压力容器爆炸事故专项应急救援预案.docx

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1、压力容器爆炸事故专项应急救援预案L事故风险分析Ll适用范围本预案适用于公司储气罐、气瓶等压力容器事故的应急处置。L 2危险源压力容器（压缩空气储气罐）9个，氧气、乙烘库（各一个）存 储库。维修钳工及检修现场氧气、乙烘使用地点。1.3 事故类型1. 3.1氧气、乙烘瓶爆炸：钢板、钢材氧焊切割时，氧气瓶与乙烘瓶 放置的距离太近；输气管路老化；切割安全装置损坏、失效；作业人 员操作不当可能引起的氧气瓶、乙烘瓶爆炸。2. 3. 2空压机、储气罐、高压风管爆炸：检维修采用风镐打眼时，空 压机、储气罐、高压风管设备老化，安全阀、压力表失灵可能引起空 压机、储气罐、高压风管爆炸。1.4 危害程度分析1.4.

2、1 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影响正常的生产经营、生活秩序，甚至影响周边居民生活。1. 4. 2冲击波破坏作用：冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。L 4. 3爆破碎片的破坏作用：压力容器爆炸时，碎片在飞出的过程中 具有较大的动能，对附近人员、设备造成较大危害。L 4. 4介质伤害：盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时，大量液 体瞬间汽化并扩散，不但会造成人员中毒，也严重破坏生态环境；如 介质为可燃液化气体时，爆炸现场形成大量可燃蒸汽，在扩散中遇明 火形成二次爆炸。L 4. 5压力容器泄露：压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内 毒性、可燃性介质泄露，对人员及环境

3、造成危害。L 4. 6高温灼烫：容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。2 .组织机构及职责组织机构和职责见公司生产安全事故综合应急救援预案中第3条 “应急组织机构和职责”。3 .处置程序3.1 应急预警3. 1. 1预警条件发现压力表指针异常波动或压力容器表面温度急剧上升时，立即进行 预警。3. 1. 2预警方式、方法现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患， 利用电话、对讲机或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向班长 和生产值班调度汇报。3. 2信息报告3. 2.1班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势，迅速做出 应急处理措施；如事故难以效控制，迅速向部门各级负责

4、人汇报，向 应急值班室报警，并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。3.2.2发生压力容器爆炸、泄露或因爆炸、泄露引发火灾及建筑物坍 塌事故，岗位工作人员应立即向班长和生产调度汇报，同时向应急值 班室报警。值班人员接到事故汇报后，及时向单位负责人和分管领导 汇报，并做好应急值班记录。3. 2. 3公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇报， 接到汇报后总指挥应立即宣布启动本应急预案，事故快报（事故发生 的时间、地点、原因、人员伤亡、事故现状、实施救援情况及事故发 展预测）总指挥或副总指挥审核后，在1小时内分别向上级公司、当 地政府及相关主管部门报告。3. 2. 4事故报告内容包括：

5、事故发生的时间、地点、事故现场情况； 事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）；已 经采取的措施。公司24小时应急值班室：*,报警内线*。3. 2. 5应急值班室要有对外部联系电话，包括上级有关部门和其他有 关部门的电话联系方式。可采用电话、手机、传真等方式对外联系和 求援。3. 3应急响应3. 3. 1响应分级3. 3. 1. 1事故分级根据事故严重程度、可控性、救灾难度和影响范围，将事故分为四级: IV级事故、III级事、II级事故、I级事故。3. 3. L 2应急响应分级应急响应由低到高依次分为IV、III、II、I四级3. 3.2响应程序响应程序见公司生产安全事故综合应

6、急救援预案中第5. 2条“应 急响应”。3. 3. 2. 1应急指挥1）发生IV级事故事故，由单位负责人或现场负责人负责启动现场处置 方案，本预案进入预备状态；2） III级事故、II级事故、I级事故应急行动由公司组织实施。公司应 当按照相应的预案组织救援，超出公司应急救援处置能力时，及时报 请汕头市人民政府应急救援指挥部实施救援。3）应急值班室接到事故汇报后，立即向总经理汇报，由总经理（总经 理不在由副总经理负责）下达命令，启动事故专项应急预案。值班调 度员接到启动应急预案命令后，立即通知应急救援指挥部成员到调度 指挥中心召开紧急会议。3） 3. 2. 2应急行动3. 3. 2. 2.1应急

7、救援指挥部成员到达调度中心后，由总指挥下达救援 命令，根据事故情况，分析判断事故严重程度、波及范围、存在的威 胁，确定先期救援方案；3. 3. 2. 2. 2按照应急救援指挥部的指令，现场抢救组进行现场侦查， 组织或协助事故单位开展抢险救灾工作；3. 3. 2. 2. 3保障技术组针对事故现场情况，制定详细的抢险救灾方案, 报应急救援指挥部批准后实施，营救受难人员。3. 3. 2.3资源调配应急救援指挥部根据事故性质、影响范围、灾害程度，及时向*人民 医院、汕头市安全生产监督管理局发出救援请求，请求上级部门给予 救援支持。同时安排专人做好应急救援物资的调配工作。3. 3. 2. 4应急抢险3.

