污水处理的溶解氧知识培训.docx

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1、污水处理的溶解氧知识培训目录1 .厌氧消化产生的甲烷不知如何处置？如何利用？ 12 .溶解氧的定义及理解13 .溶解氧(Do)控制的过高，有什么危害？ 24 .食微比过高与过低会出现什么结果呢？ 25 .溶解氧的控制依据及优化35. 1.原水水质：35.2. 活性污泥浓度：45.3. 污泥沉降比：45. 4. pH： 45.5.温度：45. 6.食微比(F/M)： 46.本单位采用的是前置式奥贝尔氧化沟工艺，近期在运行上出现问题。设计进水5万吨/ 天、COD350 BOD150 ss220 实际进水量每天 SOOOn? d, COD300, BOD120, SS1804溶解氧的概念可以理解为水

2、中游离氧的含量，用Do表示，单位mg/L。溶 解氧在实际的污水、废水处理操作中具有举足轻重的作用，这一指标的恶化或 者波动过大，往往会导致活性污泥系统的稳定性大幅波动，自然对处理效率的 影响也非常明显。1 .厌氧消化产生的甲烷不知如何处置？如何利用？可利用的途径很多，如作燃料、发电等，但如利用的话安全方面的要求很 高，投资费用也高，所以国内外一般都燃烧后排放，如AF、IC等厌氧处理装置 产生的甲烷都用火炬自动点火燃烧。还可用于沼气鼓风机，这是很好的利用途 径，这类鼓风机可分别以电和沼气作动力。2 .溶解氧的定义及理解应该说，理论上来讲，当曝气池各点监测到的Do值略大于0(如(HHmg/L) 时

3、，可以理解为充氧正好满足活性污泥中微生物对溶解氧的要求。但是事实上, 我们还是没有简单的将溶解氧控制在大于。的水平，而是应用教科书中的做法, 把Do控制在13mgL的范围内。究其原因还是因为，整个曝气池而言，溶解 氧的分布和各曝气池区域内的溶解氧需求是不一样的。为了保守的稳定活性污 泥在分解有机物或自身代谢过程中对溶解氧的需求，才将DO控制在13mgL.但是，实际操作和书面上固定僵化的DO理论值往往是不同的，不能只是依 照书面上理论值，还要充分结合实际情况！从实际情况看，发现在实际运行中，很多情况下将溶解氧控制在13mgL 是没有必要的，特别是控制超过3mgL更是毫无意义，唯一的结果只是导致电

4、 能的浪费和出水中含有细小悬浮颗粒。所以，在根据书面理论同时要结合实际 情况合理控制溶解氧。3 .溶解氧(DO)控制的过高，有什么危害？以常用的活性污泥系统为例，每天供给曝气池的COD的总量与曝气池中活 性污泥的总量之比即为食微比(其中供给的COD可以看作是提供给微生物的食 物)，食微比计算公式如下：FM=Q*C0D(MLVSS*Va)式中：F： Food代表食物，进入系统的食物量(BOD)M： Microorganism代表活性物质量(污泥量)Q：水量,COD：进出水COD的差值MLVSS：活性污泥浓度Va：曝气池容积通常食微比的合适范围为0.1-025kgBOD5kgMLSSd之间，食微比

5、过高说 明微生物食物过剩，曝气池处于高负荷运行状态，食微比过低则曝气池处于低 负荷运行状态。4 .食微比过高与过低会出现什么结果呢？当曝气池处于合适的食微比范围运行时，活性污泥絮体结构良好，沉降性 能优良，出水清澈透明。当曝气池处于高食微比运行状态时，甚至超负荷运行时，由于食物过剩，活性污泥沉降性能变差，出水浑浊，废水中的BOD难以被完全降解。当曝气池处于低食微比运行状态时，由于食物不足，活性污泥容易出现老 化现象。长期低食微比运行，可能导致污泥发生解絮，甚至诱发活性污泥丝状菌膨 胀。当活性污泥出现老化现象并引发污泥发生解絮时，活性污泥絮体结构会变 得较为松散，出水中会携带很多细小的污泥碎片，

6、导致出水的清澈度下降，水 质恶化。了解完食微比以后，我们来看溶解氧对于处理效果的影响。高溶解氧会加 快微生物的代谢作用。当曝气池处于高食微比运行状态时，维持相对较高的溶解氧是有利的，可 加快废水中有机物的降解速率。当曝气池处于低食微比运行状态时，如果仍然维持较高的溶解氧，由于食 物不足，会促使活性污泥内源代谢的加快发生，最终导致活性污泥解絮现象的 发生，即通常所说的过曝气现象。所以，在好氧系统的运行中，溶解氧浓度的控制应与食微比的控制密切相 关，高食微比可控制较高的溶解氧浓度，促使有机污染物的有效降解。而相反, 当食微比不足时，则应控制相对较低的溶解氧浓度，降低内源代谢的速率，以 避免污泥老化

