曝气设备性能对比和趋势分析.doc
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1、曝气设备性能对比和趋势分析曝气,指将空气中的氧强制向液体中转移的过程,其目的是获得足够的溶解氧。此外,还有搅拌池内悬浮体阻止下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中有机物进行氧化分解。采用生化方式处理污水时,曝气通常是运行费用最高的环节,曝气设备也一直在升级换代,今天我们就来聊一聊各种设备的优缺点。曝,bo为工程技术沿用的习惯读音,原应发音p,成语:一曝十寒,出自孟子告子上:“虽有天下易生之物也,一日暴之(“暴”同“曝”),十日寒之,未有能生者也。”意思是:虽然是最容易生长的植物,晒一天,冻十天,也不可能生长。”比喻勤奋的时候少,懈怠的
2、时候多,没有恒心。英文:aeration。曝气器,也应该更关注其长久性能表现,而非一时的工况。目前应用较多的曝气设备类型有:微孔(盘式和管式)、射流、旋流(单喷嘴和双喷嘴)、散流、表曝。微孔曝气器,原理是挤压空气,从橡胶膜片的微孔中逸出,形成微小气泡扩散到水中。氧利用率在6米清水中可以达到30%以上。但易堵塞破损,寿命较短。微孔曝气器在使用一定年限后会因为结垢堵塞造成风压和能耗上升,破损后氧利用率会骤降,需要及时进行更换。射流曝气器,原理是循环水卷吸空气,在腔体内混合后,沿喷嘴方向射出。是较早应用于工业废水的一种曝气工艺,具备服务面积大,不易堵塞等优势。在6米清水中的氧利用率大约15%-21%
3、。因为需要额外配备循环水泵,能耗较大。在含钙废水中,喷嘴容易结垢堵塞。旋流曝气器,原理是气流高速喷射,在筒体内与污水混合后被蘑菇头切割,形成微小气泡,同时形成负压卷吸池底污泥。旋流是最近几年兴起的一种新型曝气工艺,6米清水氧利用率大约18%-25%。因为可以不停产安装,不易堵塞,寿命达十年以上,能耗适中,近年在工业废水领域已开始大面积应用。散流曝气,倒伞形状,氧利用率大约8%-12%。原理类似旋流,气流撞向锯齿进行切割,但因为气流分散,冲击力弱,切割力度弱,气泡较大,氧利用率较低,能耗高又无搅拌作用,使用的越来越少。表曝,由于叶轮的离心抛射和提升作用,水不断呈水幕状被抛向水面,从而带进空气;适
4、用于水浅的氧化沟池型,水深时充氧效果不佳,随着土地紧张,水深增加,新建项目使用表曝的越来越少。列表比较三种常见曝气形式通过以上比较,三种曝气工艺各自的优缺点和适用场景,一目了然。旋流的不停产安装是一大优势,既避免了停产损失,也避免了清淤费用,以及更换带来的安全事故风险。寿命十年以上,免检修,还能够大大降低污水站的人工成本。能耗方面。旋流与微孔氧利用率虽然差异较大,但微孔氧利用率不断衰减,而旋流稳定不变,同时因旋流的值(从清水到污水时,曝气器氧利用率的下降程度)较小,两者长期能耗基本持平。通过实际应用案例检测,进口微孔新品第一年的能耗比双喷嘴旋流低约15%,从第二年开始持平。微孔在结垢堵塞破损后
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