企业质量控制部门管理工作内容.docx
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1、企业质量控制部门管理工作内容一、进料管理1、有明确的检验标准;2、验收流程要清晰;3、抽样的方法需正确;4、应定期对供应商进行现场评估;5、定期统计供应商的所供原料的品质状况;6、供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通;7、应有明确的供应商考核办法;8、供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法;9、供应商产品质量进行改进后要及时跟踪;10、明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法,并在相应的合同中予以明确;H、进料检验组人员的应有必要的专业知识和职业素质;12、进料检验报告要清晰,并得到合理的保存;13、原材料存在轻微质量问题,而生产车间又急需用时,应有明确的特采程序,并规定特采批
2、准人;14、紧急放行应有明确的程序,并规定紧急放行批准人;15、不合格的原材料要有明确的处置方式;16、规定退回供应的产品应及时退回。二、过程管理一人员1、合理配备过程检验和监控人员;2、过程检验和监控人员的能力和素质应符合要求;3、过程检验和监控的力度要达到企业预防产品出现不合格品的需要;4、过程产品出现不合格品如何处置要有明确的措施;5、产品出现不合格时信息要及时传递;6、产品出现不合格品原因要明确由谁来分析;7、过程所运用的统计技术应满足企业的需要;8、过程检验和监控人员与各车间要有良好的沟通渠道,并形成产品质量是制造出来的,而不是检验出来的理念;9、产品订单的特殊要求要能及时传递到过程
3、监控人员。三、过程管理一文件和标准1、有准确、适宜和充分的作业指导书;2、有准确、适宜和充分的过程检验标准;3、有明确的过程检验流程及质量控制点;4、有过程检验记录/监督监控记录且真实可行;5、有文件化过程异常处理的程序;6、要明确规定半成品放行权;7、有文件化的过程检验状态标准及区分,且有效执行;8、有相关品质问题及统计分析。四、成品管理1、要有明确的成品检验标准;2、成品检验(含化验员)人员的能力和素质要达到相应的要求;3、成品检验的抽样方法要合理;4、每一客户/订单的特殊要求都准确无误地传递到相关人员;5、有文件规定成品的标识方法并得到有效执行;6、有有效防止成品漏检的方法;7、有文件化
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