《汽车发动机构造与维修》（配实训工单） 教案 3-4 曲轴拆装（4+4学时）.docx

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1、总序 号单元 序号授课班级授课日期授课地点授课类型学时4课题（任务、项目）名称：任务四曲轴拆装学标 教目识标 知目能够正确描述出曲轴飞轮组的组成、结构、功用。能力 目标依据汽车维修操作要求，规范、熟练地对曲轴飞轮组进行拆装。德育 目标培养严谨的工作态度，合作交流学习的习惯。教学重点曲轴飞轮组拆装的任务实施。教学难点曲轴端盖螺栓的紧固教学模式及主 要方法“新三段式” 一体化教学，信息化手段多媒体投影系统，视频展台，教学局域网络工具设备、教 具及资料总成实物、学习包、工作页、世达工具课后 教学 反思教研 室检 查教研室主任签名：年 月 日教务 处 检查盖章年 月 日教学过程程序(环节)教学内容教师

2、活动学生活动方法及提示一、创设情 境、任务分 析通过视频播放或描述，引入卡罗 拉轿车行驶中出现发动机动力异 响，客户进厂维修，技师诊断为 曲轴间隙过大，引起发动机动异 响，需要更换曲轴。以卡罗拉轿车 气门弯曲故障 为例，指导学 生学会拆装曲 轴。学生了解故 障现象，了 解拆装曲轴 任务。通过实际 工作任 务，激发 学生的学 习兴趣。二、获取咨 询、讨论学 习利用工作页、学习包及教学网络 平台让学生讨论学习曲轴飞轮组 零部件结构。1、曲轴飞轮组组成曲轴飞轮组主要由曲轴和飞轮以 及其他具有不同作用的零件和附 件组成，其零件和附件的种类和 数量取决于发动机的结构和性能 要求。2、曲轴结构曲轴主要由前

3、端轴、平衡重、连 杆轴颈、主轴颈、曲柄臂和后端 凸缘等部件组成。在发动机工作中，曲轴要承受弯 曲与扭转载荷，要求曲轴要具有 足够的刚度、强度和耐磨性。(1)曲拐的布置一个连杆轴颈与它两端的曲柄及 主轴颈构成一个曲拐。曲轴的曲 拐数取决于气缸的数目及其排列 方式。直列式发动机曲轴的曲拐 数等于气缸数，V型发动机曲轴 的曲拐数等于气缸数的一半。(2)平衡重平衡重在曲拐的对面，用来平衡 发动机不平衡的离心力和离心力 矩，有时还用来平衡一部分往复 惯性力。教师发工作 页，引导学生 使用学习包和 维修手册，讨 论学习曲轴飞 轮组部件结 构，填写评价 表。学生根据学 习包、工作 页的指导， 讨论学习曲 轴

4、飞轮组部 件结构。抓住重点 和难点， 通过讨 论，让学 生掌握曲 轴飞轮组 部件结 构，为下 一步维修 曲轴飞轮 组做铺 垫。曲轴皮带轮鼻胶环摩擦盘曲轴位曲轴卅感器信号止皿片主岫承上轴瓦飞能 螺栓朔斯相I1曲轴正机油短58时齿轮动链轮主轴承I盖主轴承盖螺栓主，由承下轴瓦I齿ISl飞轮挡翻I直列四缸发动机曲拐布置1应 JG0曲拐V型八缸发动机曲拐布置8打 够曲拐II3、曲轴功用曲轴的功用是承受活塞连杆组传 来的力，并由此产生绕其本身轴 线的力矩，并将转矩对外输出。 同时，曲轴还为活塞连杆组的上 行运动提供动力。4、飞轮结构轮是二个转动惯量很大的圆 盘，外缘上压有一个齿圈，与起 动机的驱动齿轮啮合

5、，供起动机 起动发动机时使用。为了保证足 够的转动惯量，飞轮轮缘通常做 的宽而厚。5、飞轮功用轮的主要作用是储存做功行程 的一部分动能，以克服其他行程 中的阻力，使曲轴均匀旋转，使 发动机具有克服短时超载的能 力。6、作功间隔角发动机在完成一个工作循环的曲 轴转角内，每个气缸都应发火作 功一次，各缸发火的间隔时间以 曲轴转角表示，称为作功间隔角。 提示：四行程发动机的点火间隔角为 720o i, (i为气缸数目)，即曲 轴每转720。/i,就应有一缸作 功，保证发动机运转平稳。发火顺序为1-342工作循环表曲轴转角()第一缸第二缸第三缸第四缸0180作功排气压缩进气180 36。排气进气作功压

6、缩360 540进气压缩排气作功540 72。压缩作功进气排气7、作功循环表多缸发动机的工作顺序(发火顺 序)就是各缸完成同名行程的次 序。四缸发动机四个曲拐布置在 同一平面内。L 4缸在上，2, 3 缸在下，互相错开180 ,其发火 顺序的排列只有两种可能，即为 1-3-4-2 或为 l-2-43o 提示：在飞轮轮缘上作有记号(刻线或 销孔)供找压缩上止点用，当飞轮 上的记号与外壳上的记号对正 时，正好是压缩上止点。三、对比分 根据以往实践经验，参考维修手 析、计划决册，制定曲轴拆装流程。策1、拆卸曲轴飞轮组(1)拆卸飞轮分总成用曲轴皮带轮固定工具和结合 法兰固定工具固定住曲轴。按对角顺序拆

