聚合物高效混合强化装置采购技术要求.docx

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1、聚合物高效混合强化装置采购技术要求编写人：直属单位职能部门经理:直属单位主管副经理：直属单位经理:L范围12 .规范性引用文件13 .术语和定义24 .使用（或安装）条件25 .技术要求25.1 供货范围25.2 概述25.3 各部件关键技术要求56 .部件材料配置要求77 .检测和试验78 .铭牌/标识、涂敷、包装、运输、储存78.1 铭牌/标识78.2 涂敷88.3 包装运输88.4 储存89 .技术文件89.1 投标技术文件89.2 交付技术文件910 .工作进度、监造和现场验收1010.1 工作进度、监造1010.2 现场验收10IL质量保证1112 .售后服务及培训1112.1 售后

2、服务1112.2 培训11L范围本采购技术标准规定了聚合物高效混合强化装置的术语和定义、设计、制造、试验 和检验、材料、文件、产品标志、贮存、包装与运输的要求。2 .规范性引用文件 ASME B 16.5法兰标准 AWSDLl钢结构焊接规范 COSL VI 3.0中海油田服务股份有限公司Vl （企业视觉识别）手册 GB 3096声环境质量标准 GB 3836防爆国家标准 GB 4053固定式钢梯及平台安全要求 GB 4208外壳防护等级（IP代码） GB 50055通用用电设备配电设计规范 GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50093自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB 5

3、0168电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准 GB 50169接地装置施工及验收规范 GB 50661钢结构焊接规范 GB 9331.1船用电力电缆和电线一般规定 GB/T 13306标牌 GB/T 50087工业企业噪声控制设计要求规范 GB/T 699优质碳素结构钢 GB/T 8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 JB/T 10245双辐破碎机 JB/T 5363螺旋给料机技术条件 NB/T 47003.1钢制焊接常压容器 Q/HS 4004海洋石油钢丝绳检验及检查要求 Q/HS 4020吊索具安全使用、检查及报废要求 SH/T 3019石油化工仪表管道线路设

4、计规范 SH/T 3104石油化工仪表安装设计规范 SH/T 3405石油化工钢管尺寸系列 SY 5305石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件 SY/T 10041石油设施电器设备安装一级一类和二类区域划分的推荐做法整个设备生命周期内不得出现与上述标准相违背的设计和施工，由甲方确认设备设 计书后再行制造。招标文件、投标过程中的澄清文件、供货方的投标文件中的相关条款，如果在本技 术协议中未涉及或者冲突，以这些文件中的最高要求为准。以上标准、规范如有更新， 按最新版本执行；技术要求如与相关标准、规范冲突，以较高标准执行。3 .术语和定义聚合物高效混合强化装置：海上油田在线调剖作业所用设备，用于不同

5、类型固体药 剂水粉混合注入作业。聚合物：用于调剖作业的部分水解聚丙烯酰胺，分子量ooo万。4 .使用（或安装）条件（1）聚合物高效混合强化装置能满足在-30至U+45摄氏度的自然环境温度条件下使 用，设备适合在海洋腐蚀性环境、恶劣气候条件下作业，设备运输符合海洋及陆地运输 要求。（2）该设备整体设计使用寿命不低于10年。（3）电源条件：外接电源380VAC50Hz,使用三相三线制（满足中海油海上生产 平台、钻井平台电制使用要求）。5 .技术要求5.1 供货范围聚合物高效混合强化装置：聚合物高效混合强化装置1台/套。5.2 概述5.2.1 安全环保（1）关键的噪音区域张贴有规范的安全警示标识提醒

6、进入前佩戴相关的听力保护, 控制室进行降噪处理，满载运转时控制室内需低于85dB,符合GB3096声环境质量标 准。（2）配备2个3KG干粉灭火器，灭火器均要求设置灭火器箱，灭火器箱体要求用 2mm厚不锈钢材料，材质304或更高等级；并提供专门的检验机构认可的检验证书。（3）传动轴等转动部件设置安全防护措施，传动、运动部位应安装防护装置，强 度、间距、孔隙等满足GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与 制造一般要求，设备的各种排放口指向安全位置并配有可视化标识。（4）设备所有位置严禁使用拉网板作为承重板或脚踏板，操作平台强度、载荷、 坠落防护应满足标准要求，满足GB4053

