铁路施工安全事故隐患.docx

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1、铁路施工一般事故隐患(-)临时用电1、配电箱一闸多机；2、用电设备直接从配电箱上方接入；3、线缆直接从箱门处穿过；4、配电箱歪斜浸泡在水中；5、使用树枝代替电杆架设电缆；6、高压线下方作业安全距离不足；7、操作设备违规串联；8、操作设备从配电箱漏电保护器上方接入；9、施工用电与生活用电混接，10、照明用电与动力用电混用；11、违规使用闸刀开关；12、电焊机一次侧线超长；13、电线架空保护时绑扎在脚手架、树木或护栏上；14、电焊作业未佩戴电焊面罩；15、未按安全技术规范规定采用三级配电、二级漏电保 护；16、临时用电未采用TN-S接零保护；17、箱体附近放置易燃物等；18、临时线路存在破皮、老化

2、现象，无防雨、防水措施;19、配电箱未设置防雨设施；20、三相五线制配电的电缆线路未按规定采用五芯电21、电焊机电源进线处防护罩损坏、缺失，防护板缺失;22、用电检修时未设置“有人工作禁止合闸”警示标志;23、箱体位置、高度不符合规定，箱体材质不符合规定;24、配电箱门、箱体破损；25、使用碘鸨灯照明或取暖；26、违规使用民用插座；27、电缆线、临时机具线路，未进行保护；28、开关箱内放置杂物；29、电工作业时未按要求佩戴绝缘手套；30、配电箱门未锁闭；31、随意布置控制开关；32、进出线口未加绝缘护套。（二）施工作业安全隐患1、个人安全防护用品不符合国家标准，未检验合格；2、未按规定设置安全

3、警示标志或数量不足；3、钢筋加工设备旋转部位（如：皮带轮）无防护措施;4、钢筋加工设备动力装置缺少防护；5、装载机大臂下站人；6、起重设备使用的钢丝绳断丝超过要求；7、起重设备使用S型螺纹钢代替U型锁钩；8、汽车吊作业时未将支腿全部伸出，未支垫牢固；9、起重作业时管件、货物个别绑扎不牢固，起吊后两 侧不平衡；10、起吊时未有专职信号指挥人员，信号工指挥手势不 明确，未配备对讲机、彩旗、口哨等；11、起吊时未设置警戒区域，货物被吊起后未检查起吊 物是否牢固，起吊后未离开警戒区域站于起吊物的垂直下 方；12、架桥机、龙门吊未进行作业时，未使用夹轨器固定;13、操作人员违反“十不吊”规定，冒险作业；

4、14、基坑开挖未按规定设置围挡、临边防护不到位；15、高处、临边、临水作业平台未设置护栏，兜挂安全 网；16、护栏设置不牢固，安全网绑扎不牢固，作业平台绑 扎不牢固；17、机械设备附件缺失，如缺失后视镜、反光贴等；18、未经许可开动、关停、移动机器；19、攀、坐不安全位置；如攀、坐在平台护栏、汽车挡 板、吊车吊钩等高处及可移动部位等；20、人员进入施工现场不按要求佩戴安全帽、反光背心;21、雨雪天气过后，高处作业未穿防滑鞋；22、龙门吊夹轨器连接销用钢筋代替使用；23、龙门吊轨道未采用压板进行固定；24、龙门吊轨道堆放杂物；（三）支架搭设与拆除1、支架搭设使用弯曲、变形、锈蚀、开裂的杆件、变

5、形的底托；2、支架基础不符合要求；3、地基承载力不符合要求；4、支架立杆未与底托轴线保持一致，存在偏向受压问 题；5、支架顶部部分自由端超长；6、支架搭设与拆除未设置警示区域；7、支架拆除过程中，钢管、支架、碗扣直接抛落。（四）消防1、宿舍内违规私拉乱接线路使用大功率电器；2、应急灯照明不良或缺失；3、不按规定存放易燃易爆物品；4、消防水箱缺水；5、喷淋设施失效；6、灭火器未装箱保护，箱体破损变形；7、消防栓未定期进行检查维护；8、灭火器配备数量不足，未放置指定地点；9、灭火器未定期进行检查维护，有破损、失效、欠压 现象；10、离开宿舍时用电设备未及时关闭；11、随意躺在床上吸烟，乱扔未熄灭的

6、烟头；12、作业现场抽烟；13、项目部未绘制消防布设图，灭火器放置地点、逃生 通道位置不明确；14、材料堆放堵塞通道，宿舍内空间设置拥堵，紧急情况下无法及时疏散；15、电焊机周围有易燃物；16、应急照明不足；17、消防控制室无人值守。（五）高处作业1、高处作业安全带佩戴不正确，未高挂低用；2、桥面、施工平台等临边无警示标志和防护网等设施;3、临边防护栏杆部分缺失、损坏未及时修复；4、高处作业施工平台无防坠落措施；5、爬梯与墩柱未做有效连接；6、爬梯防倾覆措施不到位；7、装配式爬梯高度过高或过低，爬梯未安装扶手、安 全防护门损坏；8、高处作业未搭设人员上下通道，通道平台未满铺脚 手板或绑扎不牢固

