工业领域绿色低碳技术应用案例3 DP系列废钢预热连续加料输送成套设备项目.docx
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1、案例3 DP系列废钢预热连续加料输送成套设备项目主要完成单位:河南太行全利重工股份有限公司主要完成人员:黄恒、毕彦岭、杜广辉、郭红伟、张凯、秦广军、李彦峰DP系列废钢在钢铁行业中具有重要的地位,其处理和利用对于提高资源利用效率、降低生 产成本、减少对原生资源的依赖具有重要意义。因此,开发和应用针对DP系列废钢的合适处理 设备和技术,对于钢铁企业的可持续发展具有重要意义。一、项目背景实现节能降碳减污增效是我国钢铁企业高质量发展的必经之路,也是当前钢铁生产中需要 解决的关键瓶颈。目前,我国废钢应用潜力巨大、冶炼技术成熟,为推动行业节能降碳,促进碳 达峰碳中和目标实现,我国在推动废钢循环再生利用的基
2、础上,促使钢铁企业由高能耗 (432.84kgcet)、高碳排放(1.515 kgcet)的长流程炼钢,转向低能耗(229.63kgcet)、低碳排 放(0.804kgcet)的短流程炼钢,同时置换新建炼钢产能的27%为电炉钢,净增电炉钢产能3500 万吨。可见,以短流程、电炉钢实现废钢的循环再生利用,是钢铁行业生产工艺当前的重要发展 趋势。目前,我国DP系列废钢在电炉冶炼加料时通常采用吊篮式加料方式,需要不断打开炉盖 与起降电极,存在着加料时间久、热量损失多、冶炼周期长、能电消耗高等显著问题,阻滞了短 流程炼钢实现绿色生产、提质增效与节能降碳的进程,亟需推动装备技术的绿色低碳创新。河南太行全
3、利重工股份有限公司研发DP系列废钢预热连续加料输送成套设备,整体为电 炉配套装置,是废钢料场与电炉之间的炉料输送系统。设备应用电炉高温烟气对废钢连续预热连 续输送、高温烟尘净化等技术手段,利用电炉第四孔给电炉连续加料,同时通过电炉高温烟气等 余热,对DP料槽内的废钢进行连续余热、连续入炉,以达到冶炼熔池平稳,实现缩短冶炼周期、 节约电能、改善工作环境、降低工人劳动强度的目的。图IDP系列废钢预热连续加料输送成套设备适用范围二、创新点及相关技术内容创新点1:实现四轴变频驱动和水平往复运动传统废钢预热加料输送设备往往采用开放式或半封闭式的加料方式,废钢通常需要在加热 炉外进行预热,然后通过输送设备
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