HGT6202-2023 气液旋流渗滤分离器.docx

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1、ICS 71. 120. 99; 75. 180.99CCS G 92中华人民共和国化工行业标准HG/T XXXX-2023气-液旋流渗滤分离器Gas-liquid cyclone infiltration separator（报批稿）202X - XX - XX 发布中华人民共和国工业和信息化部目 次前言v.Lu1in1范围12规范性引用文件13术语和定义:24分类、型号与结构形式34.1 分类 34. 2 型号 :44. 3 结构形式:t金.：上：45性能.,丁一小=二：55. 1气一液过滤网操作气速55. 2 分离效率个.免? 65.3 分离器额定压降NA65.4 分离器额定流量Q 66

2、选型.: 61.1 分离器参数.r.r./.61.2 液封腿高度 61.3 过滤元件中气-液过滤网形式77 要求87.1 1过滤元件材料87.2 过滤元件中丝网编织87.3 芯管,97.4 分离器：97.5 5无损检测107.6 6耐压试验 107.7 泄漏试验108 试验方法尸:,p. AL:K.118. 1同轴度118.2 表面粗糙度 二118.3拉伸试验118. 4无损检测118. 5 耐压试验.118.6泄漏试验119 检验规则119.2 出厂检验!9. 3 型式检验“三.129. 4 判定规则:1210标识、出厂文件及包装1210. 1 标识K二二二1210.2 出厂文件及包装12参

3、考文献.L.:.14图1芯管结构简图4图2整体撬装式分离器结构形式简图5图3容器内置式分离器结构形式简图5图4过滤元件中丝网的编织形式9表1分离器参数6表2气-液过滤网形式及基本参数7表3过滤元件用材料8表4芯管加工制造要求二、 9本文件根据GB/T 1. 1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起 草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC 429)归口。本文件起草单位：华东理工大学、四川大学、上海华畅环保设备发展有限公司、中国石油

4、大学(北 京)、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、安徽蕴德工程技术咨询有限公司。本文件主要起草人：常玉龙、汪华林、江霞、李诗豪、李剑平、常程、杭玉宏、吴文锋、许德建、 马德金、窦岩。气-液旋流渗滤分离器1范围本文件规定了气-液旋流渗滤分离器的术语和定义、分类、型号与结构形式、性能、选型、要求、 试验方法、检验规则、标识、出厂文件及包装。本文件适用于气-液两相非均相体系的旋流渗滤分离器（以下简称“分离器” ）O2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的修

5、改单）适用于本 文件。GB/T 150. 1压力容器 第1部分:通用要求GB/T 150.3压力容器第3部分:设计GB/T 150. 4压力容器 第4部分:制造、检验和验收GB/T 228. 1金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法GB/T 701低碳钢热轧圆盘条GB/T 711优质碳素结构钢热轧钢板和钢带.GB/T 983不锈钢焊条GB/T 1040. 2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 3623钛及钛合金丝GB/T 4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4240不锈钢丝GB/T 12459钢制对焊管件类型与参数GB/T 12670 聚丙烯（PP）树脂GB/T

6、 12771流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 13306 标牌GB/T 13384机电设备包装通用技术条件GB/T 13401钢制对焊管件技术规范GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 17854埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求GB/T 19628. 2-2005 工业用金属丝网和金属丝编织网网孔尺寸与金庸丝直径组合选择指南GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T2165221653245932519829284金属丝编织网的优先组合选择 铜及铜合金线材银及银合金线和拉制线坯锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管压力容器封头聚乳酸GB/T 37169金属编织网基聚四氟乙

7、烯软带技术要求和检验方法GB/T 37607耐蚀合金盘条和丝GB/T 38690耐蚀合金热轧薄板及带材HG/T 2904模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂HG/T 20592钢制管法兰（PN系列）HG/T 20615钢制管法兰（CIaSS系列）HG/T 216181998 丝网除沫器JB/T 4732钢制压力容器-分析设计标准1JB/T 7557同轴度误差检测NB/T 10558压力容器涂敷与运输包装NB/T 47003. 1钢制焊接常压容器NB/T 470102017承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T 47013. 22015承压设备无损检测 第2部分：射线检测 NB/T 47013.42015

8、承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测NB/T 47013. 52015承压设备无损检测 第5部分：渗透检测NB/T 47013.8承压设备无损检测 第8部分:泄漏检测NB/T 47014承压设备焊接工艺评定NB/T 47015压力容器焊接规程NB/T 47018. 1承压设备用焊接材料订货技术条件 第1部分:采购通则YB/T 5303优质碳素结构钢丝3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1气一液旋流渗滤分离器 gas-1 iquid cyclone inf i Itration separator由一根或多根气-液旋流渗滤分离芯管（以下简称“芯管”）组成，耦合在芯管中依靠气液密度差 旋

