《选矿试验技术方法 第4部分：磁选》（报批稿）.docx

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1、ICS 73.020CCS点击此处添加CCS号DZ中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T XXXXX-XXXX选矿试验技术方法第4部分：磁选Technical methods of mineral processing testPart 4: Magnetic separation（报批稿）XXXX -XX-XX 实施XXXX -XX-XX 发布目 次前言II引言III1 范围 12规范性引用文件13术语和定义14目的任务15 试验样品 16 试验设备26. 1 称量设备 21.2 磁选设备21.3 其他设备27 试验方法27 1 试验条件27.1 古依法比磁化系数测定27.2 矿物可选性试验

2、37.3 常规磁选试验37.4 试验操作47.5 样品处理48 试验记录 4附录A （资料性）实验室常用磁选设备型号 6附录B （资料性）湿式电磁滚筒磁选机操作方法 7附录C （资料性）干式永磁辐式磁选机操作方法8附录D （资料性）周期式高梯度磁选机操作方法 9附录E （资料性）立环式高梯度磁选机操作方法 10参考文献11本文件按照GB/T 1. 1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件是DZ/T XXXX选矿试验技术方法的第4部分，DZ/T XXXX已经发布了以下部分：一第1部分：破碎筛分一第2部分：磨矿分级一第3部分：重选一第4部分：磁选一第5部

3、分：浮选请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国自然资源部提出。本文件由全国自然资源与国土空间规划标准化技术委员会(TC93)归口。本文件起草单位：中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所、长沙矿冶研究院有限责任公司、武汉 理工大学、华北理工大学、中国地质科学院水文地质环境地质研究所、包钢集团矿山研究院(有限责任 公司)。本文件主要起草人：李作敏、冯安生、吕振福、马晓楠、张博冉、丁国峰、杨卉黄、柳林。DZ/TXXX选矿试验技术方法是选矿试验操作的标准化和规范化指引，以保证试验数据的准确 性和试验结果的可靠性。DZ/TXXX选矿试验技术方法拟由

4、9个部分组成。第1部分: 第2部分:-第3部分: 第4部分: 第5部分:-M 6部分: 第7部分: 第8部分: 第9部分:破碎筛分 磨矿分级 重选； 磁选； 浮选； 焙烧； 球团； 浸出； 拣选。本部分为DZ/TXXXX的第4部分，明确了实验室选矿试验中的磁选试验技术方法，其中包括相关的 术语与定义、目的任务、试验样品、试验设备、试验方法及试验记录等，与相关技术标准配套使用。选矿试验技术方法第4部分：磁选1范围本文件给出了固体矿产实验室磁选试验相关的术语和定义，明确了目的任务、试验样品、试验设备 试验方法和试验记录等要求。本文件适用于固体矿产实验室选矿试验中的磁选试验。2规范性引用文件下列文件

5、中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。DZ/T 0130. 1地质矿产实验室测试质量管理规范第1部分：总则DZ/T0130.2地质矿产实验室测试质量管理规范第2部分：岩石矿物分析试样制备DZ/T0130.3地质矿产实验室测试质量管理规范第3部分：岩石矿物样品化学成分分析DZ/T 0372固体矿产选冶试验样品配制规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1磁选 magnetic separation利用矿物间磁性差异进行分选的一种方法。3.2磁场强度

6、 magnetic field strength单位磁量在该点所受磁力的大小，单位为Am（国际单位制）、Oe（绝对电磁单位制）。3.3比磁化系数 coefficient of magnetization单位体积物质在标准磁场内受力的大小。注：单位为nP/kg。4目的任务确定矿石中磁性矿物的磁性大小及含量；确定具体的矿石分选所需的条件、流程；为有必要的矿物 分选试验提供合格的矿样；分离磁性矿物和非磁性矿物，得到合格的产品。5试验样品5.1 矿样应单独存放在固定的储存场所内，确保矿样不与其他物品混合或反应。易氧化矿样应密封保 存。5.2 试验样品应具有统一的编号。5.3 应充分混匀缩分后取样使具有

