溶剂型涂料生产企业安全生产风险点、设备设施、作业活动风险管控清单要素、治理表、台账示例.docx

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1、（资料性）风险点清单示例风险点清单见表A. 1。风险点清单序号风险点名称类型风险点信息可能导致的事故类型区域位置备注1高速分散机设备设施型号:FL-15机架升降：900 mm分散轴转速：OrPm 1460 rpm机械伤害、触电车间共4台附设：防爆配电箱、控制箱，防爆电机型号：FL-Il机架升降：900 mm分散轴转速：OrPm146OrPm型号:FL-7. 5机架升降：90Omm分散轴转速：OrPm146OrPm型号:FL-4机架升降：800 mm分散轴转速：OrPm146OrPm2卧式砂磨机设备设施型号:WM30A容量：30L触电、火灾、灼烫、中毒和窒息车间共3台附设：防爆电机、防爆操 作面

2、板，配套一台空气压 缩机（型号：V-0. 17/7）型号:SW15-3容量：15L型号:SW5-3容量：5L单位：XX XX有限公司错误一文档中没有指定样式的文字表A. 1风险点清单（续）错误一文档中没有指定样式的文字序号风险点名称类型风险点信息可能导致的事故类型区域位置备注3固定式调漆罐设备设施容量:1500 L外形尺寸：1250 mm 1300 mm；材质：不锈钢工作参数：常温、常压搅拌转速：Orminl460rmin机械伤害、触电、火灾、中毒和窒息车间共3台附设：防爆配电箱防爆电机防爆加热器4手动液压 装卸车设备设施型号：CTY起升高度：L5n额定起重量：0. 5T物体打击、机械伤害车间

3、共3台5配料/调漆罐设备设施容量 50 L-IOOOL火灾、中毒和窒息车间若干6供配电设施设备设施箱式变压器，功率：IOOKVA火灾、触电室外共1台总配电箱配电室共1台7配料作业作业活动将原辅料按配方精确称量后，投入到配料罐 中，搅拌均匀。火灾、机械伤害、中毒和窒息车间8研磨作业作业活动将配料罐中已分散均匀的物料，泵入砂磨 机，研磨至要求细度，流入调漆罐。火灾、灼烫、机械伤害、中毒和窒息车间9调漆作业作业活动将调漆罐中的物料按配方加入其它所需原辅 料，调制成合格的涂料。火灾、机械伤害、中毒和窒息车间10包装作业作业活动将检验合格的涂料经过滤、包装后入库。火灾、物体打击、机械伤害、中毒和窒息车间

4、11出入库作业作业活动将原辅料卸车后进入原料库存放。将成品搬运到成品库中存放。将产品按客户需求出库装车。火灾、物体打击、车辆伤害、中毒和窒息仓库设备设施风险管控清单见表B. 1。（资料性）设备设施风险管控清单示例设备设施风险管控清单风险点检查项目潜在风险主要危害后果现有控制措施建议新增或改进措施备注高速分 散机防爆电机、控制 箱、配电箱电线破损漏电、接地装置连接不 良、控制箱按钮失灵触电每年进行电检，确保设施完好；每半年检测一次接地电阻； 设置“当心触电”等安全警示标志。升降系统行程限位开关失效机械伤害每月检查升降系统有效性。搅拌系统分散盘裸露，固定螺栓松动机械伤害分散盘加防护罩；检查分散盘固

5、定螺栓是否齐全、紧固良好；设置“机械伤人” “禁止伸入”等安全警示标志。卧式砂 磨机防爆电机、防爆操 作面板电线破损漏电、接地装置连接不良触电每年进行电检，确保设施完好；每半年检测一次接地电阻； 设置“当心触电”等安全警示标志。输料泵泵体渗漏火灾、中毒和窒 息作业时巡回检查泵体有无渗漏，发现有渗漏立即停止进料，及时维 修。温度表、压力表仪表失灵，砂磨机机体里物料温 度、压力升高发生凝聚、溶剂挥发火灾、中毒和窒 息仪表盘上设置上限红线标识； 每半年对仪表进行校准。循环冷却水系统循环水管道不畅通，水流太小冷却 效果差，导致料温过高灼烫每月进行点检，确保设施完好；作业时巡回观察冷却水水流大小，水流过

6、小立即关闭进料阀，停止 作业。单位：X XX XX X X有限公司错误一文档中没有指定样式的文字表B.1设备设施风险管控清单（续）风险点检查项目潜在风险主要危害后果现有控制措施建议新增或改进措施备注卧式砂磨 机空气压缩机压缩机内机油缺失、安全阀 失灵设备损伤每周检查安全阀，拉动拉环确定功能正常；使用前检查机油， 确保油量达到油镜中间位置、检查各零部件螺丝是否松动并锁 紧之、测试压缩空气是否正常喷出。固定式调 漆罐防爆电机、防爆 配电箱电线破损漏电、接地装置连 接不良触电每年进行电检，确保设施完好；每半年检测一次接地电阻； 设置“当心触电”等安全警示标志。搅拌系统传动轴裸露机械伤害传动轴加防护罩

