人的不安全行为、物的不安全状态汇总.docx

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1、1、定义：人的不安全行为：指能造成事故的人为错误。物的不安全状态：指能导致事故发生的物质条件。2、人的不安全行为操作错误，忽视安全，忽视警告班前、班中饮酒，酒后上岗；工作期间私自串岗、离岗、睡觉、干私活的；工作期间打闹、斗殴的；生产场所穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾等。擅自进入危险区域（喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫伤、吊物下方）等。跨越红坯辊道，跨越转盘、乘、坐、钻皮带，跨越运转设备、卷扬。卷扬三角区内站人。物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；接近漏料处无安全设施。上下楼梯手未扶栏杆，高处作业不佩带安全带或设置安全网。违反起重作业“十不吊”：

2、超载或被吊物重量不明时不吊；非信号人员指挥或指挥信号不明确时不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；被吊物上有人或有浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；钢（铁）水包装得太满时不吊；超重或埋藏地下物不吊；吊钩没对准货物重心（歪拉斜拽）不吊；简化挂索、捆绑不牢不吊；米 以上长大件货物无牵引绳不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶，乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊 ； 六级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜

3、坡上或坑沿不填实不吊；吊索夹角过大不吊（不宜超过度）。机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶。擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置。在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩。气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟。电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎；焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套，电焊不穿绝缘鞋。移动车辆运行未了望或车停在坡上，不塞三角垫。乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等。作业现场不走安全通道；通过铁路道口、交叉路口未及时瞭望。在吊物下行走、作业、停留、站立，攀登运动中的物体(件) 。坐在栏杆、轨道上休息。未按规定要求填写检修报告书（包括：登高、动火、工作票等）坐、乘吊

4、物升降装置。机器运转时加油、修理、检查、调整、焊扫、清扫等工作；未停机戴手套处理旋转设备。攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；登高作业不使用梯子；作业现场有分散注意力行为。检修作业挂单牌。处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。进入危险区域工作未做到二人同行，一人作业一人监护。易燃易爆场合明火；在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头。用手代替工具进行作业；用手代替手动工具；用手清除切屑；不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥。拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线，拆除护栏、楼板、楼梯等有用设施，在拆除前不进行安全交底。临时性

5、作业不进行安全交底，不制定安全措施。使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌 。煤气警报器擅自关机，有问题不汇报，作业时不使用。不做CO含量分析，不设监护人或无检测器进入煤气设备内作业。用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时，气瓶安全附件没有或不齐或安全距离不符和要求。起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。起重作业时在吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。把吊物悬在高空就离开现场。电气作业类低压电气作业工作票填写不规范。

6、电线线路接头裸露、不包扎；使用一闸多机的设备；使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。任意开动被查封或报废的设备，任意拆除设备上的安全装置和警示标志等。擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取。违反有关规定，造成安全装置失效，拆除了安全装置，安全装置堵塞，失掉了作用调整的错误造成安全装置失效；使用不安全设备；临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备。开动非本岗位设备；授意他人操作本岗位设备。未经安全监察人员允许进入油罐或井中（如密闭容器、管道内等）；内部常规检修无检修作业标准，非常规检修无单项安全措施。用压缩空气吹铁屑。其他违反安全规章制度、操作规程的行为。违反安全操作规程冒险作业

7、或不听他人劝阻而冒险作业的；擅自变更操作程序而未采取安全措施的；对领导者正确指令拒不执行或私自变更而冒险作业的；习惯性违反安全操作规程的行为；未按个人规定穿戴、使用劳保用品的；违反人们正常工作秩序和习惯的。、协（委）及施工作业不安全行为外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施；施工前不进行安全交底，施工者不清楚作业内容和单项安全措施。交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系 。启动性能不明的设备，无可靠的安全防护装置就开车作业.带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认。行车启动或吊物前未响铃。使用有安全隐患的各类设备和工具，如：未可靠接地（零）的电动工具、电焊机、破损的

8、绝缘手套、雨鞋、工具等。施工现场坑、洞、沟无警示标志。机动车辆客货混载；发现隐患不及时处理也不上报，冒险作业。劳保不全进现场；帽：进入现场不戴安全帽，不系好帽带；服：接触液态金属岗位穿化纤工作服；鞋、手套：进入现场不穿工作鞋，电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套；眼镜：打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜；焊工作业、切割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜（看火镜）。用压缩空气吹铁屑等颗粒物。擅自摘取他人操作牌送电、开机。没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备，在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等。检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀。带手套开机床或打重锤。在作业过程中，有颗粒物飞

9、溅时不戴防护眼镜、手套。在火车轨道上作业未开启红灯。在规定必须使用低压照明处，使用非低压照明.攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下，开动卷扬。使用未倒角或翻边的錾子。进入重点要害岗位不登记；非重点要害岗位人员进入重点、要害岗位逗留。跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运转部位。安排外行监护内行作业（如钳工监护电工等）。无故不参加班组安全活动。安全活动或安全例会迟到、早退。不进行转换岗、返岗、三级教育、登记。无故不参加安全考试。骑自行车、电动车进厂房进入作业现场。高空作业穿硬底鞋。高空抛扔工具、器件。搭设临时架板、攀登使用直爬梯不捆绑，无专人监护，不确认。物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道。开

