《汽车发动机构造与维修》（配实训工单） 教案 1-1维修手册与工量具使用（4学时）.docx

《《汽车发动机构造与维修》（配实训工单） 教案 1-1维修手册与工量具使用（4学时）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《汽车发动机构造与维修》（配实训工单） 教案 1-1维修手册与工量具使用（4学时）.docx（8页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、总序 号单元 序号授课班级授课日期授课地点授课类 型学时4课题（任务、项目）名称：维修手册及工量具使用学标 教目知识 目标1、能够描述汽车维修工作安全的要求。2、能够描述汽车维修企业7S管理的内容与要求。能力 目标1、规范地使用汽车维修中的常用工具、量具、设备器材。2、按照汽车维修7S标准规范流程，做好汽车维修前的准备工作。德育 目标1、了解安全操作要求，养成安全文明操作的习惯。2、养成组员之间互相协作的习惯。3、实施操作结束后，清洁工具，并将工具设备归位，清洁场地。教学重点1、汽车常用维修工具规范使用方法及安全操作注意事项。2、7S管理的实施及其注意事项。教学难点汽车常用维修工具规范使用方法

2、及安全操作注意事项。教学模式及主 要方法讲授法、案例教学法、情景教学法、讨论法信息化手段多媒体投影系统，视频展台，教学局域网络工具设备、教 具及资料工作页、常用工具课后 教学 反思教研 室检 查教研室主任签名：年 月 日教务 处 检查盖章年 月 日教学过程程序（环节）教学内容教师活动学生活动方法及提示一、创设 情境、任务分析学生刚刚接触专业课程，对拆装 工具的认知程度参差不齐，对工 作环境中“不伤害自己，不被他 人伤害，不伤害他人”的安全操 作准则没有深刻的认识，对7S管 理比不熟知展示车间图 片，视频提出 如何从车上拆 卸零件课题， 导入本节课内 容。观看图片、 视频，思考 并随时向老 师发

3、问，与 老师随机交 流。通过实际 工作任 务，激发 学生的学 习兴趣， 引出学生 分析。二、获取 咨询、讨 论学习利用工作页、学习包及教学网络 平台让学生讨论学习常用工具功 用，了解安全操作规程，了解7S 管理。1、常用工具、维修手册车维修工具一般分为通用和专用 两大类。通用工具指的是可普遍 使用于各行各业同类作业的工 具；专用工具是指为某一专项作 业特别设计的工具，如汽车火花 塞上的套筒，只能用于火花塞拆 装。2、汽车维修工作安全内容与要求 安全是做好一切工作的重要前 提。在汽车维修过程中，维修人 员的人身安全要得到全方位的保 护，尤其要能预见到可能的伤害。 通过严格的安全制度、规范的操 作

4、流程、完善的劳动纪律来保证 维修人员的安全，做到安全第一， 预防为主，培养维修人员安全操 作的习惯。3、汽车维修企业管理内容与要求 企业内员工的理想，莫过于有良 好的工作环境，和谐融洽的管理 气氛。7S管理即造就安全、舒适、 明亮的工作环境，提升员工真、 善、美的品质，从而塑造企业良 好的形象，实现共同的梦想。教师示下发工 作页，引导学 生使用学习 包，对工具、 维修手册的知 识进行要点提 示。填写评价 表学生根据学 习包、工作 页的指导， 讨论学习常 用工具、维 修手册的相 关知识。抓住重点 和难点， 通过讨论 学生认识 工具、7S 管理的概 念，为后 学习拆装 铺垫，为 以后的工 作打基

5、础。三、讲授 常用工 具、维修 手册；汽 车维修工 作安全内 容与要 求、汽车 维修企业 管理内容 与要求1、常用工具、维修手册汽车维修作业中常用的工具有： 扳手、钳子、螺丝刀、手锤、游 标卡尺、螺旋测微仪、量缸表等。（1）扳手类工具扳手用以紧固或拆卸带有棱边的 螺母和螺栓，常用的扳手有开口 扳手、梅花扳手、套筒扳手、扭 力扳手、可调节扳手（活动扳手） 等。（2）钳子类工具钳子类工具可与为通用钳子和专 用钳子两种类型。通用类钳子用 于夹持、弯曲、扭转和切断物体 或其他用途，而专用类钳子用于 安装、拆卸活塞环或卡环。（3）螺钉旋具类工具螺钉旋具又称起子、旋凿或螺丝 刀。使用时是利用旋转压力紧固