7、。罐体、阀门罐体渗漏、阀门失灵，罐体 接地、釜底阀静电跨接不良火灾、中毒和窒息每月进行点检，确保设施完好；每半年检测一次接地电阻；作业时巡回检查罐体、阀门有无渗漏，发现有渗漏立即停止作 业，放出罐内物料。手动液压 装卸车固定系统固定装置松动物体打击、机械伤害每次作业前检查固定装置是否牢固。液压升降系统升降失效物体打击、机械伤害检查装卸车的液压升降系统是否正常，定期维护液压升降系 统。制动系统制动失效机械伤害每次作业前检查制动系统是否正常，作业时巡回检查防止制动 失灵。配料/调漆 罐罐壁罐体有损伤，物料渗漏火灾、中毒和窒息作业前检查罐体有无损伤，有损伤停止作业；作业时巡查罐体 有无渗漏，有渗漏及

8、时放出罐内物料。阀门阀门失灵，物料渗漏火灾、中毒和窒息每次作业前检查阀门开关灵活、无渗漏，发现阀门失灵停止作 业。供配电设 施箱式变压器变压器周边有易燃物品或杂 物，影响通风散热火灾、触电变压器周边禁放易燃物品，发现易燃物品立即清理； 变压器周边设置围栏，设置“闲人免进”警示牌。单位：X X XX XX X有限公司错误一文档中没有指定样式的文字错误一文档中没有指定样式的文字表B.1设备设施风险管控清单（续）风险点检查项目潜在风险主要危害后果现有控制措施建议新增或改进措施备注供配电设 施总配电箱开关及接触器、接线端子异 常，接线不牢固、接地不良火灾、触电确保总配电箱接线牢固，无过热及氧化现象；日

9、常巡回检查，确保无异常声响、异味，发现异常立即关掉总开关；配电箱前设置绝缘垫；配电室门口设挡鼠板、窗户加纱网。作业活动风险管控清单见表C. 1。（资料性）作业活动风险管控清单示例作业活动风险管控清单风险点作业步骤潜在危险主要后果现有控制措施建议新增或改进措施备注配料作业作业前检查人体静电未导除，产生火花火灾车间入口设置人体静电导除设施；车间内设置可燃气体报警器，每年检定。配料罐罐体、阀门有渗漏， 未连接导除静电夹火灾设置导除静电夹；作业前检查配料罐罐体、阀门有无渗漏； 是否连接导除静电夹。装卸车、高速分散机等设备 防护措施松动、缺失机械伤害作业前检查装卸车、高速分散机防护措施、接地设施，有缺失

10、停止 作业。称量物料开桶产生火花火灾配备铜扳手；作业时轻拿轻放、轻缓操作。原料泄漏火灾、中毒和 窒息作业人员穿戴防静电工作服、防毒口罩、防护手套等劳动防护用 品；一人操作，一人监督。启动高速分散 机分散盘位置不居中、转速过 快火灾、中毒和 窒息、机械伤 害分散机使用前确认转速在O位；高速分散机启动时分散杆需在配料罐正中，固定配料罐； 严格控制转速，防止过快造成物料飞溅。配料罐盖未关闭火灾、中毒和 窒息投料完毕、开始搅拌时关闭配料罐罐盖； 搅拌时操作人员不得离岗。单位：X XX XX X X有限公司错误一文档中没有指定样式的文字表C.1作业活动风险管控清单（续）风险点作业步骤潜在危险主要后果现有

11、控制措施建议新增或改进措施备注配料作业投料投料速度过快，液体物 料溅出火灾、中毒和窒息设置通风机、废气吸附阀门；分次定量投入粉料；液体物料匀速缓慢加入，加完两种液体物料需先开分散 机分散均匀后，停止分散机再加另一种物料；作业人员穿戴防毒口罩。研磨作业研磨前检查研磨罐筒体、阀门、输 料管泄漏，砂磨机防护 设施缺失，接地不良， 空气压缩机内机油缺 失、安全阀失灵火灾、中毒和窒息作业前检查筒体、阀门、输料管有无渗漏，有渗漏及时更换或维修；检查空气压缩机机油，确保油量达到油镜中间位置，检查各零部件螺丝是否松动并锁紧之，测试压缩空气是否正常喷出；作业前检查砂磨机防护措施、接地设施，有缺失停止作业；作业人

12、员穿戴防静电工作服、防毒口罩、防护手套等劳动防护用品。开启循环冷 却水物料温度高火灾、灼烫作业前检查循环水系统正常；砂磨机运行时巡查进水量，发现水流过小、冷却不好，立即关闭进料阀。启动进料泵泵体渗漏火灾、中毒和窒息作业前检查进料泵有无渗漏；砂磨机运行时巡回检查泵体有无渗漏，发现渗漏应立即停止进料，及时维修。启动砂磨机电流超负荷火灾启动时点动启动；运行时巡查，发现异常立即按紧急停止按钮。设备防护设施松动或 脱离，设备渗漏火灾、机械伤害作业时巡回检查，防护设施松动或脱落、物料渗漏，立即停止作业。物料温度高火灾、灼烫设置高温断路器及温度表，温度超过70。C时自动切断； 每半年对仪表进行校准。出料管道渗漏火灾、中毒和窒息运行时巡查出料管有无渗漏，发现渗漏停止作业，及时更换。空气压缩机故障设备损伤运行时观察空气压缩机的压力表压力是否在正常范围。错误一文档中没有指定样式的文字表C.1作业活动风险管控清单（续）风险点作业步骤潜在危险主要后果现有控制措施建议新增或改进措施备注研磨作业关停进料 泵、砂磨 机、空气压 缩机进料泵、砂磨机、空气压缩机 空转设备损伤停止进料后及时关停进料泵；物料全部泵