自动钻床操作规程操作要点修整步骤全套.docx

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1、自动钻床操作规程操作要点修整步 骤全套一、自动钻床操作规程1 .自动钻床工作前，检查床头有无异物，床身有无夹锈，螺丝头无无 缝隙，调整不当改为正常，再启动钻床。2 .启动自动钻床时，让有资格操作钻床工领好工作令，检查该令及机 床号是否一致，不一致，不得操作。3 .操作前检查床头是否平直，安装刀头、刀片位置与对应的滑台，经 实操确定。4 .设定纵向与横向位置指示，检查平台、滑动台夹头是否松动，螺丝 紧固，安装是否正确，检查机床是否能正常发动，把离合器拉回停机位 置，安置手把把手。5 .设定主轴转入负载指示，钻头转速指示和钻深指示，检查机零部件 的位置与转速是否正确,钻孔深度和直径是否符合要求。6

2、 .设定各种控制钮，开始钻孔，当钻孔到达规定深度后，停止钻孔， 仔细检查钻孔位置及表面质量是否符合要求，如有缺陷进行修理重钻。7 .若钻孔位置及表面质量符合要求，停止钻孔，并释放床头主轴，把 离合器拉回停机位置，将床头横向和纵向调整滑动台拉回初始位置，清 空刀头与刀片移位。二、加工工序1 .精复磨前的准备(1)确定研磨条件：研磨剂、研磨轮、钢粒粒度、研磨时间、工作压力。(2)给钻头涂布润滑脂，清洗钻头平台，检查研磨轮的磨损程度，严格放 置研磨轮。(3)将已经调好的尾座固定紧，确定钻头在尾座上的位置。(4)调整自动钻床，调节深度位置，准确控制钻头旋转速度。2 .精复磨操作(1)将钻头先行研磨一定

3、时间，等毛刺消失；(2)卸下钻头，检测是否达到精复磨的要求；(3)调整自动钻床，将精复磨的钻头装在尾座上；(4)将钻头按规定速度旋转进行精复磨操作复磨时间一定要保持一致； (5)等到时间到，取下钻头，清洗并检测是否达到精复磨的要求；(6)在规定时间内完成精复磨操作，并按精复磨要求安装钻头；(7)在安装钻头时认真检查，是否严格按照精复磨要求安装。三、成品品质要求1 .精复磨完的钻头的外形：精复磨的钻头的外形应稳定，无毛刺，棱 角圆滑，表面光洁，无异物留下，不能有损伤，旋转灵活；2 .精复磨完的钻头的规格：要求精复磨完的钻头的规格要合格，基本 厘必须准确，公差应在技术文件规定的范围内。3 .精复磨

4、完的钻头的性能：强度要求高，耐磨性要好，圆度要细密， 精度要高,耐冲击性能要稳定,不易磨损,耐热性要能承受一定的负荷；四、操作要点1 .检查工具：使用自动钻床前，首先检查机床的各个工具的状况；2 .加工精度：要求加工的精度要高，这样可以使成品品质更高；3 .操作顺序：要按照技术文件的要求，按步骤来推进操作，不能跳步；4 .使用工具：使用自动钻床操作时，要用相应的工具进行加工，这样 效率更高；5 .操作规程：按照公司规范进行操作，保证操作规程；6 .安全管理：使用自动钻床前，要检查安全阀和保护罩，以便安全操作； 五、修整步骤1 .精复磨：将加工好的钻头装入复磨机，开动复磨机，将钻头进行精 复磨，

5、磨到机械性能满足要求；2 .冷热处理：将精复磨好的钻头经过抛光，然后冷热处理，达到机械 性能最佳；3 .热修磨：将经过冷热处理过的钻头放入热修磨机中，进行热修磨， 以达到加工要求的外形和精度；4 .冷放电：将经过热修磨过的钻头放入放电机中，进行冷放电，以达 到外形与精度更高程度；5 .精研磨：将经过冷放电过的钻头放入精研磨机中，进行精研磨，以 达到成品品质要求；六、注意事项1 .清除机床：在使用自动钻床前，要清洗机床，以保证加工环境的干 净；2 .安全注意：使用自动钻床时，要注意机床的安全性；3 .记录规范：在使用自动钻床时，要按照技术文件进行操作，并记录 各项参数；4 .使用配件：使用自动钻床时，要使用合格的配件，以保证操作的安 全可靠；5 .质量保证：确保加工的质量，按照客户要求提供最优质的产品。