7、固定式钢梯及平台安全要求。（5）所有撬块均需在框架底部配备一套完整长度的盛液盘，并有一定的斜度，设 置排液孔，盛接的液体可以通过每个角落的排液孔排出，排水口并配备可拆卸堵头。设 备上所有的出入口均需配备配套304或更高等级不锈钢堵头，堵头与出口处要有304或 更高等级不锈钢铁链连接，防止堵头丢失脱落，堵头不得超出撬外。各类放油管线要有 延长管线到合适位置，加装双阀门和304或更高等级不锈钢链连接的封堵。（6）所有设备按要求配备用于放空工作液体的排放口和阀门，以方便在需要时排 放所有的工作液。管线系统设计应避免死端或死角，否则应设置旁通管道，泵、管线设 计吹扫口用于扫线，最低点设计排放口，确保液

8、体放净。5.2.2 电气防爆防护（1）防爆等级：设备所有电气部件包括格兰头、控制箱、接线盒、电气仪表、分 线盒、电瓶箱、加热器、电机等防爆等级不低于EXdnBT4,电机能效等级不低于2级, 均取得国家防爆电气产品质量监督检验中心颁发的证书。所有电气部件均有一一对应的 防爆合格证书和台帐，提供证书网上查询依据。（2）防护等级：供货设备的全部电气设备，包括电动机、电瓶箱、控制系统、控 制柜、端子箱、磁力起动器、按钮盒、接线盒、照明灯具等均应具有良好的密封性能， 仪表控制柜采用304或更高等级不锈钢材质，各部件防尘防水防护等级不低于IP56,并 出具证书。（3）设备电缆选用船用阻燃软电缆，电源电缆、

9、信号线要求能完全承载设备额定 负荷电流，并提供相关出厂合格证和检测证书。设备电缆符合GB9331.1船用电力电 缆和电线一般规定要求，对于必须安装在设备底部的电缆必须进行分段穿管防护。各 台套设备电缆配置为合适规格的三芯船用阻燃电缆不少于50米，电机及电控柜配备单 独合适的黄绿双色线作为地线，汇总在接地排上。(4)设备电气部件需满足GB3836防爆国家标准、GB50055通用用电设备配 电设计规范、GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范等相关防爆文件要求。(5)设备控制操作等箱柜要装有减震装置。设备所有的电动机、电控柜、接线盒 等电气部件以及设备撬体本身安装符合要求的接地桩和黄绿双色单芯电

10、缆接地线，连接 方式为304或更高等级不锈钢螺栓连接，撬体与外界连接的接地线长度不少于15m,两 端安装接线端子，法兰间连接跨接线，接地装置符合GB50169接地装置施工及验收规 范。设备上电控柜、配电柜等带电箱柜高于底撬最低处60Cm以上。(6)设备配备足够的LED防爆照明灯(24VDC或36VDC),满足作业照明要求, 控制柜上有相应控制开关，灯型选用防震防爆型，照明灯架安装防脱链，保证关键部位 夜间照明。(7)所有电缆线排列有序地并捆扎牢靠，并予以支撑和固定，电缆两端进行可视 化标识，配备编码或标牌等方式便于识别，电缆的详细信息包括但不限于电缆型号、尺 寸、长度等。详细信息需要在电路原理

