高支模模板的安装和拆除要求.docx

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1、高支模模板的安装和拆除要求1、模板安装（1）技术准备：施工前项目技术负责人应根据专项方案由对操作班组工人进行详细的 技术交底。施工员根据方案图要求按立杆位置进行放线，做出样板单元，经监理、施工单位 验收合格后方可继续搭设。搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防 止物体坠落及支撑系统局部坍塌。（2）支撑架搭设顺序：铺垫板一竖立杆一扫地杆安装一第一步架纵横水平杆安装，第二步第三步一垂直剪刀 撑水平剪刀撑安装一立杆接长一第四步架一最顶一步架水平杆安装（应根据层高调整水 平标高起拱度）（3）柱模板的安装：用控制轴线测放各墙、柱的边框线，沿线设置盘脚木板条，用钢 钉将木板条固定，以控制

2、模板的截面尺寸，墙柱钢筋经隐蔽验收后，将事先拼制好的木模就 位，进行校正固定，按照设计要求加强固定，确保模板的稳定性和刚度。（4）梁板模板的安装：在经过验收的支撑架上，按梁的位置铺设木防：梁底板下木防 平行于梁时，一般为加工成型的梁底板。此时木防不够梁长时，应用同规格木防绑接，绑条 长在接头两端各不少于1M。梁底板下木防平行与梁截面时，沿梁铺设木防小横楞，然后小横 楞上铺设梁底板，底板与木防钉牢并固定位置。主梁由于截面尺寸较大，钢筋大且数量较 多，为方便施工，主梁底板铺好后进行梁筋绑扎，然后再封侧模；而次梁底板铺设后安装侧 模，最后铺设楼面模板。（5）排架立杆加支撑托的搭设要求：支撑托螺杆杆入

3、立杆内长度不小于螺杆总长的 l3o伸出长度不得大于300,大横楞应居中设置。2、模板拆除模板拆除前，应进行详细安全技术交底，并且由专人出具拆模通知单，班组接到拆模 通知后，方可进行施工，具体如下：（1）竖向拆模一般在碎的终凝时间确定后，可在硅终凝6小时后拆侧模，但应确保棱 角的完整，框支梁侧模不得早于24小时，梁底模及板模的拆除须达到设计强度100%以上，并 应有指导试块结果后，执行拆模通知单制度。（2）应先拆除梁侧模板，楼面板模板先拆支撑杆的最上层水平杆，然后拆竖向支撑杆 托，一个自然间内每根大横楞下留1 2根支撑暂不拆。（3）操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撑，用长撬棍勾下横楞

4、。（4）用撬棍将模板钩下，待该段的模板全部脱落后，集中运出、起钉、涂刷隔离剂， 集中堆放备用。（5）梁板模板拆除后支撑架的拆除与搭设顺序相反，自上而下进行，拆除的架子材料 应随拆随运，不应过多堆积于楼层上。（6）楼梯侧、立模板拆除要能保证硅表面及棱角不受损坏为原则，方可拆除。3、成品保护措施在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质 量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施：O抓好宣传教育工作，使全体干部职工从思想上重视行动上注意。2）不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量.3）将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各

5、专业按 此流程施工，严禁违反程序施工。4）工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人 员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护 人对成品保护负监督、检查责任5）模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。6）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。7）模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。8）支完模板后，保持模板内清洁。9）为防止破坏模板成品必须做到：不得重物冲击已支好的模板、支撑；不准在模板上 任意拖拉钢筋；在支好模板上焊接钢筋（固定线盒）时要将其垫起，并在模板上加垫铁皮或 其他阻燃材料；在支好模板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，碎输送泵的泵 管及支架不得与模板接触。10）拆下的模板，如发现板面不平或肋边损坏变形时应及时修理。11）做好模板的日常保养工作和维修工作。