焊缝符号和焊接方法代号.docx

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1、焊缝符号和焊接方法代号一、焊缝符号及代号焊缝符号是用在焊接结构的图样上，标注焊缝形式，焊缝尺寸、焊接方法等的 工程语言，有时进行焊接施工的主要依据，所以焊工的焊接技术人员必须熟悉常用 焊缝符号的标注方法及其含义。焊缝符号表示法（GB/T324-2008）规定，焊缝符号一般由基准线（两条平 行线的细实线和虚线）、箭头线（细实线）和基本符号组成，必要时还可以加上补 充符号和焊缝尺寸符号。1.基本符号基本符号是表示焊缝横截面基本形式或特征的符号，近似于焊缝横截面的形状。焊 缝基本符号有20种，常用焊缝的基本符号见表2-1-6。序号名称卷边煤缝（卷边完全熔化）I形烽继V形焊缝单边V形惇缝带钝边V形蟀缝

2、带钝边单边V形向带钝边形厚at帘般边边J彤龙*、Y-*srY示意图JL2.补充符号补充符号是为了补充说明有关焊缝的某些特征而采用的符号（如表面形状、衬 垫、焊缝分布、施焊点等），焊缝补充符号见表2-1-7,焊缝补充符号应用示例而见表2-l-8o序号 名称示意图符号说明岸婕表面齐平焊缝表面凹Ie焊SS表面凸起! M!I MR I装示煤盘底都有垫板|表示三面带有焊缝表示环SBti牛周围的母缰7 现场符号表示在现场或工地上港行 律接8尾部符号照Bit&相关工艺 方法代号(GBZT 5185 2005)悚注毋接工乞方法 ，内K3.焊缝尺寸符号焊缝的完整标注示例见表2-1-9必要时基本符号可附带有尺寸符

3、号及数据。焊缝尺寸符号及数据的标注位置，见表2-1-9.表2-1-9焊缝的完整标注示例对接V形焊缝，坡 口龟度为70。焊缝有 效厚度为6 mm,焊条 电匏焊屉渡角焊缝.俎疆高S4mm,在现场沿 工件周围施焊倍接角焊缱，焊脚高 度为5rnm,三面焊接孔径为5 mm的塞焊 缱，共有8个.埋罐孔 中心距为10 mm断续三角焊缝，厚脚 高度为5 mm,埋建长 度为80 mm,焊缝间 距为30 mm, 3处各 有12段4.焊接位置符号板材对接焊缝试件、管材对接焊缝试件、管板角接头试件和螺柱焊试件都有专 门的焊接位置及代号（见表2-1-10）5.焊接方法代号及英文缩写焊接方法有专门的数字代号，生产中也常用

4、其英文缩写（见表2-l-）表27 -11焊接方法的数字代号及英文缩写代号英文缩写焊条电风焊111SMAW药芯焊丝电弧焊114FCAW埋弥焊12SAW熔化极情性气体保护焊131MIG熔化极非惬性气体保护焊135MAG(GMAW)馆极情性气体保护焊141TIG ( GTAW)等溜子弧焊15PAW电;目点后21RSW缝焊22RSEW凸焊23PW闪光对焊24FW电阻对焊25UW氯乙炊焊311OAW超声波焊41USW摩擦焊42FRW扩敝惇45DFW电造焊72ESW火焰软042TS二、焊缝的标注L指引线指引线一般由带箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为细实线， 另一条为细虚线）两部分组成，如图2

5、-1-26所示。基准线一般与标题栏平行。指引 线有箭头的一端指向有关焊缝，细虚线表示焊缝在街头的非箭头侧。在需要表示焊 接方法等说明时，可在基准线末端加一尾部符号。2.焊缝符号的标注方法为了使图样清晰和减轻绘图工作量，可按国家标准焊缝符号表示法(GB/T 324-2008)中规定的焊缝符号表示焊缝。(1)箭头线相对接头的位置箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”，与之相对的则为“接头的非箭头侧”, 如图2-1-27所示。8327-27接头的“初头fflf及T即头使T示例) ttt b)水平接头基本符号相对基准线的位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，箭头线可以标在有焊缝一侧，也可 以标在没

6、有焊缝一侧。如图2-l-28a所示，焊缝的坡口朝右（施焊面在右侧），此 时如果箭头线位于施焊面一侧，则将基本符号标在基准线的细实线上，如图2-1- 28b所示；如果箭头线位于非施焊面一侧，则将基本符号标在基准线的细虚线上， 如图2-l-28c所示。在不至于引起误解时，对称焊缝和双面焊缝可以省略基准线的细虚线，如图2-1-29所示。2-1-29双面埠和对杯埠典的注法）示意网b）对林惮做的标注C）双面燃罐d）双面爆ftt的标注标注对称焊缝时，要注意“对称板”的选择，如图2-1-30所示。国27-30 “时窗板”的选择）示点国1）正确注法C）错误注法小1以此板/ 一一二:】三、焊接装配图识读焊接结构

