CEMS烟气在线监测系统常见问题汇总.docx

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1、CEMS烟气在线监测系统常见问题汇总目录1. CEMS安装及规范问题11. 1.国家标准对CEMS监测位置的规定：颗粒物CEMS的安装位置21. 2.常见问题22 .抽取法CEMS烟气在线监测系统维护33 .抽取测量法烟气在线监测系统的故障判断33. 1.如果数据偏高怎么办？发生几41. 2.如果SO2偏低怎么办？发生机52. 3.浮子流量计流量偏低。发生几63. 4.越来越重要的数据一一Ne)X测量不准发生几率 64. 5.不重要但受关注的数据一一。2测量不准发生几率 64.5. 1.需要重新标定64.5.2. 第二重要数据粉尘不准74.5.3. 1.概述74.5.4. 2.光学测量法粉尘偏

2、低发生几74.5.5. 3.光学测量法数据偏高发生几率*74. CEMS系统主要参数及计算公式75. 1.流速75.5. 粉尘74. 3. SO284.4. NO9气排放参数监测子系统组成。通过抽取式连续监测采样方式和现场连续监 测直接测量方式，测定烟气中污染物浓度，并按要求显示与记录。同时，系统 对烟道中的烟气温度、压力、流量进行实时监测，从而计算出烟道中烟气的气 态污染物和颗粒物的实时排放浓度和排放总量。LCEMS安装及规范问题CEMS出口安装位置：应该选取在前面四倍于烟道当量直径后面二倍于当量 直径的位置，如果无法满足的，要选在烟道长度的二分之一处，装设露天的要 增设防雨棚。脱硫CEMS

3、原烟气和净烟气流量测点是：净烟气稍大于原烟气，在塔内循环中有氧化风机在给塔内吹风，塔外循环基本上两者差不多的。1. 1.国家标准对CEMS监测位置的规定：颗粒物CEMS的安装位置1、颗粒物CEMS应安装在能反映颗粒物状况的有代表性的位置上，必须优 先安装在垂直管段。2、位于所有颗粒物控制设备的下游，且监测位置处不漏风。3、光学原理的颗粒物CEMS所在测定位置没有水滴和水雾，且不受光线的 影响4、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、 检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。5、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、 变径管下游方向不小于

4、4倍直径，和上述部件上游方向不小于2倍直径处，当 安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管 段的长度必须大于安装位置后管段的长度。1. 2.常见问题I）CEMS中为什么要测氧含量？这是环保要求的，SO?的浓度要折算到6% 的含氧量后，才能折算效率。测量氧含量的作用是确定烟气的空气过剩系数， 以方便计算折算后的SO?浓度2）净烟气出口 SO2波动大？主要应该是粉尘浓度波动大。因为出口含水量 高，影响粉尘的测量结果。一般SO?波动，如果是直接测量法的，有可能是流速不稳定。如果是取样的, 那要检查一下取样系统中取样流量是否不稳定、测量池里面是否积灰、烟气预 处理部分是否有

5、损坏或老化、还有就是测量池内是否由于温压补偿不好等等。 关于氧气和SO?，有时也会产生波动，是由于反吹和仪器自动校零两个过程造成 的。建议热工的适当改变逻辑，在这两个过程中，保持氧气和SO?值。3）目前CEMS测量流速的方法都是按照皮托管原理设计的，即测量烟气的 动压差，然后根据公式计算出流速。一般现场都是通过一个安装在皮托管头部 的压差变送器来实现流速的测量与传输。这种测量方法对烟气流场的稳定性要 求很高，有条件的一定要按规定安装。4）CEMS系统中如果入口。2高而SO?含量低是什么原因，出现这种情况，可 以肯定的一点是抽取的气体中空气的成分较多。看看取样泵进口管道是否有松 动的接口，取样探

6、头位置的取样管是否有松动。取样泵工作是否正常，泵体是 否漏气等等。2.抽取法CEMS烟气在线监测系统维护L看数据：主要看氧是否正常，如果高过10%就说明可能有漏气的地方， 漏气主要检查采样泵负压侧的气路部分。如果感觉数值不准确就联系运行人员 验证，需要标定分析仪。如果标定后仍然是开始的数值，就说明该数值是准确 的。2 .检查所有气路：观察排水是否流畅，管路中是否有积水，过滤器中是否有 水汽，采样泵工作是否正常。玻璃冷凝罐内的水应每天清空。浮子流量计的指 示应在L5L7,过大或过小都应及时调整。浮子流量计中是否有水，如果有水, 说明蠕动泵排水不畅，需要维护，并把管路中的水用反吹气吹干。每天要用压