10、动无限位、无制动的起重机械设备。有落物危险的高空作业，地面不设警戒线,无监护人.施工抢修,有坠落,落物杂伤不设警戒线。使用人字梯无限开互拉装置。用铜（铁、铝）丝代替保险丝。起重作业在不确认自己站位是否安全的状况下就指挥吊运。不确认吊具、吊链完好状况就指挥吊运。擅自进入煤气危险区域。进行煤气动火作业，不办动火手续，不设消防器材，无监护人。电焊机使用中发生故障，不停电就检查处理。起重作业不确认吊物放置环境状况就指挥吊运。占用、堵塞安全通道。特种作业无证上岗，对特种设备（压力容器等）不按规定时间巡回检查.在铁路界限内行走，抢过道口、横过铁路。擅自进入要害岗位在检修作业现场追打逗闹；与移动、旋转设备接

11、触或身体、肢体处于设备运行空间内。容器内作业不使用通风设施电气作业未做到一人作业一个人监护。设备有故障或安全防护装置缺乏，继续使用。违章指挥违反安全法律法规、安全规章制度、安全操作规程规定而强令工人冒险作业的；、施工、作业场所不完具备安全生产条件但又未采取安全措施而下令施工或作业的；、新建项目未经开工前的安全验收而下令施工或作业的；不采纳安全员或施工人员的正确意见而下令施工蛮干的；作业人员未经过安全教育或培训便指令上岗作业的；不按规定给操作人员发放个人劳保用品而强令工人作业的；不懂得机械设备工作原理或技术方法而下令蛮干的；管理者本人或指定非工种人员操作机器、设备、车辆。管理者本人或指派非工种人

12、员进行特种作业。管理者本人或指派人员随意拆除安全设施、信号、联锁装置及警示标志。管理者本人或指定人员不按规定在现场对危险作业进行监护。管理者本人在现场对违章行为不制止，对群体性违章问题不采取措施。使用的电气设备缺少接地或接零装置。3、 物的不安全状态防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷无防护（无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志，无护栏、或护栏损坏，（电气）未接地，绝缘不良，未安装防止跑车的挡车器或档车栏）防护不当（防护罩未在适当位置、防护装置调整不当、防爆装置不当、电气装置带电部分裸露）制动装置有缺欠；手动砂轮机没有防护罩；栏杆高度不足米或强度不够；梯子角度过陡，大于75度 。平台

13、、沟、坑、洞等缺少栏杆或盖板；转动的轴头缺少轴套；安全防护器具处于非正常状态或检查不够。自动灭火报警系统不能正常动作；轨道尽头缺少阻车装置，未安装防止“跑车”的档车器或档车栏；缺少防护罩或未在适当位置； 防护装置调整不当； 防护罩根基不牢 。防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；无安全保险装置；无报警装置；无安全标志；无护栏或护栏损坏；防护不当。机械设备运转部(轮、轴、齿轮等)位没有防护罩 。设备、设施、工具、附件有缺陷设计不当，结构不合安全要求（通道门遮档视线、制动装置有缺欠、安全间距不够 、拦车网有缺欠、工件有锋利毛刺、毛边，设施上有锋利倒 梭）强度不够（安全设施强度不够、机械强度不够、绝缘

14、强度不够、起吊重物的绳索不合安全要求）设备在非正常状态下运行（设备带“病”运转、超负荷运转）维修、调整不良（设备失修、地面不平，保养不当、设备失灵）起重设备限位失灵(主、副钩、防护门等)；使用的钢丝绳磨损超过标准。电气装置带电部分裸露；绝缘工具破损；电线、电缆外皮破损；在必须使用安全电压的地方使用常压电；电气装置(电机、开关、变压器等)缺少接地或接零 。作业安全距离不够；工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒梭；工具、制品、材料堆放不安全.煤气水封缺水；输送易燃、国可燃气体或液体的管道没有接地、两节管道间没有搭接；设备、设施、工具、附件有缺陷；设计不当，结构不合安全要求.起吊重物的绳索不合安全要

15、求；设备在非正常状态下运行；设备带“病”运转；超负荷运转；维修、调整不良；设备失修；保养不当、设备失灵 .个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。绝缘强度不够；安全鞋等缺少或有缺陷；生产（施工）场地环境不良照明光线不良（照度不足、光线过强）通风不良（无通风）作业场所狭窄；地面不平整，有突出地面的物体；地面有油或其它液体；地面有冰雪覆盖；地面有其它易滑物。作业场地杂乱（工具、制品、材料堆放不安全）交通线路的配置不安全操作工序设计或配置不安全；地面滑（地面有油或其它液体、冰雪覆盖、地面有其它易滑物）贮存方法不安全；环境温度、湿度不当通道门、墙等遮档视线；灭火器缺少铅封；灭火器失效或过期未更换；灭火器到期未校验。在危房内作业；高温物品距离操作人员过近。旋转或转动的设备没有划出警戒线；作业场所摆放混乱，容易造成摔倒。作业场所有毒有害物质超标；操作台或操作开关没有明显标识；脚手架等铺设的跳板没有固定，处于活动状态；绝缘不良；局扇无消音系统、噪声大；坑道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当。安全间距不够；照明光线不良；照度不足