7、代表性。5.4 应根据矿物嵌布粒度及解离特征将试验样品磨至合适粒度。5.5 磁性分析的试验样品粒度不宜大于0. 3mm,可选性试验的试验样品粒度不应大于0. 5mm。5.6 应根据试验要求、矿石性质与使用的磁选设备设定矿样质量，并符合切乔特公式。6试验设备6.1 称量设备6.1.1 称量设备一般用于矿样质量、矿浆质量的称重。6.1.2 根据矿样质量选择合适的称量设备，称量Ikg以下的矿样一般选择电子台秤，常用的电子台秤 量程有1kg、3kg、5kg等，感量值为O. 001kg；称量Ikg以上的样品一般采用台秤或案秤，最大量程和 最小刻度的对应关系应符合DZ/T XXX选矿试验技术方法第1部分：

8、破碎筛分表1要求。6.1.3 1.3对质量精细度要求较高时，可选用半微量电子天平，量程不高于250g,感量值为0.0001g。6.2 磁选设备6. 2. 1分选比磁化系数大于35 106m3kg的矿物，应选择磁场强度小于200KAm的弱磁场磁选机， 型号见附录A。6.2.2分选比磁化系数为7.510-6m3kg至O. l10-6m3kg的矿物，应选择磁场强度为 400KA/m1600KAzm的强磁场磁选机，实验室常用磁选设备型号见附录A。6.3其他设备6. 3. 1过滤设备宜采用真空过滤机。6.3.2烘干设备宜采用电热鼓风干燥箱，调温范围50200。6. 3.3手工研磨器宜采用玻璃研钵、玛瑙研

9、钵和陶瓷研钵。6.3.4机械研磨机宜采用三头研磨机和振动研磨机。7试验方法7.1 试验条件7.1.1 应在磁选实验室进行试验，应配备除尘装置、降噪装置。7.1.2 1.2实验室内应配备完善的排水系统。7.1.3 试验人员不随身携带和佩戴易受磁场干扰的手机、手表等物品，应穿工作服、手套等防护工具。7.2 古依法比磁化系数测定标引序号说明：1一分析天平；2薄壁玻璃管；3多层螺管线圈;4 一直流电流表；5变阻器；6转换开关；7一直流电源。图1古依法测定矿物比磁化系数装置图7.2. 1称量空玻璃管的质量，将样品装入玻璃管内并压紧，样品高度350mm。7.2.2 称量带样品的玻璃管质量，挂在分析天平的左

10、盘下，使其下端位于线圈的中心。7.2.3 接通线圈电源，在磁场中称量带有样品的玻璃管质量，按照公式（1）计算出样品重量,按照公 式（2）计算出样品在磁场中的重量增量。P = （m2 -m1）g （1）式中：P样品重量，单位为牛顿（N）；mi 空玻璃管的质量，单位为千克（kg）；m2 带样品的玻璃管质量，单位为千克（kg）；g 重力加速度，9.8ms2op = （m3 - m2）g 式中：Ap 样品在磁场中的重量增量，单位为牛顿（N）；m3 磁场中带样品的玻璃管质量，单位为千克（kg） O7.2.4按照公式（3）计算出比磁化系数。式中：X。 样品的比磁化系数，单位为每千克立方米（m3kg）； g

11、 重力加速度，9.8ms2;Ap 样品在磁场中的重量增量，单位为牛顿（N）；P 一样品重量，单位为牛顿（N）；L 试样长度，单位为米（m）；o真空中导磁系数，410-WA2;H 样品两端最高磁场强度，单位为每米安（Am）。7.3矿石可选性试验7. 3. 1矿石可选性试验一般采用磁选管进行试验。7.3.2取适量具有代表性的试验样品装入小烧杯中调浆，使其充分分散。7. 3.3将水引入磁选管的玻璃管内并调节玻璃管上下端橡皮管的夹子，使管内水流保持稳定，且水面 高于磁极30mmo7. 3.4接通直流电源，调节磁场强度至预先设定值，开始给矿。1.1.5 先将烧杯中的矿泥由玻璃管的上端冲洗到管内，再将沉于

