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1、XX现场处置预案编制单位:*编制时间:二。二三年九月咨询机构:*联系电话:目录1基本情况-31.1 公司简介-31.2 生产工艺及生产设备-41.3 环境风险物质及环境风险单元-41.4 三废”产生处理处置及排放情况-52主要环境风险-63现场应急处置-64岗位操作卡-85注意事项-101基本情况1.1 公司简介*成立XX,厂址位于*市XX镇XX村13组。公司经营范围为密度纤维板生产及销售, 厂区占地面积为xx3公司规模:年产10万?中密度纤维板。Ll-I企业基本信息汇总表公司名称*法人代表联系电话统一社会信用代码坐标通讯地址行业类别联系人联系电话占地面积建设规模劳动定员时间企业主要建筑物包括
2、主体工程、辅助工程、公用工程、办公及生活设施、仓储工程及环保 工程等,项目组成见表1.1-2主要工程项目组成项目组成建设规模及建筑功能备注主体工程主体工程项目组成建设规模及建筑功能备注办公及生 活设施/辅助及公 用工程仓储工程环保工程环保工程/1.2生产工艺及生产设备图1.2-1 项目生产工艺流程及产污环节图图122服醛树脂制备项目生产工艺流程及产污环节图1.3环境风险物质及环境风险单元1.3.1 涉气和涉水环境风险物质根据环境风险评估结论,环境风险物质识别结果见表1.3-1所示。表1.3-1企业环境风险物质识别结果序 号风险物质 名称危险性类 别CAS号主要危险性是否属环境风险物质毒害性易燃
3、性易爆性腐蚀性123企业涉及的环境风险物质为:O主要的理化性质见环境应急预案附件3。L4 “三废”产生处理处置及排放情况企业污染物产生及排放情况表1.4-1 o表1.4-1企业污染物产生及排放情况表(三废)内容类型污染物处理措施排放口排放去向废气废水固体废物固体废物噪声内容类型污染物处理措施排放口排放去向雨水2主要环境风险环境风险单元是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存风险物质的一个(套)装置、 设施或场所,或同属一个企业的且边缘距离小于500米的几个(套)装置、设施或场所,本 公司涉及环境风险物质主要为37%甲醛(液体)、甲酸、废机油等,与XX年风险评估相比, 本项目新增环境风险物质废机
4、油,重新划定环境风险单元有:成品库房、制胶车间、甲醛储罐 区、危废暂存间、生产厂区等。环境风险单元识别情况见下表所示。表21环境风险单元识别情况序号风险单元涉及环境风险物质主要危险物质事故类型12345根据*厂区范围内可能存在的突发环境事件,各环境污染事件类别主要包括火灾爆炸、 泄露、环保设施损坏等:(1)厂区各区域内存放的易燃物品及成品库房存放的纤维板发生火灾造成的突发环境事 件。(2)制胶车间储罐存放的腺醛树脂胶泄漏造成的突发环境事件。(3)甲醛储罐区存放的37%液态甲醛泄漏造成的突发环境事件(4)制胶车间化学原料库存放的甲酸泄漏造成的突发环境事件;(5)危废暂存间存放的废机油泄漏造成的突
5、发环境事件;(6)公司环保设施故障,排放未经处理的废气污染物造成的突发环境事件;(7)公司污水处理站运行故障,废水管道破裂等造成的突发环境事件。3现场应急处置1)厂区内发生火灾、爆炸应急处置方案发生小型火灾时,车间工作人员应立即上报车间主任并对初起火灾进行扑救,车间主任 向应急总指挥报告,应急总指挥报告根据事故大小,决定是否启动环境应急预案,现场组织人 员关闭厂区电源及雨水总排口阀门,将所起火设备及关联设备关停,利用车间的灭火器/消防 栓等进行灭火。发生大型火灾时,车间工作人员立刻通知厂区人员向外进行撤离,撤离到安全地带后, 立即拨打当地消防部门报警(报警电话119),组织人员关闭厂区电源及雨
6、水总排口阀门,车 间人员及时向车间主任报告,车间主任向应急总指挥报告,应急总指挥启动环境应急预案,情 况紧急可越级上报。2)泄漏事故应急处置方案小范围泄露时,现场车间工作人员发现胭醛树脂胶、甲醛、甲酸、废机油等小量泄露时 立即上报车间主任,车间主任向应急总指挥报告,应急总指挥报告根据事故大小,决定是否启 动环境应急预案,现场应急处理人员佩戴氧气(空气)呼吸器、防护服(制胶车间、库房), 利用事故应急桶、消防沙、砂土等材料对已外泄物料进行围堵、收集、转移,立即关闭厂区电 源及雨水总排口阀门,厂区严禁明火。大范围泄露时,现场车间工作人员发现胭醛树脂胶、甲醛、甲酸、废机油等大量泄露时, 立刻通知厂区
7、人员、附近人员向外进行撤离,立即关闭厂区电源及雨水总排口阀门,厂区严禁 明火,车间人员及时向车间主任报告,车间主任向应急总指挥报告,应急总指挥启动环境应急 预案,构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现 场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至应急事故池内,回收或运至废物处理场所处置, 情况紧急可越级上报。3)环保设备损坏事故应急处置方案废水处理设施损坏时,现场发现人员立刻上报安全环保主任,安全环保主任向应急总指 挥报告,应急总指挥立即启动环境应急预案,应急总指挥组织人员并立即关闭进水管网,立即 停止生产,同时关闭雨水总排口阀门,联系人员对泄漏、破损部位进行