7、 缩空气对取样管路进行吹扫，以防堵塞。（将压缩空气来气门打开，按住柜门上 的反吹按钮。）3 .蠕动泵排水不畅主要原因：（1）排水管路阻塞（2）泵的轴心滚轮部分不能跟好的将软管压死。导致不能形成真空，无法将 水吸出制冷罐。如果是第2个原因，需要把泵里面的压管弹簧螺丝调松，使滚 轮将软管压死。如果蠕动泵的轴心过于松动则需要更换蠕动泵。4 .检查伴热管线是否加温正常，用手摸采样管线是否有温感。控制伴热管线 温度的温控器是否工作正常，调节温度（一般设定为100）,把温度调高，看否 加热（测电源是否有220V）。把温度调低，看是否不加热。3.抽取测量法烟气在线监测系统的故障判断烟气在线监测系统，简称CE

8、MS。目前国内的CEMS测量方式包括：直接测 量法、稀释法、抽取法等。直接测量法的发射接收装置容易受粉尘污染，也容易因高温损坏。一种是 单侧测量,一种是一端发射一端接收测量，还有一种是一端发射一端反射测量。稀释法因为数据修改非常方便，有可能被环保部门禁用。抽取测量法也存在着一些问题：1、测量仪器远离测量源，存在着一定的测量滞后；2、烟气预处理比较复杂，容易产生泄漏；3、分析仪容易因进水而损坏；4、环节较多，维护麻烦。综合来看，各种测量方法都有自己的特点。目前，似乎抽取法在国内应用 较为普遍。下面就抽取法经常存在的问题和故障现象，作个分析，以利于维护 工程师快速判断故障点，快速消除故障。最重要的

9、故障SO?检测不准。一般的分析仪有几种情况：单组分一一只测量SO2或者NOx;双组分测量SO2NOx;三组分一一测量S02N0x02。检查办法：把故障分为分析仪故障和仪器外故障两大类。如果是仪器故障, 一般只有SO2不准，如果是仪器外故障，另外的组分也会显示不准，数据要高一 起高，要低一起低。3. 1.如果数据偏高怎么办？发生几数据偏高有两个可能：一是分析仪需要重新标定；二是可能在分析管路内积累有比较浓稠的气体或者液体（下面统称积垢）。判 明断方法很简单：先把样气隔断，用分析仪直接测量标准气体。如果测量结果 偏高，属于第一种情况，重新标定就可以了；如果测量结果正常，应该属于第二种情况，需要检查

10、分析管路。下面介绍 检查方法：管路应该从分析仪的入口开始检查，直到取样探头的入口。一般的管子都 是透明的耐腐蚀管子，积垢容易看到。比较麻烦的是浮子流量计、采样泵、制 冷器、过滤器、样气阀、伴热管线、取样探头的积垢比较不容易判断。下面告 诉大家简单的判断消除办法。我们遇到复杂问题，办法有两个原则:一、把问题分成两大段，然后分段检查。确定哪一段问题后，再把那一段 分成两大段，如此下来，几个步骤就能够搞定；二、先从最容易检查的地方入手。这个问题应该首先遵循第二个原则再遵 循第一个原则：从简单的地方入手：看分浮子流量计带水没，带则解体流量计, 清洗管路；不带则把样气阀断开，把标气与样气阀入口处接通，测

11、量标气，如果只是 偏高属于机柜问题，否则属于机柜外部问题。如果是机柜内部问题，浮子流量计就不说了，如果有调节阀门，可以先检 查；管路外观也能看见；过滤器可以打开看看。采样泵、制冷器样气阀的可能性都不大，实在不行 再检查后者。如果是机柜外部问题，先检查取样探头。打开取样探头检查滤芯，看积累 水分多否，多则清洗吹干或者干脆更换。如果取样探头没有问题，则有可能是 伴热管线有尖锐弯折的地方，检查到以后把这个地方弄平缓，然后把伴热管线 两侧断开，一端对大气，另一端注射一些清水，然后用压缩空气吹干即可。或 者干脆更换伴热管线，这个，代价太大。3. 2.如果SO?偏低怎么办？发生机so?数据偏低往往带来的是