7、装配图与一般装配图的不同在于：图中必须清楚地表示与焊接有关的 问题，如坡口与接头形式、焊接方法、焊接材料型号和焊接及检验技术要求等。作为一名焊工，必须具备正确识读焊接结构装配图的能力。除了要掌握相关机 械制图的知识外，焊工还必须了解焊缝符号表示方法的有关标准，掌握识读焊接装 配图的方法和步骤，并严格执行图样中有关焊接的技术条件。L识读焊接结构装配图的目的（D了解零（构）件或部件的名称、性能、结构和工作原理。（2）了解各零（构）件间的相互位置、连接关系、装配关系和拆装顺序等。（3）了解各零（构）件的主要结构形状、作用和技术要求等。2.读焊接结构装配图的方法与步骤下面以图2-1-31所示轴承挂架焊

8、接装配图为例，简要说明识读焊接装配图的一 般方法和步骤。概括了解读焊接结构装配图时，首先看标题栏和明细栏，从中了解该焊接结构或部件的 名称、数量、质量、画图比例等；了解各零（构）件的名称及其在装配图上的大致 位置，对焊接结构有一个初步印象。图2-1-31所示为轴承挂架焊接结构装配图。中标题栏可知该焊接构件名称为 “轴承挂架”，对照图上的序号和明细栏可知，它由立板、横板、肋板和圆简等构件 焊接而成。材料为普通碳素结构钢。（2）分析视图，想象出焊接结构形状开始看图时，必须先找出主视图。分析焊接结构装配图的表达方案，采用了几 个视图，搞清各视图之间的关系，每个视图都采用了什么表达方法，为进一步看图

9、打好基础。轴承挂架焊接图采用了主视图、俯视图、左视图三个基本视图和一个局部放大 图。各视图及表达方法的分析如下。1）主视图。主要表达了立板、横板、肋板和圆筒的分布情况，并采用局部剖视 图，表达了横板上孔的内部结构（通孔）。同时，采用焊接符号表达了立板与肋 板、立板与圆筒的焊缝形式及尺寸。2)俯视图。俯视图是轴承挂架的俯视外形图，给出了横板上两个孔的相对位 置。3)左视图。采用局部剖视图，分别表达了立板上孔的内部结构和圆筒的内部结 构。同时采用焊接符号表达了立板与横板、横板与肋板、肋板与圆筒的焊缝形式及 尺寸。4)局部放大图。用以表达立板1与横板2焊缝的断面形状及尺寸。综合三个基本视图和局部放大

10、图，由形体分析法可知，轴承挂架主要由立板、 横板、肋板和圆筒四部分焊制而成，而圆筒为支承轴的主体，立板为固定支架，横 板和肋板是为了增加承载能力的加强肋板。(3)看懂焊接结构的焊缝形式及尺寸圆筒与肋板之间采用焊脚尺寸为5mm的双面连续角焊缝进行焊接；肋板与横 扳之间也是采用焊脚尺寸为5mm的双面连续角焊缝进行焊接；横板与立板之间采 用单边V形焊缝，表面铲平，坡口角度为45。，焊缝间隙为2mm,坡口深度为 4mm才黄板下表面与立板的焊缝是焊脚尺寸为4mm的角焊缝；肋板与立板之间采用 焊脚尺寸为4mm的角焊缝；圆筒与立板之间采用焊脚尺寸为4um!的角焊缝，围绕 圆筒周围进行焊接。(4)分析尺寸焊接

11、图上的尺寸是制造、检验焊接结构的重要依据。分析尺寸的主要目的是根 据构件的结构特点、设计和制造的工艺要求，找出尺寸基准，分清设计基准和工艺 基准，明确尺寸种类和标注形式；分析影响性能的主要尺寸标注是否合理，标准结 构要素的尺寸标注是否符合要求，其他尺寸是否满足工艺要求；校对尺寸标注是否 完整等。(5) 了解技术要求焊接图上的技术要求是焊接构件制作的质量指标。焊接结构装配图的技术要求 可用文字说明，也可用符(代)号标注。对于这部分内容，应能看懂表面粗糙度， 尺寸与配合公差、几何公差，以及焊接方面的要求，如焊缝符号、焊接方法代号、 焊缝质量要求、焊后矫正和热处理方法等。轴承挂架的技术要求在图中分为两部分，一部分是在图中用符（代）号标注出 来的，如15mm孔的表面粗糙度符号、焊缝符号等；另一部分是文字说明，如焊 接方法、焊缝质量要求、焊后矫正等。通过上述方法和步骤，一般可对焊接结构有所了解。但对于某些比较复杂的结 构，还需参考有关技术资料和相关图样，才能彻底读懂。读图的步骤也可视焊接结 构的具体情况，灵活运用，交叉进行。