6、或拆卸带有槽口的螺钉。常用的 螺钉旋具有一字形和十字形两 种。一字形螺钉旋具是紧固或拆 卸一字槽螺钉的，而十字形螺钉 旋具是紧固或拆卸十字槽螺钉 的。（4）手锤手锤又称榔头，由锤头和木柄组 成。通过敲击，拆卸和安装零件。（5）常用量具游标卡尺。游标卡尺是一种测 量长度、内外径、深度的量具。 游标卡尺由主尺和附在主尺上能 滑动的游标两部分构成。游标卡 尺的主尺和游标上有两副活动量 爪，分别是内测量爪和外测量爪， 内测量爪通常用来测量内径，外 测量爪通常用来测量长度和外 径。通过多媒体手 段，边演示、 视频播放边讲 解，随时提出 一些问题，请 学生回答;安排师生互 动、写评价表。边观察、边 记录，

7、随时 回答教师问 题或提出疑 问；根据观察总 结操作方 法，注意事 项。D幻灯片 工作页 工位实物9b量爪）11内侧量爪JJ、 =紧固螺丝）1I.胡J、一, O 螺旋测微仪。螺旋测微仪又称 千分尺(micrometer),是比游标 卡尺更精密的测量长度的工具， 用它测量长度可以准确到 0. Olmm,测量范围为几个厘米。 螺旋测微仪的读数机构由固定套 筒和活动套筒组成：固定套筒在 轴线方向上刻有一条中线，中线 的上、下各刻一排刻线，刻线每 一格间距均为1mm,上、下刻线 相互错开0. 5mm；在活动套筒左 端圆周上有50等分的刻度线。 因测量螺杆的螺距为0. 5mm,即 螺杆每转一周，轴向移动

8、0. 5mm, 故活动套筒上每一小格的读数值 为 0. 550=0. Olmmo量缸表。量缸表也叫内径百分 表，是利用百分表制成的测量仪 器，也是用于测量孔径的比较性 测量工具。在汽车维修中，量缸 表通常用于测量气缸的磨损量及 内径。量缸表主要包括百分表、 表杆、替换杆件和替换杆件紧固 螺钉等。2、汽车维修工作安全内容与要求 (1)配备消防设施汽车维修车间的电气设备比较 多，电路纷繁复杂，是一个易发 生火灾的地方。汽车维修车间应 配备消防设施，同时应注意消防 器材的保养与维护，若所配置的 灭火器已失效或已到报废年限， 必须及时更换。(2)粘贴安全标示标志禁止类标志是提醒人们不允许 做的事。(S

9、)警示类标志是提醒人们在工作 时要注意的内容。当心吊物高压危险(3)设立有害物质集中收集地点(4)安装废气排放净化装置(5)用电安全在车辆的拆装过程中，常常会用 一些电气设备来代替繁重的体力 劳动，减轻劳动强度，提高工作 效率。但若使用不当或缺乏安全 防护措施，可能会发生一些触电、 电击事故，伤害维修操作人员。3、汽车维修企业管理内容与要求 7S是指在生产现场中对人员、机 器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理。7S管理内容有整理 (SEIRI),整顿(SEITON),清扫 (SElS0)、清洁(SElKETSU)、素 养(SHlTSUKE)、安全(SAFETY)、 节约(saving)七个

10、方面，通过 规范现场、现物，营造一目了然 的工作环境，培养员工良好的工 作习惯，其最终目的是提升个人 品质，养成良好的工作习惯。四、课堂练习学生根据视频的演示按照已经制教师强调动作将学生分为(1)技术定的工具使用计划进行练习。的细节，让每 位学生参与，四组在理实 一体化的教要求与标 准1.扳手使用适时给予指室，采用讲使用前(1)开口扳手的使用导，记录学生授法、分组对汽车发根据要拧紧或拧松的螺栓或螺在操作中的表讨论法、示动机常用母的规格从工具箱中取出对应规现，填写评价范法、观摩工具进行格的开口扳手。表，恰当地进法、实践法清洁与检用清洁布清洁开口扳手，以防 使用时扳手滑出，造成零件损伤 或人身的伤