12、杯底的矿砂给入磁选管。1.1.6 磁性矿物被吸附到磁极的管内壁，非磁性矿物随冲洗水从玻璃管下端排出至接矿桶内，视为尾 矿。1.1.7 3.7管内水清晰时视为分选完成，停止给水，放出管内剩余的水，更换接矿桶，切断直流电源，洗 出磁性矿物，视为精矿。1.1.8 3. 8应根据矿样的磁性特征确定不少于4个磁场强度进行条件试验并分别记录试验结果。1.1.9 精矿和尾矿分别脱水、烘干、称重、取样并送化学分析，试验结果计入选矿试验结果记录表内， 见选矿试验技术方法 第3部分：重选表407. 3.10计算精矿产率与回收率，并分析磁选分离效果，确定矿物可选性。7.4 常规磁选试验7. 4.1实验室磁选试验一般

13、采用小型磁选机进行预选试验，宜用少量试样进行广泛探索，寻求最佳试 验方案。7.4,2 一般对不同磨矿粒度及各种选别条件下的产品进行磁性分析，初步确定适宜的入选粒度、选别 段数、选别条件、磁选机型号以及可达到的指标。7. 4.3弱磁性矿物磁选应先用弱磁场磁选机去除夹杂的强磁性矿物，然后使用强磁场磁选机进行分离。7.4.4粗粒矿石宜采用干式磁选，细粒矿石宜采用湿式磁选。7. 4.5 一般根据预先试验确定好的磁选机型号做初步探索试验，根据试验现象调节给矿粒度、给矿速 度、磁场强度等影响因素。7.4.6弱磁性矿物若经一次磁选试验后结果不理想，一般宜采用细磨-弱磁选-强磁选的试验方案进行 再选；强磁性矿

14、物若经一次磁选试验后效果不理想，一般宜采用细磨一磁选-精选的试验方案进行。7.4.7用少量试验样品确定适宜的试验条件后，一般宜用大量试验样品进一步进行试验验证。7.4.8单次试验时，应根据矿石中矿物比磁化系数及原生粒度、解离度关系选择合适的磁选设备。7. 4.9磁选试验一般不做全流程连续试验，必要时多进行作业连续试验；连续试验时应根据矿石中矿 物比磁化系数及原生粒度、解离度关系以及原有单次试验的实验室试验流程制定选别方案拟定连续试 验流程。7. 4.10应制定取样点、取样时间、取样种类、取样方法等取样流程方案。7.5 试验操作1.1.1 5.1单次试验时，矿样各产品应分别收集、分别处理。连续试

15、验时，矿样各产品应结合试验规模， 具体确定采用分别截取法取样还是分别收集取样。1.1.2 连续试验时，应考虑物料在管道、连接设备、分选设备中达到平衡的时间并保证其持续稳定8 小时。湿式电磁筒磁选机的操作方法参见附录B、干式永磁辐式磁选机的操作方法参见附录C、周期式 高梯度磁选机的操作方法参见附录D、立环式高梯度磁选机的操作方法参见附录E01.1.3 采用截取法取样时，应在试验稳定后进行，可定时多次取样。1.1.4 磁选试验应根据矿石性质确定是否接取中矿及其个数，必要时中矿按其性质单独选别，其产品 按照品位分别归入精矿或尾矿中。特殊情况时中矿可作为单独产品。连续试验时中矿可以根据其物质组 成特征返回到原矿或单独处理。7.6样品处理7. 6.1磁选试验产品制样时，应待矿浆澄清后抽出上层澄清水；使用过滤机过滤样品时应确认设备干 净，倒入矿浆时应防止