母线的作用、结构类型、安装和维护.docx

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1、一.母线的作用母线：在发电厂和变电站的各级电压配电装置中，将发电机、 变压器等大型电气设备与各种电器装置连接的导体。母线的作用：汇集、分配和传送电能。母线包括：一次设备部分的主母线和设备连接线、占用电部分 的交流母线、直流系统的直流母线、二次部分的小母线等。二.母线的结构类型（一）敞露母线L按母线的使用材料分类铜母线：铜具有导电率高、机械强度高、耐腐蚀等优点，但在 工业上有很多重要用途，而且产量少，价格贵，故主要用在易腐蚀 的地区（如化工厂附近或沿海地区等）。铝母线：铝的导电率仅次于铜，且质轻、价廉、产量高，在屋 内和屋外配电装置中广泛采用。铝合金母线：有铝镒合金和铝镁合金两种。铝镒合金母线载

2、流 量大，但强度较差，采用一定的补强措施后可广泛使用;铝镁合金母 线机械强度大，但载流量小，焊接困难，使用范围较小。钢母线：钢的机械强度大，但导电性差，仅用在高压小容量电 路（如电压互感器回路以及小容量厂用、所用变压器的高压侧）、工 作电流不大于200A的低压电路、直流电路以及接地装置回路中。2技母线的截面形状分类矩形截面母线：常用在35kV及以下、持续工作电流在4000A及以下的屋内配电装置中。优点：散热条件好，集肤效应小，安装 简单，连接方便。矩形母线的边长比通常为1 ： 12 , 1 : 5 ,2单条母线的截面积不应大于10120 = 1200mmo在相同的截 面积下和允许的发热温度下，

3、矩形母线要比圆形母线的允许工作电 流大。当工作电流超过最大截面的单条母线之允许电流时，每相可 用两条或三条矩形母线固定在支持绝缘子上，每条间的距离应等于 一条的厚度，以保证较好的散热。每相矩形母线的条数不宜超过三 条。圆形截面母线：用在IIOkV及以上的户外配电装置中以防止发 生电晕。槽形截面母线：常用在35kV及以下，持续工作电流在4000 , 8000A的配电装置中。优点：电流分布均匀，集肤效应小、冷却条件好、金属材料的利用率 高、机械强度高。管形截面母线：常用在IlOkv及以上，持续工作电流在8000A 以上的配电装置中。优点：集肤效应小，电晕放电电压高，机械强 度高，散热条件好。绞线圆

4、形软母线：钢芯铝绞线由多股铝线绕单股或多股钢线的 外层构成，一般用于35kV及以上屋外配电装置中。组合导线由多 根铝绞线固定在套环上组合而成，用于发电机与屋内配电装置或屋 外主变压器之间的连接。（二）封闭母线封闭母线：用外壳将母线封闭起来,用于单机容量在200MW 以上的大型发电机组、发电机与变压器之间的连接线以及厂用电源 和电压互感器等分支线L封闭母线的结构类型按外壳材料分：塑料外壳母线和金属外壳母线。按外壳与母线间的结构形式分：不隔相式封闭母线：三相母线设在没有相间板的公共外壳内， 只能防止绝缘子免受污染和外物所造成的母线短路，而不能消除发 生相间短路的可能性，也不能减少相间电动力和钢构的

5、发热。隔相式封闭母线：三相母线设在相间有金属（或绝缘）隔板的金属 外壳之内，可较好地防止相间故障，在一定程度上减少母线电动力 和周围钢构的发热，但是仍然可能发生因单相接地而烧穿相间隔板 造成相间短路的故障。分相封闭式母线：每相导体分别用单独的铝制圆形外壳封闭。根据金属外壳各段的连接方法又可分为分段绝缘式和全连式两种。2 ,全连式分相封闭母线的基本结构构成：载流导体、支持绝缘子、保护外壳、金具、密封隔断装 置、伸缩补偿装置、短路板、外壳支持件。载流导体：一般用铝制成，采用空心结构以减小集肤效应。当 电流很大时可采用水内冷圆管母线。支柱绝缘子：采用多棱边式结构以加长漏电距离，每个支持点 可采用一个