11、图中标注，电路原理图附电缆符号表。5.2.3 一般技术要求(I)CCS或BV认证要求：整套设备按照CCS或BV船用产品规范生产，并取得 由验船师签署的船级社船用产品检验证书，设备出厂时铭牌上标示产品检验标志。(2)吊装：配备经CCSl认证的五肢式吊索具，满足海油6倍安全系数要求，方便 吊装，吊装防碰架、吊点、吊具通过CCSl吊装检验，提供相应证书。设备吊点采用嵌 入式设计。每件设备为整体框架保护，要求结构设计合理，适应海上吊装要求。强度满 足吊装的要求，制造方出具框架强度计算公式及第三方出具整体探伤及承重检测报告。 设备需要满足海洋石油作业安全办公室海油分部天津监督处的系物与被系物的管理规 则

12、相关规定。(3)高低压连接管汇、阀门、仪表、接头、罐等所有过流部件均采用不低于不锈 钢304或更高等级材质。整撬顶部为防雨顶棚设计，使用6mm钢板，顶棚有一定倾斜 角度防止积水。各撬座底部配备叉车孔，方便叉车搬运设备。(4)设备焊接部位要牢靠保证质量，具有足够的强度，满足AWSDLI钢结构焊 接规范、SY5305石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件相关要求。(5)设备所使用的材料均为全新，不得使用旧的或经过翻新的部件且必须保持良 好的状态零部件铭牌为原厂铭牌，不得改动或损坏。（6）设备撬内易碰撞部位应当加装防护，设备的所有尖角和边角均要打钝，所有 螺栓选用304或更高等级不锈钢螺栓（304或更

13、高等级不满足强度要求的特殊部位根据 具体强度要求选用材质，提供说明），并缠裹黄油布，铜丝固定。（7）设备所有压力容器、仪表、安全阀、高压管件等出厂前必须经过有资质的第 三方质量技术检验部门检定合格，并出具有效证书。供应商在投产前向甲方提供布局图 纸，在满足基本尺寸要求的前提下尽可能使设备紧凑，减小尺寸。（8）油底壳配备放油口，排出口在最低点，控制阀门为1/2”球阀，带延长管线， 管线末端加堵头，方便排放废油。（9）原则要求设备重心在整撬中心位置，所有设备顶部为防雨防滑设计，避免雨 水直淋造成设备隔热棉和空气滤清器等部件加速老化。撬装设备设计简洁，如设置牢固 的悬挂点，利于设备的润滑油的更换、拆

14、卸及整体设备大修。各油箱加油口及排放口需 便于操作。（10）整撬侧面设置一套内嵌式的爬梯，爬梯符合GB4053固定式钢梯及平台安 全要求。5.3 各部件关键技术要求聚合物高效混合强化装置包括聚合物固液混合模块、搅拌罐组、螺杆泵、虹吸泵、 PLC防爆控制系统、高低压管汇、电缆及电缆放置处。531聚合物固液混合模块序号技术要求1净重7.5T2占地面积5m23聚合物下料速度不小于60kgh4配液浓度最高浓度不小于2.0%该装置由水粉混合装置、缓冲罐组成。（1）水粉混合装置a.下料漏斗：设置为圆锥形封闭设计，容量：20kg,内部安装粗过滤网，尾端安装闸板阀。b.对水粉在混合过程中进行高速混合、强化研磨

15、、研磨均质，及时消除鱼眼等团聚体；c.材质：304或更高等级不锈钢；(2)缓冲罐：由两个搅拌罐、两个篮式过滤器等组成。1)搅拌罐a.数量：2个；b.容积：不小于3.3m3;c.搅拌器转速：不小于30rmi;d,搅拌罐加装机械或电子液位计；e.搅拌罐底部出口为2”快速接头；f.搅拌罐加装人孔及呼吸口；g.尺寸(长宽高)：1.4m 1.4m2.6m;h.搅拌罐内部各个角采用弧形处理；i.搅拌罐搅拌桨采用锚式桨叶；2)过滤器a.搅拌罐出口加装双级并联可拆卸式过滤器，过滤器前端安装控制球阀，保证设备 运行时进行滤芯的清理；b.尺寸DN50,法兰连接，工作压力1.6MPa,过滤器采用快速开启式设计，带排气孔；c.滤芯为提篮式，网目为60目，外形为平进