煤矿采煤机司机技能必备 五懂五会五能全套.docx

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1、煤矿采煤机司机技能必备五懂五会五能全套采煤机司机五懂五会五能手册一、五懂：即懂工艺技术、懂危险特性、懂设备原理、懂法规标 准、懂制度要求。一一素质要求MG250/300系列短壁采煤机是国内首次采用多电机横向布置、交流变频调速的新型电牵引短壁采煤机。实际 装机功率达300KW (355KW),截割 功率250KW(300KW), 牵引功率50KW(55Kw),(括号中数据为MG300/355短 壁采煤机装机功率)可在煤层厚1.84m、倾角35 煤质中硬或硬及复杂地质条件的短壁和短、长壁综采、工 综放工作面使用；也可用于“三下开采、煤柱回收和边 艺 角煤开采及急倾斜特厚煤层水平分层开采。采煤机部件

2、 技 按功能划分为截割机构、行走机构、辅助装置、辅助液 术 压系统和电气控制系统。短壁采煤机是一种特殊类型的单滚筒采煤机，须采用特殊的采煤工艺。用户应根据工 作面的配套设备及巷道的结构，选择机器在输送机头或 机尾回转进刀，无需斜切进刀。机尾进刀：采煤机从轨道巷向运输巷割顶刀；液压支架 前探梁伸出支护；采煤机爬上输送机机头，割顶煤；采 煤机摇臂落下；采煤机爬下输送机机头，割底煤；采煤 机从运输巷向轨道巷割底刀；跟机移架推输送机；采煤 机爬上输送机机尾，割底煤；采煤机举起摇臂，把滚筒 放在轨道巷断面内，推输送机机尾进刀。机头进刀：采煤机从运输巷向轨道巷割顶刀；液压支架 前探梁伸出支护；采煤机爬上输

3、送机机尾，割顶煤；采 煤机摇臂落下；采煤机爬下输送机机尾，割底煤；采煤 机从轨道巷向运输巷割底刀；跟机移架推输送机；采煤 机爬上输送机机头，割底煤；采煤机举起摇臂，把滚筒 放在运输巷断面内，推输送机机头进刀。L未正确佩戴安全帽割煤，煤块飞溅造成人员伤害；2.未预警开机，造成煤机附近人员伤害；3.割煤到两端头 时，未观察两端头情况，造成人员伤害；4.处理大块煤， 未打出护帮板，未停刮板机，片帮或大块煤涌出伤人； 危 5.检修煤机时，未打开护帮板、未关闭支架进液截止阀， 险 漏肝伤人；6.更换液管时未释放压力，液体喷射伤人；7. 特 站在滚筒上换截齿造成伤人事故；8.一氧化碳：是一种无 性 色、无

4、味、无嗅的气体；相对密度为0.97,能均匀地扩散在空气中，微溶于水，可导致一氧化碳中毒；9.煤尘： 黑色粉末状，长期吸入可造成人员尘肺病，单位体积内 达到一定浓度可造成煤尘燃烧和爆炸；10.甲烷：是一种 无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为0.55%, 比空气轻，常积聚在巷道的顶部，难溶于水，扩散性较 空气高L6倍。虽然无毒，但当浓度较高时，会引起窒息; 不助燃，但在空气中具有一定浓度(5%-16%)并遇到高 温(650-750oC)时能引起爆炸；IL进入架前检查、检修 作业时，前部刮板输送机、及附近液压支架未闭锁误动 作。采煤机总体采用多电动机横向布置的形式，由机身传动 部把各部件组合

5、成一台完整的采煤机。摇臂紧固在摇臂 回转套上，通过关节轴承支撑在机身传动部上；行走箱 体与机身传动部相连，通过止口与定位平面固定；采用 液压螺母与高强度螺栓紧固；电气控制箱和变频调速箱 通过螺钉分别固定在机身传动部的两侧。采煤机的支撑：由煤壁侧的两只滑靴和采空侧两个导向 设 滑靴分别支撑在工作面刮板输送机的铲煤板上和销轨 备 上。原 截割机构：截割电动机横向布置在机身传动部的右侧， 理 通过一独立的齿轮减速箱，摇臂回转轴将动力传递到摇臂内，经摇臂直齿、行星机构减速后，通过方桦联轴节 与螺旋滚筒连接驱动滚筒旋转，完成落煤与装煤。摇臂 出轴位于机身中部，采用齿条油缸调高、定位。根据不 同用途可以安