12、分析仪所能测到的数据都偏低。数据偏低有两个 可能：一是分析仪需要重新标定；二是采样管路存在泄漏情况。确认办法：加标气到分析仪的入口，看测量结果与标准气体的含量是否相 同。相同，则采样管路泄漏；不同则重新标定。采样管路泄漏分两大步骤：确认机柜内部泄漏还是还是机柜外部泄漏。判 断方法，把样气阀入口断开，用手堵死，此时分析仪面板上的流量计和浮子流 量计知识应该到零。到零则机柜内部无问题，不到零则机柜内部问题。如果是机柜内部问题，则依次把过滤器（采样泵前）、采样泵入口断开，看流 量到零否。哪一段到零，则是那段之前的问题。为什么不对采样泵出口、制冷 器、浮子流量计采用相同方法检查？因为这都属于采样泵出口

13、的环节，采样泵 出口是正压，打开管路后，流量一定到零，因为没有压力了。采样泵出口环节最大的可能是蠕动泵泄漏。堵住蠕动泵入口，如果分析仪 显示正常，说明蠕动泵泄漏。更换泵管或者泵。其它的环节一一检查。需要注意的是：采样泵本身也可能存在泄漏；各个连接管件也可能存在泄漏。机柜外部问题的判断与解决：断开采样强于伴热管线的接头，堵住伴热管 线，流量应该缓慢到零。到零则伴热管线泄漏，否则检查取样探头。泄漏机率 比较大的情况是取样探头的滤芯堵头容易泄漏。3. 3.浮子流量计流量偏低。发生几流量到零最大的可能是蠕动泵进灰。如果进灰，蠕动泵出力降低。蠕动泵 出口喷射无力，蠕动泵入口吸力降低。打开清洗。也要检查流

14、量发开度检查采样泵到分析仪之间的管路、设备（包括过滤器、制冷器、蠕动泵、流 量阀、浮子流量计），看有无泄漏。还有可能使分析仪出口堵塞。不管蠕动泵出口压力再大，如果分析仪出口 堵塞，流量也不会上去的。当然，这个可能性比较小，可以最后检查。3. 4.越来越重要的数据一一NOX测量不准发生几率 2010年后，国家会把NoX纳入考核范围，这个数据就越来越重要了。判断 方法通上。3. 5.不重要但受关注的数据一一。2测量不准发生几率 氧量之所以受关注，是因为它一方面是数据折算的重要参数，另一方面可 以籍此判断数据是否作假。如果是三组分分析仪，故障判断方法同上。如果不是，判断步骤如下：3. 5. 1.需要

15、重新标定氧化错用时间长了数据会发生漂移，重新标定就会准确。如果数据偏高，可能有泄漏泄漏包括两种情况：系统泄漏和测点泄漏。系统泄漏是整个脱硫或者烟气管道中发生泄漏，不容易检查。测点泄漏一般是法兰盘固定不紧导致。紧固即可。3. 5. 2.第二重要数据一一粉尘不准3.5.2. 1.概述国内大多数测尘设备属于光学测量。光学测量法数据很不准确，误差较大, 故障率高，维护量大。目前国内尚没有非常可靠的数据检测方式。1、对于静电除尘，易受除尘电场的干扰。安装部位应尽可能远离静电除尘 位置，并且应该有法拉第笼过滤掉静电。2、不易进行标定。真正要严格标定，方法有二：1）购买贵重的实验室级测尘仪，进行标定；2）委托有资质的单位，比如环保局协助标定。光学测量包含对射式和向后反射式。不管哪种方式，其判断思路大致一致。3. 5. 2. 2.光学测量法粉尘偏低发生几率十 粉尘数据偏低的情况比较少。一般是信号处理的问题，调试信号处理，或 者干脆重新标定即可。3.5.2. 3.光学测量法数据偏高发生几最大可能是镜头堵灰。应该定期清洗发射和接受镜头。也有可能是信号处理的问题，清洗之后，如果数据还有问题，可