高支模支撑体系材料选用方法.docx

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1、高支模支撑体系材料选用方法L梁模板采用15mm厚胶合板作底模板和侧模板，40X 9OmIIl木方楞作搁栅，梁底间距 不大于150mm,梁侧间距不大于200mm,主龙骨采用6 48X2. 7mm钢管。梁净高 大于700,梁侧模采用中14对拉螺杆拉接，其水平、垂直间距不大于500。2.板模板采用15mm厚胶合板,40 90mm木方楞作搁栅，其中搁栅间距不大于250mm, 主龙骨采用48X2. 7钢管。3 .钢材的选用钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构 钢GB/T 1591的规定。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用 焊接钢管GB/T

2、 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准 碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压 扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用中48X2. 7以上的钢管。钢管必须涂有防锈漆。钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011 的规定;序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲Ll. 55钢卷尺b.立杆钢管弯曲 3ml4m 4m4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）5钢管上严禁打孔。钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的 ZG 200

3、-420 ZG 230-450、ZG 270-500 和 ZG 310-570 号钢的要求。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试 报告和产品质量合格证：旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓 必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理；支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 57或低合金钢焊 条GB/T 5118中的规定。连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六 角头螺栓GB/T

4、5782o4 .木材的选用模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用 有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应 符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范 GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和 无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计 规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处

5、理。当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结 构设计规范GB50005的标准进行。施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：制作的原木、方木结构，不应大于15%；板材和规格材，不应大于20%；受拉构件的连接板，不应大于18%；连接件，不应大于15%。5 .胶合模板板材的选用胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有 保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合现 行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差 别不应大于5%o胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗 拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。