TNJ1236-生猪养殖场车辆洗消成套设备【征求意见稿】.docx

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1、ICS 65. 060. 01CCS B 90团 体 标 准T/NJ 12362022/T/CAAMM 2XX2022生猪运输车辆洗消成套设备complete equipment of vehicle decontamination for live pig（征求意见稿）2022-XX-26 发布2022-XX-26 实施中国农业机械学会中国农业机械工业协会发布T/NJ 12362022/T/CAAMM 2XX2022本文件按照GB/T 1.1 -2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文

2、件由中国农业机械学会和中国农业机械工业协会联合提出。本文件由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC 201)归口。本文件起草单位：浙江省农业科学院农业装备研究所、浙江省农业机械工业行业协会、杭州金牧人机械科技有限公司、浙江百柯智能器械有限公司。本文件主要起草人：T/NJ 12362022/T/CAAMM 2XX2022生猪运输车辆洗消成套设备1范围本文件规定了生猪运输车辆洗消成套设备的产品型号、基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于生猪养殖场、公共洗消中心及无害化处理厂的运输车辆洗消成套设备（以下简称“洗消成套设备”）。2规范性引用文件下列文件中的内容

3、通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。适用于本文件。GB/T 3098.12010紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.22015紧固件机械性能 螺母GB/T5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件GB/T 9234机动往复泵GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB 10395.1农林机械 安全 第1部分：总则GB 10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T 12

4、467.4金属材料熔焊质量要求第4部分：基本质量要求GB/T 13306 标牌GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 19839工业燃气燃油器通用技术要求GB 23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离JB/T 4357工业锅炉用离心引风机JB/T 56732015农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件JB/T 8574农机具产品型号编制规则JB/T 9832.2-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1生猪运输车辆洗消成套设备 complete equipment of vehicle decontamination

5、for live pig用于对养殖场运输畜禽、饲料和物资等的车辆进行清洗、消毒和烘干的成套设备，主要由清洗消毒系统、烘干系统和控制系统组成。3. 2洗消系统 decontamination system包含清洗装置、雾化消毒装置、控制系统、供水部分、泵组部分和车辆信息识别等系统，用于车辆清洗消毒的区域。3.3烘干系统drying system包含加热系统、风疝循环系统和控制系统等的用于车辆烘干的区域。3.4作业周期 operation cycle洗消成套设备按照规定流程，一次完成冲洗、雾化消毒、烘干消毒等功能所需要的时间，即为一个作业周期。4产品型号洗消成套设备的产品型号按JB/T8574的规

6、定编制，主要由分类代号、特征代号、主参数和改进设计顺序代号组成，表示方法如下：5 ZM - 改进代号：用A、B、C、表示主参数：清洗凯道长度（取整），单位为米（m）特征代号1： S一手动；Z自动特征代号2： G固定式；W一往复式分类代号：9X饲养设备标记示例：清洗轨道长度为14m,经过首次改进的固定式自动洗消的生猪运输车辆洗消成套设备型号表示为（9XGZ-14A.,5技术要求5.1 安全要求5.1.1 1. 1洗消成套设备应采取GB 10395.1规定的适用安全要求和/或措施，并应按照GB 10395.1规定的设计原则，通过充分的风险减少措施达到可接受的风险水平。5.1.2 1.2洗消成套设备

7、外露旋转、传动部件和高温部件应有安全防护装置，防护装置应符合GB 10395.1的规定；防止上下肢触及危险区的安全距离应符合GB 23821的规定。5.1.3 洗消成套设备电气系统的机械电气安全应符合GB“ 5226.1的规定。洗消成套设备电气系统应具有过载、短路、漏电保护功能和可靠的接地装置。动力电路和保护接地电路之间的绝缘电阻应不小于20 Mo5.1.4 洗消成套设备消毒结束后，烘干房出口消毒门应自动打开。5.1.5 洗消成套设备的高压管路应设置保持安全压力的安全阀。5.1.6 洗消成套设备烘干房内应使用防爆、耐高温照明灯、电线、开关；烘干房应配置应急制动开关，热风炉采用液体燃料或气体燃料

8、时，应配备自动点火装置和熄火时自动切断液路、气路的装置。5.1.7 正常操作和保养时必须外露的功能件、防护装置开口处及其他存在遗留风险的部件附近（如高温热源及介质输送管道、风机及出风口、配电柜等位置）应设置符合GB 10396规定的安全标志，安全标志应在使用说明书中重现；使用说明书应包含提醒操作人员的安全注意事项。5.1.8 洗消成套设备使用说明书中应按GB/T 9480的规定给出提醒操作者的安全注意事项。2T/NJ 12362022/T/CAAMM 2XX20225.2 一般要求5.2.1 洗消成套设备制造应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.2.2 洗消成套

9、设备零部件所用的原材料应符合产品图样和技术文件的规定。洗消系统应选择防水、防雾、防腐蚀，易清洗和消毒的材质，烘干系统的烘干房应选择耐高温材质。允许使用代用材料，其代用材料的机械性能应不低于原设计采用的材料。5.2.3 洗消成套设备所有零部件应经质量检验部门检验合格，外购件、外协件应有合格证明文件或质量等级证明。5.2.4 洗消成套设备的各连接件应密封、牢固，静密封不应有泄露现象。5. 2.5冲压件不应有毛刺、裂纹以及明显残缺和折皱。5.2.6 焊接件应牢固可靠、焊缝平直均匀，不应有漏焊、假焊、虚焊、脱焊、烧穿、夹渣、气孔缺陷；焊接质量应符合GB/T 12467. 4的规定。5.2.7 烘干系统