8、修补或更换。废气处理设施损坏时,现场发现人员立刻上报安全环保主任,安全环保主任向应急总指 挥报告,应急总指挥立即启动环境应急预案,应急总指挥组织厂区立即停止生产,联系设备运 维厂家,对泄露部位进行检修,需更换的活性炭、布袋等立即进行更换;事故排除后,设备抢 修人员负责对设备进行全面的维修保养,确保环境与设备全部安全后方可恢复运营。表4-1 岗位操作卡岗位名称车间工作人员风险物质纤维板、易燃物品风险示意图4风险事故预测纤维板、易燃物品等遇明火、高温导致发生火灾岗位负责人应急联络厂内厂外*生态环境局消防报警医疗急救公安报警119120110防护措施I急救措施/泄漏现场处置 措施火灾、爆炸事件发生后
9、,立即关闭雨水总排口阀门,次生消防废水经截流 明沟或管道收集后送入事故应急池,泵入事故应急池火灾现场处置 措施火灾、爆炸事件发生后,小型火灾利用灭火器消防栓等应急物资进行灭火, 大型火灾立即疏散厂区人员,拨打火警救援电话,火灾事件设置IOOm范 围内的隔离区,区域无关人员严禁入内事故后处置清理完现场后表4-2岗位操作卡岗位名称车间工作人员风险物质37%甲醛(液体)、甲酸、废机油风险示意图有毒品/ Nz风险事故预 测37%甲醛(液体)、甲酸、废机油等发生泄露岗位负责人应急联络厂内厂外*生态环境局消防报警医疗急救公安报警119120110防护措施急救措施皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量清水冲
10、洗;眼睛接触:立即提起眼嗡,用大量流动清水或生理盐水冲洗,就医;吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止, 立即进行人工呼吸,就医;甲醛溶液食入:用1 %碘化钾60mL灌胃。常规洗胃。就医。甲酸溶液食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。废机油食入:饮足量温水,催吐,就医。泄漏现场处 置措施迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处 理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入
11、废水系统。 大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、 保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废 物处理场所处置火灾现场处 置措施甲醛:用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。甲酸:消防人员须穿全身防护服、佩戴氧气呼吸器灭火。用水保持火场容器冷却,并用水喷淋保护去堵漏的人员。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。废机油:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场 移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场
12、中的容器若己变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。事故后处置处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。5注意事项1 .初始评估。到达现场后对事故情况进行初始评估,初步分析事故影响范围和扩展的可 能性。2 .对空间有毒有害气体进行检测。未知有限空间有毒有害气体的浓度和氧气的含量时,使 用检测仪器进行检测。也可采用动物(如白鸽、白鼠、兔子等)试验方法或其他简易快速检测 方法作辅助检测。3 .采取加强通风换气等相应的措施,当有限空间的空气质量符合安全要求才能作业。4 .应急救援装备的穿戴。应急救援员必须穿戴好装备方可进行救援,佩带正压式呼
13、吸器 和防酸碱工作服,为防不测还应在脖子上系一条湿毛巾,携带防爆照明灯具,腰系漏泄通信救 生安全绳,两人以上为一战斗小组。穿戴好必要的劳动防护用品(呼吸器、工作服、工作帽、 手套、工作鞋、安全绳等),系好安全带,以防止受到伤害。5 .安全行灯照明。有限空间内作业需使用12V以下安全行灯照明,电源导线要使用绝缘 性能好的软导线。安全检查站设置在主攻火场入口处,指定专人负责对每个内攻人员进行登记, 检查防护装备贮气量和药剂足够内攻时间。6 .对受伤人员的救助,发现有限空间的受伤人员,用安全带系好被抢救者两腿根部及上体妥善提升使患者脱离危险区域,避免影响其呼吸或触及受伤部位。7 .保持通讯联络畅通。抢险过程中的抢险人员与外面监护人员保持通讯畅通并确定好联 络信号,在抢险人员撤离前,监护人员不得离开监护岗位.8 .救出伤员对伤员进行现场急救,并及时将伤员转送医院。注:甲醛溶液的蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂接触猛烈反应。甲酸溶液的蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂 接触可发生化学反应。具有较强的腐蚀性。