技能培训资料：快开门式压力容器基础知识.docx

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1、1 .压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。操作人员应熟悉设 备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事 故和应采取的防范措施、处理方法。2 .设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常:安全附件、装 置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要 求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定， 做到心中有数。当符合安全条件时。力可启动设备，使容器投入 运行。3 .容器及设备的开，停车必须严格执行岗位安全技术操作规程， 应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。工作中应 严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、 超压运行。对于升压有

2、壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温 度下升压。对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度， 严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生 爆炸事故。对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装， 保持场所通风良好及防火措施有效。4 .对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氛期 间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。每次投入反应 的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。5 .工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、 压力表、温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵 敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。有关巡视，检查、

3、调 试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。6 .发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容 器运行，并立即报告有关领导和部门：(1)容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍 不能使之正常时；容器主要承压元件发生裂纹、曦包、变形、泄漏，不能延长至 下一个检修周期处理时：(3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证 安全运行时；(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。7 .力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术总负责人 批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。8 .压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修 理或

4、紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运 行调试应严格遵守安全技术规范。容器运行或耐压试验需要调试, 检查时，人的头部应避开事故源。检查路线应按确定部位进行。9 .进入容器内部应做好以下工作：(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显 的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电 箱、柜应上锁，挂警示牌：盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、 中和、消毒、清洗等处理并监测，取样分析合格；将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。10 .对停用和用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工 作。必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。压力容器操作人员应履行以下职责：按照操作规程的规定，正确操作使用压力容器，确保安全运行。(2)做好压力容器的维护保养工作，使容器经常保持良好的技术状O经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时 及时进行调整。遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施，并及时 向上级主管部门报告。对任何不利于压力容器安全的违章指挥，应拒绝执行。