企业管理资料之设备保养的分级管理.docx

《企业管理资料之设备保养的分级管理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业管理资料之设备保养的分级管理.docx（3页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备 的结构吏用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规 律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化，将达到使用期 前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏， 达到设备维持正常运行的目的。设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养， 一、二、三级保养和定期检修。一、日常保养操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、 调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日 常保养配合日常点检和巡检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方 式。二、设备的维修保养设

2、备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制 度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项 目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为： 一级保养，二级保养，三级保养，定期保养。1一级保养（每周）定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要 工作内容是：检查、清扫、调整自动线传动机构、输送带的零部件；检查 油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清除各活动面毛刺；检查、调节 各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除 泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：

3、外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明净 亮；操作灵活，运转正常；电气安全保护、指示仪表齐全、可靠。保养人 员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结 果、生产零部件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养 以操作工为主，专业维修人员（机修钳工、制冷维修工、电工）配合并指 导。2二级保养（每月）是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修 理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零 部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工 作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换 油。检查设备的动态技

4、术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波 纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活 动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清 洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到 工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标 准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记 录。二级保养以专业维修人员（机修钳工、制冷维修工、电工）为主，操 作工参加。3三级保养（设备大检修每年两次）为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性 能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等，在8月和春节期间

5、利用生产 淡季，各分公司根据设备的使用状况制订出各设备的保养维修内容和计 划、更换零备件计划表和维修费用概算，报公司建设部审查汇总经总经理 批准后执行，维修内容包括二级保养的全部内容和需停产检修的设备。设 备检修保养的全部内容记录报公司建设部备案存档。4定期保养（特种设备检定检修）特种设备设施的定期检定检修，根据设备设施的相关检定检验周期规 定，每年（或6个月）对锅炉、压力容器、安全阀、压力表、起重设备、 高压电器和衡器等进行周期检定检验，检定检验主要是外请有资质的单位 进行，特种设备出现故障需维修时应按照相关技术规程组织专业技术人员 参与维修，如无专业技术人员或无资质无法维修时，应请有资质的单位和 技术人员对其进行维修，各使用单位配合，确保设备设施的安全和准确运 行。