器件筛选、焊接、调试、维修等技能电工操作 与电子线 路焊接6.设备液压、气动系统安装、调试与维修1 ,液压元件的拆装2 .典型液压回路的性能试验;液压与气动系统参数测试3 .液压与气动仪表的操作与使用4 .参照说明书正确阅读和分析汽车等液压与气动系统图5 .分析、诊断和排除汽车等液压与气动系统常见故障液动和气 动系统的 安装、调 试与维修7.电动机维修1.直流电动机的接线与操作方法2,变压器变比测试、运行特性3 ,异步电动机参数的测定4 .异步电动机的起动和调速5 .异步电动机
5、的降压电机拆装与维护8.设备控制程序编制调试1 .低压电气开关的原理,选用及维修方法2 .各种电气控制线路3 . PLC的基本编程方法,功能指令使用的基本方法4 . PLC系统工业应用PLC电气 控制技术 实训9.数控系统参1.典型数控机床操作与加工数控机床数设定与调试2 .数控机床机械结构与组成、液压控制系统、传动与伺服驱动系 统3 .数控系统内部PLC程序设计与机床参数设置4 .数控机床典型故障分析与排除5 .数控机床整机安装、调试与维修使用与维修10.智能设备安装和调试L矿山智能设备安装调试、规范操作、维修保养及常见故障排除2 .冶炼智能设备运行维护与检修3 .水泥工业智能设备安装、运行
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- 关 键 词:
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