7、下8个飞轮螺 栓和飞轮分总成。(2)拆卸曲轴按由两边向中间的顺序，均匀 分次地拧松并拆下10个主轴承 盖螺栓。用2个已拆下的主轴承盖螺 栓依次插入轴承盖，左右摇动并 向上用力将轴承盖拉出。同样方 法拆卸5个主轴承盖和下主轴 承。组织学生参考小组参考维禾U用讨维修手册等资修手册等资论、对比料，讨论、制料，讨论、的方式让定曲轴拆装流制定曲轴拆学生独立程。装流程。制定曲轴 拆装流 程。取出曲轴。注意事项1、小心不要损坏轴承盖和气缸体 的接触面。2、将下轴承和主轴承盖作为一个 组件保存，并按正确的顺序摆放。(3)拆卸曲轴上止推垫圈从气 缸体上拆下曲轴上止推垫圈。(4)拆卸曲轴主轴承从气缸体上拆下5个上

8、主轴 承。从5个主轴承盖上拆下5个 下主轴承。注意事项按正确的顺序摆放轴承。2、安装曲轴飞轮组(1)安装曲轴轴承将带机油槽的上主轴承安装到 气缸体上。用游标卡尺测量气缸体边缘和 上主轴承边缘间的距离。尺寸(A-B) ： O. 7mm或更小将下主轴承安装到主轴承盖 上。用游标卡尺测量主轴承盖边缘 和下主轴承边缘间的距离。尺寸(A-B) ： 0. 7mm或更小注意事项不要在主轴承背面和主轴承接触 表面上涂抹发动机机油。(2)安装曲轴上止推垫圈使机油槽向外，将2个止推垫 圈安装到气缸体的3号轴颈下 方。在曲轴止推垫圈上涂抹发动机 机油。(3)安装曲轴在上主轴承上涂抹发动机机 油，并将曲轴安装到气缸体

9、上。在下主轴承上涂抹发动机机 油。检查数字标记，并将主轴承盖 安装到气缸体上。在主轴承盖螺栓的螺纹上涂抹 一薄层发动机机油。随手稍拧10个主轴承盖螺 栓。用塑料锤轻轻敲击主轴承盖以 确保正确安装。以主轴承盖螺栓为导向，用手 按下主轴承盖，直到主轴承盖和 气缸体间的间隙小5mmo安装曲轴轴承盖螺栓，然后按 由中间向两边的顺序（如图 5-80）,均匀分次拧紧10个主轴 承盖螺栓，再用定扭扳手紧固至 40N mo用油漆在主轴承盖螺栓前端做 己 按由中间向两边顺序，将主轴 承盖螺栓再旋转紧固90 o（4）安装飞轮分总成用曲轴皮带轮固定工具和结合 法兰固定工具固定住曲轴。注意事项安装曲轴皮带轮固定工具时

10、要检 查其安装位置，以防止固定工具 安装螺栓接触正时链条盖分总 成。在新飞轮螺栓末端的2或3 个螺纹上涂抹粘合剂。粘合剂：丰田原厂粘合剂1324、 THREE B0ND1324或同等产品。用8个飞轮螺栓将飞轮安装 至曲轴凸缘上，按对角的顺序， 分次均匀地预紧8个飞轮螺栓， 再用定扭扳手将8个飞轮螺栓 紧固至49N mo用油漆在螺栓前端做标记。按对角的顺序，将8个螺栓再 旋转紧固90o o四、示范演 示、模仿练 习学生根据视频的演示(或教师演 示)按照已经制定的流程，分组 拆装练习，填写作业单。注意事项：(1)气缸体上主轴承座边缘和上 主轴承边缘间的距离、主轴承盖 边缘和下主轴承边缘间的距离应

11、0. 7mmo(2)拆卸曲轴主轴承盖螺栓时， 需要按照由两边到中间的顺序进 行拆卸。教师发放作业 单，强调让每 位学生参与， 适时给予指 导，记录学生 在操作中的表 现，填写评价 表，恰当地进 行德育渗透。学生按小组 进行分工， 按照制定的 流程。独立 完气曲轴拆 装。按照已制 定的拆装 计划实 施。五、检查点 评、总结反 思1 .每个学习小组由一个人进行汇 报，展示。2 .根据学生操作遇到的问题，及 教师记录的结果对学生进行个 人、小组的评价。教师听取各组 认识汇报，查 看任务完成情 况，根据记录 纠正错误；点 评各组和典型 个人的参与情 况，贯彻关键 能力目标。学生按小组 汇报成果、 提出问题、 记录教师点 评，撰写学 习总结，填 写评价表让学生在 互评、自 评中进一 步强化曲 轴拆装技 能。