8、 3. 2. 4. 1当压力容器在保管和使用中发生爆炸时，现场人员应作到:立即切断电源，并及时向调度室汇报；立即实施灭火及救人；采取一切手段控制事故扩大，等待救援。3. 3. 2. 4. 2当压力容器在运输途中发生爆炸事故时，现场人员应作：及时采取灭火措施及救人；及时拨打火警及汇报调度室；采取一切手段控制事故扩大，等待救援。3. 3. 3扩大应急3. 3. 3.1在事故抢救抢险过程中，若事态扩大，抢救力量不足，事故 无法得到有效控制，抢救组和现场抢救指挥部要立即向救援指挥部汇 报；3. 3. 3. 2由应急救援总指挥决定向上级部门求救，请求兄弟单位或政 府部门进行增援，启动上一级事故应急预案，

9、实施扩大的应急响应；3. 3. 3. 3必要时公司应急总指挥部可决定组织事故现场周围人员进行 紧急疏散或转移，或请求地方政府组织周边群众进行紧急疏散或转移。3. 3. 4应急保障3. 3. 4.1应急救援指挥部及其工作小组按照日常工作分工做好应急物资和装备准备，各种器材应指定专人保管，并定期检查保养，使其处 于良好状态，重点器材应设救援器材柜，专人保管以备急用。334.2通讯设备，包括固定电话、移动电话、近距离对讲设备等。3. 3. 4. 3急救设备，包括急救药品、器具、设备等。3. 3. 4. 4抢修设备，包括工程车辆、登高设备、维修工具、备用品等。3. 3. 4. 5消防器材，包括灭火器、

10、消防沙箱、消防铲、消防沙袋等。3. 3. 4. 6防护用品：包括防护服、防护帽、防护眼镜、手套、呼吸器、 防毒面具等。3.34.7图表资料：包括厂区季风玫瑰图、消防器材分布图、压力管 路系统图、供电系统图、程控电话安装图、给水排水系统图、公司厂 区平面图等。4.处置措施4.1处置原则统一指挥、分级负责；充分准备、措施果断；先救人员、后保设备、 单位自救与社会救援相结合。4. 2危险源监控4. 2. 1监控方式监控方式要坚持技术监控为主，人工监控为辅的原则，建立完善技术 监控手段，全天候掌握和控制危险源运行参数，保证危险源的安全稳 定运行；对不具备技术监控手段和措施的危险源，要制定可靠的人工 监

11、控方式，定期检查确认，及时发现和解决出现的问题和隐患。4. 2. 2监控方法压力容器上都装设有安全附件,压力表、温度计、水位计、膨胀指示器 等，通过表记指示判断事故前兆。巡检人员定期对设备进行巡查，并 实做做好记录。及时采取措施保证压力容器运行的安全。4. 2. 3预防措施4. 2. 3.1在购买压力容器前，应对设计单位和制造厂商的资质严格审 核，严禁不合格产品投入使用。4. 2. 3. 2根据压力容器特点制定系统操作规程，避免操作失误、超温、 超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵，确保在任何工况下 压力容器不超温超压运行。4. 2. 3. 3加强压力容器焊接管理，在维修、安装、改造是提

12、高焊接质 量并按要求进行热处理和探伤。4. 2. 3. 4加强压力容器安全阀、防爆膜等附件的定期检验工作，及时 发现缺陷并采取有效措施处置。4. 2. 3. 5压力容器内有压力时，严禁进行任何修理和紧固操作。4. 2. 3. 6停用超过2年以上的压力容器重新启用时，要进行耐压试验 合格后方可投入使用。4. 2. 3. 7压力容器的使用过程中，如发现下列现象，立即停止压力容 器运行：超温、超压、超负荷时，采取措施后仍不能得到有效控制；压力容器主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形等现象；安全附件失效；接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；发生火灾、撞击等直接威胁压力容器安全运行的情况；充装过量压力容器液

13、位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制； 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。4. 2. 3. 8压力容器操作人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监 督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可 从事相应的作业或者管理工作。4. 3处置措施4. 3. 1现场处置4. 3. Ll发现压力容器泄压装置、显示装置、自动报警装置、连锁装 置及相关安全附件（压力表、温度计、安全阀）失灵等异常情况时， 应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，查找异常原因，清 除故障确保安全后再投入运行。4. 3. L 2当压力容器出现超温、超压时，应立即断开动力电源开关或 关闭气源的进气阀门，

14、同时迅速开启能安全卸载的阀门，使压力容器 内部压力迅速降低。4. 3. L 3当压力容器支座支撑连接处松动、移位、沉降、倾斜、裂纹 等险情时，必须紧急停止运行，迅速断开动力电源开关或关闭气源的 进气阀门，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入。4. 3. 1.4当压力容器接口部位的焊缝、法兰等部位变形、腐蚀、裂纹、 过热及泄露时，迅速关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全泄压 的阀门，使压力容器内部压力迅速降低，待修复检验检测合格后再投 入使用。4.3. L 5当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧 急停止运行。4. 3. L 6发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物，采取隔离和疏

15、散措施, 尽快将人员撤离现场，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进 入，并立即报公司应急指挥部，请求支援。4. 3.1. 7爆炸停止后应立即查看有无人员伤亡，并进行救治。4. 3.2隔离疏散措施4. 3. 2.1事故发生后，应根据现场情况或事故所涉及到的范围建立警 戒区，警戒区域的边界应设警示标志，并有专人警戒；除消防、应急 处理人员以及必须坚守岗位的人员外，其他人员禁止进入警戒区。4. 3. 2. 2迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离， 以避免产生二次事故（火灾事故），减少不必要的人员伤亡。4. 3. 2. 3如压力容器有害介质浓度很大时，需要佩戴个体防护用品或 采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施。4. 3. 2. 4人员应向侧上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到 安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向；不要在低洼 处滞留；要确认是否有人滞留在事发区。4. 3. 3介质处理措施4. 3. 3.1当压力容器发生超温超压时，现场工作人员立即采取紧急措 施，紧急停机排放系统压力，关闭压力容器所有进气阀门、切断机房 内电源，以防事态扩大。4.3.32如压力容器内可燃性质泄露，进入现场注意静电，防止现场 操作产生火花引起火灾；如介质为毒性物质，应