11、害。将开口扳手上、下套入或横向 插入螺栓或螺母中。使用开口扳 手时，应将受力面(大的一面) 放在沿着拧动方向的上面。应采用拉动扳手的操作方法来 松动或拧紧螺栓或螺母。若必须 推动时，可用手掌推动，以防止 伤手。行德育渗透。等认识汽车 维修常用的 拆装工具， 掌握各类拆 装工具安全 使用的方 法。查。根据汽 车维修作 业的要 求，选用 适用的拆 装工具。(2)设备 设施：汽 车维修常 用工具、 量具。（3）场地 设施：带 消防设施 的场地。注意事项：1、螺栓或螺母生锈或过紧时，可 使用除锈润滑剂喷涂在需拆卸的 螺栓。或者使用锤子轻轻敲击螺 母表面，再进行拆卸。2、不能在开口扳手柄上随意使用 锤子

12、和管子（用来加长轴）来增 加扭矩。（2）套筒扳手使用从工具箱中取出选用的套筒。将套筒套在配套手柄的方棒上 （视需要与长接杆、短接杆或万 向接头配合使用）。将套筒套住螺栓或螺母，左手 握住手柄与套筒连接处，保持套 筒与所拆卸或紧固的螺栓同轴 线，右手握住配套手柄拉动加力。 注意事项1、使用时切勿摇晃，以免套筒滑 出或损坏螺栓螺母的棱角。2、不论松动或拧紧螺栓（螺母）, 都要采用拉动方向用力。（3）扭力扳手的使用查看将要拆卸或紧固的螺栓和 螺母的规格。从工具箱中取出与螺栓和螺母 相同规格的扳手、扭力杆以及套 筒。将扳手、扭力杆、套筒组合起 来。调整扭矩至规定扭矩数值，并 将其锁止。将套筒套住螺栓或

13、螺母，然后 朝自己的方向用力。注意事项操作过程中用力不宜过大。2.钳子的使用（1）使用钳子时用右手操作。将 钳口朝内侧，便于控制钳切部位。（2）用小指伸在两钳柄中间来抵 住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活。切勿把钳子当锤子使用。3 .旋具的使用(1)选择与螺钉槽相匹配的旋 具。(2)将旋具头部放至螺钉槽口 中，使旋具头可靠地同螺钉槽接 合。(3)用力推压螺钉，平稳旋转旋 具。注意事项旋转旋具时，特别是要注意用 力均匀，不要在槽口中蹭，以免 2、禁Ih使用尺寸不合适的旋具拧 动螺钉，否则可能会损坏螺钉槽 或旋具槽。4 .手锤的使用正确握锤手势为用右手的食指、 中指、无名指和小指紧握锤柄， 大拇指

14、贴在食指上，挥锤和击锤 时手势不变。5 .千分尺的使用(1)正确使用千分尺的用千分尺测量时，被测工件放在 测砧和测轴端头之间，被测工件 的大小决定了所用千分尺的规 格。转动微分套管调整测轴，直 至测轴与测砧和工件轻轻接触， 从固定套筒和微分套管上的刻度 即可读出尺寸。要求测砧与工件轻轻接触，测砧 在接近被测工件时应拧动外径千 分尺的棘轮机构，以保证读取数 值准确。(2)千分尺的数值读取外径千分尺的固定套上是主标尺 和基准线，调节千分尺测取读数 时，转动微分套管带动测轴，此 时微分套管沿固定套上的主标尺 轴线移动，微分套管上的刻度线 绕固定套相对基准线转动。读数时，外径千分尺的固定套上 主尺每刻度线代表O. 50mmo微分 套管上每刻度线代表O. Olmm, 一 圈50个刻度线，微分套管每旋 转一周即增加或减少0.50mm。第一步：读取主尺（固定套）上 的数值；第二步：读取微分管筒上与基准 线重合的刻度线数值；第三步：将两读数加在一起。0II3=LI0.5+3.75 mm五、检查点 评、总结反 思1、点评各组的交流课题；2、强调安全意识和严谨态度；3、安排工具整理和卫生清扫。教师听取各组 认识汇报，查 看任务完成情 况，根据记录 纠正错误；点 评各组和典型 个人的参与情 况，贯彻关键 能力目标。学生按小组 汇报成果、 提出问题、 记录教师点 评，撰写学 习总结