6、至四个绝缘子支持。一般采用三个绝缘子支持的结构， 具有受力好、安装检修方便、可采用轻型绝缘子等优点。保护外壳：由5 , 8毫米的铝板制成圆管形，在外壳上设置检修 与观察孔。伸缩补偿装置：在一定长度范围内设置焊接的伸缩补偿装置;在 与设备连接处适当部位设置螺接伸缩补偿装置。密封隔断装置：封闭母线靠近发电机端及主变压器接线端和厂 用高压变压器接线端，采用大口径绝缘板作为密封隔断装置，并用 橡胶圈密封，以保证区内的密封维持微正压运行的需要。3.全连式分相封闭母线的特点优点：(1)运行安全、可靠性高各相的外壳相互分开，母线封闭于外壳 中，不受自然环境和外物的影响，能防止相间短路，同时外壳多点 接地，保

7、证了人员接触外壳的安全。(2)母线附近钢构中的损耗和发热显著减小三相外壳短接，铝壳 电阻很小,外壳上感应产生与母线电流大小相近而方向相反的环流， 环流的屏蔽作用使壳外磁场减小到敞露母线的10%以下，壳外钢构 发热可忽略不计。(3)短路时母线之间的电动力大为减小，可加大绝缘子间的跨距当母线通过三相短路电流时，由一相电流产生的磁场，经其外壳环 流屏蔽削弱后所剩余的磁场再进入别相外壳时，还将受到该相外壳 涡流的屏蔽作用，使进入壳内磁场明显减弱，作用于该相母线电动 力一般可减小到敞露母线电动力的1/4左右。同时，各壳间电动力 也减小很多。(4)母线的载流量可做到很大母线和外壳可兼作强迫冷却的管道。缺点

8、：(1)有色金属消耗约增加一倍。(2)外壳产生损耗，母线功率损耗约增加一倍。(3)母线导体的散热条件较差时，相同截面母线载流量减小。(三)绝缘母线绝缘母线：由导体、环氧树脂渍纸绝缘、地屏、端屏、端部法 兰和接线端子构成，最适用于紧凑型变电站、地下变电所及地铁用 变电站，占地面积减少，运行可靠。主要优点：(1)绝缘母线全绝缘，相间距不受电压等级的限制，只取决于安 装尺寸，相间距大大减小，且运行可靠。(2)单根绝缘母线可根据通过的电流的大小设计，可满足任何电 流的要求，避免了电流较大时使用多根电缆并用所带来的电流不平 衡问题。(3)绝缘母线绝缘层的无模具浇注故意使得母线的形状尺寸可根 据需要做随意

9、调整，满足各种需要。(4)绝缘母线连接装置的使用使得绝缘母线的安装非常灵活，可 根据不同的空间位置、安装尺寸做随意分段组合，同时还可弥补由 于某种原因造成的安装尺寸上的一些偏差。三、母线的安装和维护1.母线的加工和制作(1)硬母线的校直硬母线使用前应检查母线表面是否光洁平整，不应有裂纹、变 形和扭曲现象。母线若有一定程度的弯曲和扭曲，需进行校直。(2)母线的下料硬母线的具体尺寸一般根据现场的情况来确定。手工下料采用 钢锯，机械下料可用锯床、电动剪冲机等。下料时母线要留有适当 的裕度。软母线施工要求满足设计规定的弧垂值，并使三相母线的最低 点在同一水平。当母线下方有剪刀式隔离开关时要求更加严格。

10、在 切割导线时端头应加以绑扎，切断端面应整齐、无毛刺，并与线股 垂直。使用砂轮切割机切割时，导线应在砂轮切割台夹具上夹紧。 铝股切割时一般采用手锯，切割时严禁锯伤钢芯。当铝股锯至最内 层时只能锯其铝股的2, 3处，然后用手将其撇断。(3)硬母线的弯曲硬母线的接头和局部地方可制成各种形状，主要有平弯、立弯、 扭弯和鸭脖弯。等差弯两侧平行度偏差最大不得超过Smm0弯曲 部分应无裂纹，无明显褶皱。(4)母线接触面的处理处理方法：人工和机械。加工好的接触面用钢丝刷刷去表面的氧化层，再涂上一层电力 复合脂。具有镀银层的母线搭接面，不得进行锂唇。母线接触面加 工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面允许的减小值：铝母线不 应超过原来的5 ,铜母线不应超过原来的3o