6、装成向上或向下自由回转310。因此滚筒 能割透工作面端头，自开机窝，不残留三角煤。行走机构：采煤机采用单牵引驱动方式，销轨式无链牵 引系统。交流电动机横向装在位于机身传动部的左侧， 通过行走传动装置为采煤机提供足够的牵引力。电气控制：采煤机控制功能齐全，采用可编程序控制器 (PLC)控制 或DSP系统控制，大屏全中文显示，各种 保护完善。操作控制方式多样：手动控制、有线离机控 制和无线电遥控均可。无线电控制设备可根据用户需要 选用。1 .安全生产法第三十条规定特种作业人员必须按照国 家有关规定经专门的安全培训，取得相应资格，方可上 岗作业；2.国家安全生产监督管理总局第92号令煤矿 安全培训规

7、定第二十二条规定煤矿特种作业人员应当 具备初中及以上文化程度(自2018年6月1日起新上岗 的煤矿特种作业人员应当具备高中及以上文化程度)， 具有煤矿相关工作经历，或者职业高中、技工学校及中 专以上相关专业学历；3.煤矿安全规程第一百一十七 条规定使用滚筒式采煤机采煤时，必须遵守下列规定： 法 采煤机上装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装 规 置。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，发出预警 标 信号，确认人员无危险后，方可接通电源。采煤机因故 准 暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或者检修时，必须切断采煤机前级供电开关电源并断开 其隔离开关，断开采煤机隔离开关，打开截割部离合

8、器。 工作面遇有坚硬夹肝或者黄铁矿结核时，应当采取松 动爆破处理措施，严禁用采煤机强行截割。工作面倾 角在15%以上时，必须有可靠的防滑装置。（4）使用有链 牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信 号。只有在收到返向信号后，才能开机或者改变牵引方 向，防止牵引链跳动或者断链伤人。必须经常检查奉引 链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤 机运行时，所有人员必须避开牵引链。（5）更换截齿和滚筒时，采煤机上下3m范围内，必须护 帮护顶，禁止操作液压支架。必须切断采煤机前级供电 开关电源并断开其隔离开关，断开采煤机隔离开关，打 开截割部离合器，并对工作面输送机施行闭锁。采煤 机用刮

9、板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的 溜槽、挡煤板导向管的连接情况，防止采煤机牵引链因 过载而断链;采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必 须紧固、完好，并经常检查。4.煤矿安全规程第六百 四十七条规定采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时 必须喷雾降尘，内喷雾工作压力不得小于2MPa,外喷雾 工作压力不得小于4MPa,喷雾流量应当与机型相匹配。 无水或者喷雾装置不能正常使用时必须停机。L采煤机司机必须经过有资质单位培训合格持证上岗，坚 守安全生产，不准擅离职守，严格执行三大规程和现场 交接班制度，按照规定要求及时填写本岗位相关记录台 制 账；2.熟知采煤机在操作中的安全注意事项和防止

10、意外事 度 故发生的预防措施；3.集中精力，认真操作。采煤机启动 要 前检查采煤机完好状况，采煤机在运转过程中发现异常 求 情况时，应立即停机处理；4.当班发现的问题，当班应妥 善处理，严禁留给下一个班，不准隐瞒事故。对本班处 理不了的问题，及时向当班班长或区队长汇报，并协助 检修人员及时处理；5.做好各工种间的配合和协作，充分 挖掘设备潜力，努力完成当班安全生产任务；6.停机期间 及时对设备进行检查和维修，精心维护设备，确保采煤 机处于完好状态；7.熟悉并掌握本岗位安全风险并落实管 控措施，及时对作业区域内事故隐患排查治理。二、五会：即会生产操作、会异常分析、会设备巡检、会风险辨 识、会应急