10、应配置温度传感器和烟雾报警传感器，可选配天热气、液化气和燃油加热；常温下，20 min内烘干温度应达到65o5. 2.8电气装置及线路应连接正确，接头可靠，不应发生短路或断路。5.2.9 控制系统各开关、按钮应操作灵活，方便可靠。5.2.10 监控系统显示屏应清晰稳定，安装位置应便于操作者观察。5.2.11 整机装配后，外露零件表面应涂防锈漆，摩擦表面应涂润滑油或润滑脂。5.2.12 洗消成套设备外观表面应整洁平整、颜色均匀、无污损，不应有毛刺、划痕、裂痕、剥落和磕碰伤。5.2.13 洗消成套设备油漆涂层外观和厚度应符合JB/T 5673-2015中TQ-4-SC-DM的规定；漆膜附着力应不低

11、于JB/T 9832.21999中规定的级。5.2.14 洗消成套设备的零部件采用紧固件连接时，应牢固可靠，不应有松动现象。重要连接部位的紧固件性能等级，螺栓不应低于GB/T 3098.12010中规定的8.8级，螺母不应低于GB/T 3098.22015中规定的8级，其拧紧力矩应符合产品图样及技术文件的规定。5. 2.15洗消成套设备使用说明书的编制应符合GB9480的规定。5. 2.16每台洗消成套设备经制造厂检验部门总装检验合格后，应在额定工况下进行30 min空运行试验，各运动部件应运行平稳、无异常声响和卡滞现象；螺栓、螺母等紧固件应连接牢固，无松动现象;各操纵和调节机构操纵灵活、准确

12、、可靠，无异常响声；齿轮箱体、轴承座、轴承部位不应有严重的发热现象，其温升不应大于25口；不应出现漏油、漏水、漏气、漏电现象。5.3性能指标洗消成套设备主要性能指标应符合表1规定。表1作业性能指标序号项目单位参数值1清洗覆盖率%1002冲洗水流量m3h153喷雾覆盖率%1004烘干温度稳定性35作业周期h15.4可靠性洗消成套设备使用有效度应不低于95%o5. 5主要零部件要求5.5.1燃烧机5. 5.1.1燃烧机应符合GB/T 19839的规定。5. 5.1.2燃烧机应配置安全保护装置，当燃烧器超负荷、点火失败或发生异常时，燃烧器自动熄火，并发出报警信号。5. 5. 2通风机洗消成套设备用高

13、温通风机应符合JBb 4357的规定。5.5.3液泵洗消成套设备用液泵应符合GB/T 9234的规定。5. 5. 4承压管洗消成套设备用承压管应符合GB“ 14976的规定。5.5.5喷头、喷枪和枪杆喷头、喷枪和枪杆应做耐压试验，试验压力不小于1.5倍的额定压力，保压时间不小于2 min,无泄露。安装旋转喷头的，在连续工作期间应平稳旋转，无卡滞和异响。6试验方法6. 1试验准备性能试验样机2台，可靠性试验样机2台,试验样机应与制造厂提供的说明书相符，其技术状态良好，试验车辆车体表面应干燥，样机水箱水量、药箱药剂量以及配套燃料应满足试验用量和要求。试验前应测定并记录试验用洗消成套设备的主要技术参

14、数。按使用说明书的规定进行调试,确认达到正常状态后,并能完成一个作业周期（一次完成冲洗、雾化消毒、烘干消毒等功能所需要的时间）方可进行试验。6.2 安全要求检查6.3 . 1洗消成套设备的安全要求项目检查应分别按GB/T5226.1、GB 10395.1 GB 10396和GB/T23821规定进行。绝缘电阻用500 V绝缘电阻表进行测量。6. 2. 2操作者工作位置处噪声测量应按GB/T 17248.3的规定进行。6.2.3对5.1规定的其他项目，应采用目测、手感、手动操作和/或常规量具测量方式逐项进行检查。6.3 一般要求检查6. 3.1零部件材料性能查看测定报告，并核查其材料采购文件；零

15、部件（包括外购件、外协件）核查有无检测报告或合格证明文件。6. 3.2对洗消系统和烘干系统分别采用水和柴油作为试验介质，将试验管路出口用法兰或螺纹封头密封，开启系统中所有的开关阀，从管路入口压力介质，加压至设计压力的1.25倍，保压15min,检查管路中各部件的泄露情况。6. 3. 3焊接质量检查按GB/T 12467.4的规定进行。6. 3. 4洗消成套设备油漆涂层表面质量和漆膜厚度按JB/T 5673的规定进行测定；漆膜附着力按JB9832.2的规定进行测量。6. 3.5洗消成套设备在工作转速范围空运转至少1 h,观察运转情况是否平稳、有无异常声响和卡滞现象；在空运转结束后，查验是否存在紧固件松动现象。6. 3.6洗消成套设备在额定工况下空运行30 min。在空运行期间和结束后，实际操作各类