化工仪表-热电偶常见故障分析和处理方法.docx

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1、化工仪表-热电偶常见故障分析和处理方法序号故障现象故障原因处理方法1热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）热电极短路找出短路原因：如因潮湿造成短路，需要干燥热 电极；如因绝缘于损坏导致短路，需更换缘子热电偶的接线柱处积灰造成短路清扫积灰补偿导线线间短路找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线热电极变质长度允许时剪去变质段，重新焊接，或者更换热电偶补偿导线与热电偶极性接反重接热电偶和补偿导线补偿导线与热电偶不配套更换配套的补偿导线冷端温度补偿器与热电偶不配套更换配套的冷锻温度补偿器冷端温度补偿器与热电偶极性接反重接热电偶和冷锻温度补偿器显示仪表按热电偶不配套更换配套的显示仪表显示仪表未进行机械零点校正

2、正确进行仪表机械零点调整热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求按规定重新安装2热电势比实际值大（显示仪表指不值偏高）补偿导线与热电偶不配套更换配套的补偿导线显示仪表与热电偶不配套更换配套的显示仪表冷端温度补偿器与热电偶不配套更换配套的冷端温度补偿器有直流干扰信号找到干扰源，消除直流干扰信号3热电势输出不确定热电偶接线柱与热电极接触不良拧紧接线柱螺钉热电偶测量线路绝缘破损引起断续短路或接地找出故障点，恢复绝缘热电偶安装不牢或外部振动紧固热电偶，消除振动或采用减振措施热电极将断未断修复或更换热电偶外界干扰（如交流漏电、电磁场等找出干扰源，采取屏蔽措施4热电势误差大热电极变质更挣热电偶热电偶安装位置不当更换安装位置保护套管表面积灰消除积灰