施工准备技术交底.docx

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1、一、施工准备(I)技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术 措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。(2)材料准备园路工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对实际尺寸进行放样，在进料时 要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会 遇到上列问题。(3)场地放样、定标高按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设 施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用 共同基准点。

2、(4)地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺 漏的要在现场测量补上。二、地面施工(1)挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范 每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监 理业主处理。(2)场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度 限制在0.05米内。(3)素士夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。1、基础开挖时，机械开挖应预留1020Cm的余土使用人工挖掘。2、当挖掘过深时，不能用土或

3、细石等回填。3、夯实当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求土夯实的密实度。 当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度 测试。如果 密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。(4)碎石垫层1、首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质 混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。2、标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫 层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填 时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。3、碎石垫层。由于考虑到本工程为园路

4、工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般 采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。(5)稳定层的浇筑1 .必须控制厚度和强度，按施工图做好碎强度试块检测工作。在完成的基层上定点放 线，每IOm为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处 布置依台模。2 .基槽两侧用不低于M5的水泥砂浆砌筑破胎模，根据现场实际情况可以将两侧的砖 胎模砌筑为1/2厚和1砖厚的砖墙来代替两侧的模板,待砖墙达到一定的强度后先将梁两 侧的土方回填并夯实（回填时应避免损坏砖胎模），然后将砖胎模内的泥土和渣滓清理干 净后浇筑碎。3 .钢筋布置方式为8200,单层双向，采用15

5、OnIm厚C20混凝土，钢筋绑扎完成后， 需邀请监理进行隐蔽验收，浇筑前在干燥的基层上洒一层水或1： 3砂浆。 然后浇筑、捣实混凝土，留置碎试块，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工 中要注意做出路面的横坡和纵坡。4 .混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对碎基层进行伸缩缝的切割，切 割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合,然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、 湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。（6）花岗岩石材收边的铺装1、面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合 层的密实度及铺装后的养护。2、在完成稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩

6、和纵向桩，纵向线每隔板块 宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。3、在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将L 3的干硬性水泥砂浆在稳定层上 平铺上一层，厚度为3cm厚作结合层用，铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然 后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的 木板垫在顶面。4、以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保 持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。（7）结合层透水砖铺装,1 .试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之

7、间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是 否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。2 .砂浆：（采用30厚1:3干硬性水泥砂浆）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定） 拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线 23mm3 .在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中 间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平 整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫 板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检 查，如发现有空隙，应将透水砖掀起

8、用砂浆补实后再进行铺设4 .铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补， 不宜使用水泥砂浆填补。需用C20细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细 石混凝土填补。5 .灌缝，在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫 入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压 要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。（8） 成品保护1 .已完成的土路床、碎石层、透水砖，严禁施工车辆进入，必要时搭设木板做施工便 道。混凝土浇注后，应及时苫盖养护，侧墙强度达不到设计要求的70%,顶板强度达不 到设计要求的100%,不得拆除模板顶板强度。2.铺装扫缝后，禁止任何车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合 砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器，以免油污污染铺装面层。