9、转流动产生的离心力场实现大部分气-液分离和在溢流口过滤元件中捕集气体中剩余未分离细小液 滴，实现深层气-液分离的装置。3.2芯管公称直径 tube nominal diameterD气-液旋流渗滤分离芯管的旋流腔体的最大直径，通常指柱段内径。3.3连续相 cont i nuous phase在分散体系中分散其他物质的气相气体。3.4分散相 dispersed phase在分散体系中被连续相分散的液相雾滴。3.5渗滤 inf i Itration交织网状材料经特殊加工并按照一定方式填塞于位于溢流口出口的过滤元件内实现气相中液相捕 集的过程。3.6溢流 overflow芯管气相出口排出的流体。3.

10、7底流 underflow芯管液相出口排出的流体。3.8额定压降 rated pressure dropP某一定型分离器，以常温常压饱和空气为连续相，水相雾滴为分散相，当分离器内部单根芯管入口 截面切向速度为IOm/s时，分离器入口静压与净化后气体出口静压之差，即为分离器的额定压降。3.9额定流量rated flowQ分离器在额定压降下的流量。3. 10分离效率 separat i on eff i c i encyE指分离器内部捕集的液相总量与分离器进口液相总量的比值。3. 11切割粒径 cut d i ameter分离器的分离效率为50%时的液滴粒径，本文件指常温常压饱和空气中对液相雾滴分

11、离效率50%的粒 径。3. 12降液 downcomer分离器中渗滤部分由于气-液分离产生的液相由高处往低处引流的过程。4分类、型号与结构形式4.1分类分离器按照结构可分为整体撬装式分离器（代号A）和容器内置式分离器（代号B）。4.2 型号IC/GL -额定流量，m3h分离器结构，A一整体撬装式、B一容器内置式芯管公称直径，mm气-液旋流渗滤分离器示例1 :芯管公称直径为75 mm,额定流量为600 m3h的整体撬装供货的分离器，其型号为： l6GL75A-600示例2：芯管公称直径为150 mm,额定流量为1 000 m3h的内置于容器中的分离器，其型号为:IC/GL150B-10004.3

12、结构形式4. 3.1单根芯管结构形式单根芯管由圆锥段1、入口接管2、溢流管3 成。单根芯管结构形式简图见图1。 l酗4接HK界电务标引符号说明：D芯管公称直径，单位为毫米（Inm）；H-液封腿高度，单位为毫米（Inm）。图14. 3.2分离器结构形式、过滤元件导流管4、过滤元件5、圆柱段6、液封腿7组A-A-Z骸科芯管结构简图分离器结构形式由多根芯管集成，分为整体撬装式和容器内置式。容器内置式底部设置液封结构。整体撬装式分为立式、卧式。整体撬装式分离器结构形式见图2 a）、图2 b）；容器内置式分离器结构形 式见图3,其可以应用于已有的压力募或塔器上部。毓液相出口a）立式b）卧式图2整体撬装式

13、分离器结构形式简图图3容器内置式分离器结构形式简图5性能1.1.1 液过滤网操作气速分离器内部芯管入口截面切向速度宜不低于10 ms,气-液过滤网操作气速应按HG/T 216181998 中A. 1的规定计算，气-液过滤网金属网丝的单位面积网质量应按GB/T 19628.22005第5章的规定计算。1.1.2 效率分离效率应按公式（1）计算。分离效率应不小于95%。月= （1 31）x100% （1）Cin ,式中：E 分离器分离效率，（%）；。一一分离器出口分散相浓度，单位为毫克每升（mgL）；Cn 分离器进口分散相浓度，单位为毫克每升（mgL） o1.1.3 器额定压降/0分离器是由内部多

14、根芯管并联连接的，假设分离器进口额定流量能平均分配到内部的每一根芯管， 则分离器额定压降ZW单根芯管额定压降目同。1.1.4 4分离器额定流量Q分离器内部是由多根芯管并联而成的，分离器额定流量戚按照公式（2）计算。Q = q （2）式中：Q分离器额定流量，单位为立方米每小时（m3h） ； L一分离器内部所使用的芯管的数量；q实际工况下,单根芯管流量，单位为立方米每小时（l7h）。6选型 6.1分离器参数分离器参数应符合表1的规定O表1分离器参数分离器型号,切割粒径一 m额定压降/Pa分离需额定流量Q m3hIC/GL75 23 6003 80048nIC/GL15055 2005 400200nic7gl3oo76 8007 000800n注：n