11、处置。一一能力要求（一）采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认机器转动范围内无人员 和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机：L解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的 信号，然后使刮板输送机空转1-2分钟；2.刮板输送机 空转正常后，打开采煤机冷却水、喷雾及供水阀门，合 上采煤机隔离开关，按起动按钮起动电动机。电动机空 转正常后，停止电动机。在电动机转前的瞬间合上截割 部齿轮离合器；3.发出起动信号，按起动按扭，起动采煤 机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况；4.经2-3 分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后 缓慢加速牵引，开始割煤作业；（二

12、）割煤时应经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮 板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。 放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格 会执行有关安全措施。生 （三）割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁及 产 输送机铲煤板或割破人工假顶。操 （四）改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调 作 整手把打到“零位；发出开机信号后，再将调速手把扳到 另一个方向。严禁带速更换牵引方向。（五）割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前后方有无人员和障碍物，有无大块煤、肝或其它物件从采 煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引 和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。（六）拆卸、安

13、装挡煤板时，必须使采煤机停止运转， 并闭锁工作面刮板输送机。（七）不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。（八）发现截齿短缺，必须补齐，被磨钝的截齿必须及 时更换。补、换截齿时，必须先将隔离开关扳到零位, 脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。（九）采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面； 然后下降摇臂，使挡煤板接触底板浮煤；缓慢牵引采煤 机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。（十）牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到 最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。（十一）临时停机时，应先将调速手把扳到“零位，然后 按“主停”按钮，随后停止

14、供水。如果长时间停机，则应 将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分的位 置，使滚筒落在底板上。（十二）有下列情况之一时，应及时停机进行处理。L顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在1%以上时；2.割煤过程中发生堵转时；3.采煤机内部发生 异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；4.采煤机上方 刮板输送机上发现大块煤、奸、杂物或支护用品时；5. 工作面刮板输送机停止运转或挡板与溜槽错口较大，影 响采煤机通过时；6.牵引手把或“停止操纵按钮失灵时； 7.机组脱轨或拖缆装置被卡住时；8.除接触器头粘住可用 隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按钮停 机。L主机不启动的原因：“主停

15、按钮闭锁未解除;先导回路故 障;先导回路有断点或者先导二极管被击穿;组合开关故 会 障;控制芯线断开。2.启动后不自保的原因：无控制电源; 异 控制器组件中的主控模块损坏；线路故障。3.变频器不启 常 动的原因：牵引控制模块无法通讯；牵引控制模块故障; 分 控制芯线断开；变频器故障。4.正常工作时突然掉电停机 析 的原因：瓦斯传感器动作；先导回路有断点；组合开关故障。5.牵引方向、速度无法改变的原因：采煤机内部牵 引控制线故障；牵引综合控制模块故障；变频调速线路 故障；变频器故障。6.摇臂不能升降的原因：液压系统故 障；电磁阀芯被异物卡死；电源故障；调高动作回路故 障；电磁阀故障。7.遥控器失

16、灵的原因：部分按钮失灵， 则为遥控器故障；遥控器电池故障；遥控器接收模块故障。L巡检流程：截割系统玲牵引系统玲液压系统玲冷却 系统玲电气系统。2 .巡截割系统巡检内容:摇臂齿轮箱油位、截割电机、摇 臂、摇臂油缸销轴、摇臂齿轮箱声音、摇臂齿轮箱温度、 摇臂行星头浮动油封、摇臂齿轮箱放油堵、割电机温度、 截割电机声音、摇臂和截割电机冷却水管、摇臂行星头 会 分水器和水轴、摇臂滚筒、齿座、齿套、截齿、摇臂放 设 气塞、摇臂调高油缸。备 3.牵引系统巡检内容:牵引齿轮箱油位、牵引部行走轮、 巡 牵引齿轮箱声音、牵引齿轮箱温度、牵引电机运转声音、 检 牵引电机温度、牵引箱和牵引电机冷却水管、导向滑靴、平滑靴。4 .液压系统巡检内容:液压油箱油位、液压油箱温度、泵 电机声音、泵电机温度、压力表、安全阀、液压油泵电 机声音、液压油泵电机温度、控制阀组、油缸、油