7、，有翘头板现象；9、临边防护栏杆立柱、横杆等间距不符合规定；10、高处作业施工平台固定不牢靠、不稳定；11、临边护栏设置高度不够；12、高处临边护栏下未设置规定高度踢脚板（不低于 15cm）；13、作业人员沿模板上下；14、作业人员随意攀爬支架；15、高处作业时小型工具未随身携带，随意放置在作业 平台上，作业时随意抛掷工具或卡扣管件。（六）车辆、机械安全隐患1、车辆、机械设备性能欠缺，使用前未进行检查；2、疲劳驾驶、超速驾驶；3、驾驶员、机械操作手无证或证件失效。（七）交通安全布控1、现场安全布控警告区、缓冲区、终止区长度过短， 不符合作业规程；2、施工区域未摆放施工标志牌、限速牌；3、布控撤

8、防不注意后方人员进行倒车；4、锥标破旧、不符合规范；5、锥标间距过大；6、施工车辆后安全锥标摆放不规范；7、施工区域无打旗人员提醒。（A）三场两站1、在进入潮湿或金属环境作业场所有限空间未采用36 伏以下照明灯具；2、进入搅拌机未按规定切断电源、关闭急停、悬挂警 示牌作业；3、沉淀池等坑边未做防护和设置警示标志标识；4、进入有限空间未进行有害因素识别；5、未按照“先通风、再检测、后作业”原则进行有限 空间作业；6、有限空间未设置安全警示标志标识和警示说明。（九）临近营业线施工1、临近营业线施工现场未按要求设置临时栅栏、安全 警戒绳；2、未安排防护人员，未在车站设置驻站联络员，随时 保持联系；3

9、、施工机械设备临近既有线施工，未做到一机一人防 护，邻线来车时，施工机械未停止作业。（十）电线电（光）缆施工1、未确认电（光）缆走向、位置，未挂醒目的警示标 志；2、当移设光电缆线路时，应先未对电路和设备采取保 护措施；3、无设备管理单位人员配合时擅自施工；4、施工完毕后，未对施工范围内的光电缆线路安全进 行确认。（H ）其他1、基坑未按要求放坡；2、盖梁施工抱箍螺栓未上满；3、相邻箱梁未及时连接；4、箱梁、空心板、T梁存放无防倾覆措施；5、作业区域存在易燃易爆物品，安全距离不足；6、立柱钢筋笼未使用缆风绳固定；7、临时钢筋加工场骨架变形；8、煤气代替乙焕使用；9、乙烘瓶气压表损坏，无回火阀；

10、10、乙燃瓶与氧气瓶未直立放置，安全间距不足；Ih软管及软管接头严重老化、开裂、起泡；12、施工便道坑洼不平；13、用滚动的方式移动气瓶。重大事故隐患1、遇有大风或暴雨、雷电、大雾等恶劣天气时，未停 止相关施工作业；2、桩基施工时钻机未与高压线保持安全距离、钻机操 作手存在违规操作；3、回填作业推土机下坡或回填深坑距边缘太近；4、脚手架高层未按规定绑设剪刀撑。脚手架扣件松动。 钢管、扣件材质不合格。未搭设防护栏杆；5、支架搭设和操作平台不符合设计要求；6、砂石渣土等运输车辆卸料起斗时，上空有带电线路;7、多工种、多层次同时作业，现场无人指挥和监护， 不制定安全措施，不执行危险作业审批制度和不执

11、行安全措 施；8、易燃易爆材料防护措施不当；9、严禁烟火区域明火作业；10、未使用阻燃材料搭设临时建筑；Ih施工车辆和设备进入高速公路逆向行驶；12、施工人员贪图方便穿越高速公路、穿越隔离设施；13、未经审批盲目进入有限空间作业；14、营业线施工时，未上报施工计划，未按批准的方案、区段、时间进行上道施工，对人身安全造成重大隐患的；15、营业线施工时，上线人员未开展安全教育培训，现 场联络员、安全员未配置相应的通讯工具和劳动防护用品；16、营业线施工时，上道施工人员未由具备带班资格的 单位正式职工带领，私自上道作业；17、营业线施工时，上道施工后未在天窗点内及时撤离 的，对行车及人身安全造成重大

12、安全隐患；18、营业线施工时，人员和机具与接触网间的距离未保 证在2m以上的，未办理停电手续，未确认停电的，对人身 安全有重大安全隐患；19、天窗点内施工完成后未严格检查物料、机具等情况, 造成物料、机具遗留在线路内对行车安全造成重大安全隐 患；20、营业线施工时，巡查人员未按规定进行巡查，现场 防护员未在规定位置进行防护，未保持3-5分钟与驻站联络 员联络；21、临近营业线施工时，吊装作业时侵入营业线设备安 全限界；22、临近营业线施工时，架设或拆除各类铁塔、支柱及 接触网杆等在作业过程中侵入营业线设备安全限界；23、临近营业线施工时，开挖路基施工影响路基稳定；24、邻近营业线进行现浇梁、钢板桩、钢管桩、搭设脚手架、膺架等施工的设备和材 料翻落后侵入营业线设备安全限界；25、营业线路堑地段发生物体坠落、翻落侵入营业线设 备安全限界对行车安全造成影响；26、施工机械设备临近既有线施工，未做到一机一人防 护，邻线来车时，施工机械未停止作业，造成人员伤亡；27、未确认电（光）缆走向、位置，未挂醒目的警示标 志，造成电线电（光）缆损坏，影响营业线车辆行驶；28、无设备管理单位人员配合时擅自施工，破坏电线电 缆，影响营业线车辆行驶。