7、及污泥解絮现象的发生，同时也可以降低电耗和节约运行成本。5 .溶解氧的控制依据及优化主要依据：原水水质(有机物、氮、磷)、活性污泥的浓度、污泥沉降比、pH、 温度、食微比(F/M)等进行控制。当然，书面上给的理论值：一般好氧条件下溶解氧浓度为三2.0 mgL,厌 氧条件下溶解氧浓度为W0.2mgL,缺氧条件下溶解氧浓度为0.2-05mgL0具 体还是要根据实际情况来把握。5. 1.原水水质：一般原水中有机物含量越多，微生物分解代谢的耗氧量越多，以及硝化反 应等对溶解氧的需求，所以控制溶解氧时要注意进水水量的变化和进水中有机 物的含量。5. 2.活性污泥浓度:在达到去除污染物、并到达排放浓度的情

8、况下要尽量的降低活性污泥的浓 度，这对于降低曝气量、减少电力消耗非常有利。同时，在低活性污泥浓度情 况下，更要注意不要过度曝气，否则会出现污泥膨胀，使得出水混浊；当然， 高的活性污泥浓度需要较高的溶解氧，否则会出现缺氧现象，使得污水处理效 果受到抑制。5. 3.污泥沉降比：过度的曝气会使细小的起泡附着在活性污泥的菌胶团上，导致活性污泥上 浮到液面，使得污泥沉降性能变差。在实际操作中应该注意这个问题，特别是 发生污泥丝状膨胀时候，更容易导致曝气的细小气泡附着在菌胶团上，继而导 致液面出现大量浮渣。5. 4. pH：通过对活性污泥浓度及微生物等的影响，间接的影响到溶解氧量。所以在 污水处理控制时，

9、除了要充分了解调节池功能外，还要与排放单位建立联系， 了解污水水质情况，以便投加合适的试剂中和异常的pHo5. 5.温度：不同温度下，污水中的溶解氧浓度不同，会对活性污泥浓度及微生物等产 生影响。低温、高温都会影响水中溶解氧和微生物活性，使得污水处理效率低 下。对于北方的低温，通常是建立地下或半地下室或室内处理；对于高温天气, 则是通过调节池来调节池内温度进而提高处理效率。5. 6.食微比(F/M)：食微比越高，越低，需氧量相对就越高，这可以知道我们在水处理过程中 通过食微比值来达到节能的目的，即在保证处理效果的前提下，尽量提高食微 比，以避免不必要的曝气消耗。6.本单位采用的是前置式奥贝尔氧

10、化沟工艺,近期在运行上 出现问题。设计进水5万吨/天、COD350x BOD150xss220x 实际进水量每天 5000m3 d5 COD3005 BOD1205SS180运行方式是内外沟四台推进器全开，内外沟溶解氧控制在3mgL(近期化验 室检测溶解氧与在线仪表数据不一样，仪表比化验数据高3mgL,运行两个月 化验才开始。)间歇曝气，曝气5小时、静沉1小时(推进器全部关闭)，进水1.5 小时，进水一分钟开推进器，开始曝气，由氧化沟内污泥浓度在100左右，一 台回流泵长期回流污泥，流量700m3h,回流污泥浓度在100左右，氧化沟内 的污泥浓度一直不变保持在200左右，出水COD140最好是

11、在IoO左右,BOD50, SS50,二沉池出水混浊。(1)二沉池污泥不沉降，整个池面很混浊；(2)氧化沟污泥没有絮凝体，全部是很细小的颗粒；(3)镜检只发现一种微生物，样子像豆角籽，中间有气泡，头部多些；(4)氧化沟一直存在白色粘性泡沫；(5)我们处理全部是生活污水，运行3个月污泥浓度上不来，出水一直不好。 请帮忙分析造成这样情况的原因。说明污泥已严重老化而解体了，是污泥负荷太低，曝气时间过长引起的， 培养过程中污泥在增长的同时又在自身氧化，污泥浓度当然不会提高。污泥要 重新培养，但问题是如果进水量和污水浓度还不增加，培养好的污泥又如何养 住？你们目前的运行方式是不行的，溶解氧高不是主要原因，关键是曝气时间 的控制。采用间歇曝气水下推进器不用停的，内沟不用曝气，可作为混合液流 至沉淀池的过道，但推进器不能停。